Ровинг из стеклянных нитей. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РОВИНГ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 17139-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РОВИНГ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ

Технические условия
Roving of glass threads.
Specifications ГОСТ
17139-79
Взамен

ГОСТ 17139-71

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 мая 1979 г. № 1637 срок действия установлен
с 01.07.1980 г.
РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б.И. Басков, Л.С. Островская, Т.Я. Косолапова
ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
Член Коллегии В.Ф.Ростунов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 мая 1979 г. № 1637
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на ровинг из стеклянных нитей, предназначенный для упрочнения пластмасс.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ровинг должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Комплексные нити для ровинга вырабатываются из алюмоборосиликатного или магнезиально-алюмосиликатного стекла.
1.3. Номинальная линейная плотность комплексных нитей в ровинге в зависимости от номинального диаметра и количества элементарных нитей должна соответствовать указанной в табл. 1.
Таблица 1
Номинальный диаметр элементарной нити, мкм Номинальная линейная плотность комплексной нити. текс
Количество элементарных нитей в комплексной нити
200 400 600 800
10 40; 42** 80; 84** 120 160
13 60; 68 120; 140 210 240; 280
19* 145 - - -
__________
* Только для ровинга из магнезиально-алюмосиликатного стекла.
** Указанная линейная плотность не должна применяться во вновь разрабатываемых видах ровинга.
1.4. Номинальная линейная плотность ровинга определяется как произведение номинальной линейной плотности комплексной нити и количества комплексных нитей в ровинге.
Рекомендуемые значения номинальной линейной плотности ровинга и его структуры приведены в рекомендуемом HYPERLINK "" \l "_ПРИЛОЖЕНИЕ_1" \o "приложение 1" приложении 1 .
1.5. В зависимости от назначения ровинг вырабатывают трех типов:
Р - для изготовления матов из рубленых нитей, премиксов, стеклопластиков методом напыления, армирования термопластов; допускается наличие оборванных комплексных нитей;
Т - для изготовления тканых и нетканых материалов; каждая оборванная комплексная нить должна быть подклеена к одной из комплексных нитей, составляющих ровинг;
Н - для изготовления изделий методами намотки и протяжки; концы каждой оборванной нити должны быть склеены между собой.
1.6. В зависимости от типа армируемой пластмассы, от способа получения стеклопластиков и армирующих материалов для них комплексные нити для ровинга вырабатывают на замасливателях в соответствии с табл. 2 и справочным HYPERLINK "" \l "_ПРИЛОЖЕНИЕ_2" \o "приложение 2" приложением 2 .
Таблица 2
Тип ровинга Наименование и обозначение замасливателя
Полиэфирные пластмассы Эпоксидные, эпоксифенольные, фенольно-формальдегидные пластмассы
Р № 5, № 9 (для премиксов и препрегов); -
№ 28 (для светопрозрачных стеклопластиков);

№ 019 (для термопластов); парафиновая эмульсия
Т № 41;
парафиновая эмульсия ПТ;
парафиновая эмульсия
Н № 4П; № 41
Парафиновая эмульсия № 4Э;
парафиновая эмульсия

(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.7. По физико-механическим показателям ровинг должен соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
- (10 - (10 -
3. Жесткость, мм, не менее 100 80 - - - -
4. Провисание, мм, не более - - 120 120 50 65
5. Массовая доля влаги, ( Не более 0,2;
0,2-1,0 Не более 0,2;
0,2-1,0 - - Не более 0,3 Не более 0,3
6. Масса паковки, кг, не менее 10 10 5 5 5; 7; 14 5; 7; 14

Примечания:
1. Показатель жесткости ровинга на замасливателе “парафиновая эмульсия” не определяют.
2. Показатель провисания определяют по требованию потребителя.
3. Влажность 0,2-1,0 ( допускается по требованию потребителя.
4. Для ровинга типа Р на замасливателе № 019 допускается масса паковки не менее 5 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
1.8. Номинальное значение разрывной нагрузки ровинга определяется как произведение удельной разрывной нагрузки ровинга и номинальной линейной плотности ровинга.
1.9. Отклонение массы каждой паковки в партии не должно превышать (10 (.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.10. Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна быть, (:
не менее 0,6 - для ровинга типа Р, кроме парафиновой эмульсии;
от 0,5 до 0,8 - для ровинга типа Р на парафиновой эмульсии;
не менее 0,8 - для ровинга типа Т;
не менее 0,5 - для ровинга типа Н.
1.11. На паковках ровинга не допускаются следующие пороки внешнего вида:
неравномерность окраски;
масляные пятна и прочие загрязнения;
осыпающиеся и деформированные паковки;
повреждение ровинга в торцах паковки.
1.12. На паковках ровинга допускаются петли, не затрудняющие размотку ровинга.
1.13. Ровинг типа Р, за исключением ровинга на замасливателе № 019, при рубке на отрезки длиной 30-60 мм должен легко и равномерно рассыпаться на отдельные комплексные нити; не допускается расщепление комплексных нитей на элементарные нити.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При производстве и применении ровинга из стеклянных нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Стеклянная пыль раздражающе действует на слизистые оболочки дыхательных путей работающих, вызывает зуд кожи. Предельно допустимая концентрация стеклянной пыли - 4 мг/м3.
2.2. Для защиты органов дыхания рекомендуется применять респиратор типа “Лепесток”, а для защиты кожного покрова - защитные средства для рук: мази на основе ланолина, борный вазелин или 1 (-ную салициловую мазь.
2.3. Для поддержания в рабочей зоне концентрации стеклянной пыли в пределах санитарных норм производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды, рабочие места - местными отсосами.
Содержание стеклянной пыли в воздушной среде производственных помещений не должно превышать норм, установленных Министерством здравоохранения СССР.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по HYPERLINK "6269.htm" \o "ГОСТ 6943.0-79" ГОСТ 6943.0-79 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Каждая партия ровинга должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество ровинга, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
обозначения ровинга;
номера партии;
результатов лабораторных испытаний;
даты изготовления;
массы нетто ровинга в партии, кг;
обозначения настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по HYPERLINK "6269.htm" \o "ГОСТ 6943.0-79" ГОСТ 6943.0-79 .
z
š
ð
愀Ĥ
”ÿ
проба ровинга типа Т должна высушиваться в сушильном шкафу при температуре (107(2) (С не менее 30 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Определение количества комплексных нитей в ровинге производят визуально, подсчетом.
4.4. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10-79.
4.5. Определение влажности и веществ, удаляемых при прокаливании - по ГОСТ 6943.8-79.
4.6. Определение жесткости - по ГОСТ 6943.13-79.
4.7. Определение провисания - по ГОСТ 6943.12-79.
4.8. Определение пороков внешнего вида на паковках ровинга производят визуально.
4.9. Определение рассыпаемости ровинга типа Р производят визуально.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Вид намотки ровинга в зависимости от типа указан в табл. 4.
Таблица 4
Тип ровинга Вид намотки Примечание
Р Цилиндрическая упаковка без патронов Внутренний конец ровинга должен быть скреплен с наружным концом
Т, Н Цилиндрические паковки:

без патронов Внутренний конец ровинга должен быть скреплен с наружным концом
на патронах с номинальным внутренним диаметром 60 мм и длиной 190 или 300 мм Начало намотки должно быть на расстоянии не менее 5 мм от основания патрона. По согласованию с потребителем допускается применять патроны других размеров

5.2. Каждую паковку ровинга типов Р и Н упаковывают в мешок из водонепроницаемого материала по нормативно-технической документации. Мешок заклеивают или завязывают. Каждую паковку ровинга типа Т обертывают мягкой упаковочной бумагой по ГОСТ 11600-75 или оберточной бумагой по HYPERLINK "6279.htm" \o "ГОСТ 8273-75" ГОСТ 8273-75 , или конденсаторной бумагой по ГОСТ 1908-82 или другой нормативно-технической документации. Торцы паковок на патронах должны быть защищены свободно положенными картонными шайбами.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.3. Паковки в мешках или обернутые бумагой укладывают в плотные деревянные ящики типа III-1 по ГОСТ 18573-86 или ГОСТ 15841-77, фанерные ящики типа III, IV по ГОСТ 5959-80, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 22852-77, ГОСТ 13516-86 или ГОСТ 13511-84, ящичные металлические поддоны по нормативно-технической документации; по согласованию с потребителем допускается ровинг в ящики не упаковывать. Остающиеся в ящиках после укладывания паковок пустоты должны быть заполнены мягким упаковочным материалом; по согласованию с потребителем допускается пустоты в ящиках не заполнять. Паковки, обернутые бумагой, укладывают рядами в ящики, снабженные вкладышами из водонепроницаемого материала.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.4. Масса брутто одной единицы упаковки должна быть не более 60 кг, для ящичных поддонов - не более 600 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.5. В Каждый мешок с паковкой или в каждую обернутую бумагой паковку вкладывают и на каждый ящик наклеивают ярлык с указанием:
наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;
обозначения ровинга;
номера партии;
массы нетто ровинга, кг;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта.
5.6. Транспортная маркировка - по HYPERLINK "5259.htm" \o "ГОСТ 14192" ГОСТ 14192 -77 с нанесением манипуляционных знаков: “Осторожно, хрупкое!” и “Верх, не кантовать!”.
Для ровинга с государственным Знаком качества на ярлыках и сопроводительной документации должен быть проставлен государственный Знак качества.
(Измененная редакция