Горючее ТГ-02. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГОРЮЧЕЕ ТГ-02

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 17147—80

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 662.753:621.454.2:623:006.354 Групп! Л21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОРЮЧЕЕ ТГ-02

Технические условия
Fuel TG-02. Specifications
ОКП 24 1312 0300
Дата введения 01.07.82
Настоящий стандарт распространяется на горючее ТГ-02.
Горючее ТГ-02 является смесью технических изомерных ксили­динов и .технического триэтиламина и представляет собой легко­подвижную маслянистую жидкость от желтого до темно-коричне- вого цвета с характерным для жирных аминов запахом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Горючее ТГ-02 должно быть изготовлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документа­ции, утвержденной в установленном порядке.
1.2. По физико-химическим показателям горючее ТГ-02 должно соответствовать нормам, приведенным в таблице.
1.3. При отгрузке горючего ТГ-02 с предприятия-изготовителя и со стационарных складов производят 20-микронную фильтрацию продукта. Тонкость фильтрации продукта,’ заправляемого в изде­лие, определяют в инструкции по применению и контролю качест­ва компонентов для каждого типа изделий.
1.4. 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1980 © Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
М —& г їв м л—= м «■>... >■ ■
Наименование показателя
Норма
Метод испытания
1. Плотность при 20 °С; г/см3, в пре­делах
2. Массовая доля триэтиламина (сум­марно С Дизїйаїаїйином), %, в пределах
3. Массовая доля изомерных ксили­динов, %, в пределах
4. Массовая доля воды, %, не более
5. Массовая доля механических при­месей, %, не более
0,835—0,855
50—52
48—50 0,20
0,003
По п. 4.2
По п. 4.3
По п. 4.3
По п. 4.4
По п. 4.1)
Примечание. При применении горючего ТГ-02 в течение гарантийного срока допускаются изменения физико-химических показателей: при заправке изделий Для длительного хранения массовая доля триэтиламйна (суммарно с днэтиламином) должна быть не менее 49 %, изомерных ксилидинов — не менее 48 %, воды — не более 0,4 %; при использований по прямому назначению мас­совые Доли триэтиламина (суммарно с диэтиламйном) и изомерных ксйлидинов должны бйть не менее 48 %, воды — не более 0,5 %, механических прймёсей не более 0,005 %.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Горючее ТГ-02 — легковоспламеняющаяся жидкость кате­гории 11А-Т2 по ГОСТ 12.1.011, по степени воздействия на организм относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
Темйература самовоспламенения горючего ТГ-02 — 380 °С, температура вспышки в Закрытом тигле — минус 10 °С.
Концентрационные пределы воспламенения паров горючего с
Воздухом:
Нижний — объемная доля 1,0 %;
верхний — объемная доля 6,0 % •
Температурные пределы воспламенения горючего с воздухом: нижний — минус 10 6С;
верхний — 24 °С.
2.2. Предельно допустимые концентрации триэтиламина со­ставляют:
в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3;
в воздухе населенных мест 0,14 мг/м3 (максимально-разовая и среднесуточная);
в воде водоемов санитарно-бытового водопользования.
Предельно допустимые концентрации ксилидина составляют: в воздухе рабочей зоны 3 мг/м3;
в воздухе населенных мест О,О02 мг/м3 (среднесуточная);
в воде водоемов санитарно-бытового водопользования.
2.3. Охрана окружающей среды от загрязнений горючим, а также все работы с горючими проводят с соблюдением правил по технике безопасности, утвержденных в установленном порядке.
2.4. 2.3. (Измененная редакция, Изм. Я® 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Горючее принимают партиями.
Партией считают любое количество продукта, однородного по своим показателям качества, одновременно отправляемого в один адрес и сопровождаемого одним документом о качестве.
При отгрузке продукта в железнодорожных цистернах каждую цистерну считают партией.
Документ о качестве (паспорт) должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование продукта;
номер партии; ■
количество упакованных единиц продукции в партии;
массу брутто, нетто;
дату изготовления;
результаты проведенных испытаний или подтверждение соот­ветствия качества продукта требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
3.2. Для проверки соответствия качества горючего ТГ-02 требо­ваниям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испыта- . ния.
3.3. Объем выборки —по ГОСТ 2517.
3.4. При получении неудовлетворительных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии, или на удвоенном объеме про­бы, взятой из цистерны.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб
4.1.1. Отбор проб производят по ГОСТ 2517.
4.1.2. От каждой партии отбирают объединенную пробу про­дукта объемом 500—600 см3 в склянку с притертой пробкой или стеклянную бутылку с полиэтиленовой пробкой.
Объем точечной пробы должен быть не менее 100 см3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Определение плотности
4.2.1. Определение плотности пикнометром
Плотность определяют по . ГОСТ 3900, применяя пикнометры стеклянные по ГОСТ 22524, вместимостью 10 см3.
2 Зак. 21404
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,0015 г/см3. Допус­каемая суммарная погрешность результата анализа ±0,0010 г/см3 при доверительной вероятности 0,95.
4.2.2. Определение плотности ареометром
Допускается определять плотность по ГОСТ 3900 с примене­нием ареометров для нефти или ареометров общего назначения по ГОСТ 18481.
Плотность при 20 °С (р4° ) в граммах на кубический сантиметр вычисляют по формуле
Р1°=Р14-0,00090 (/-20),
где р^ — плотность горючего при температуре определения, г/см3; t — температура горючего в момент,определения, °С;
0,00090 — средняя температурная поправка плотности.
За результат анализа принимают среднее .арифметическое двух параллельных определений, расхождение между которыми не пре­вышает допускаемое расхождение, равное 0,002 г/см3.
Допускаемая суммарная погрешность результата анализа ±6,001 г/см3 при доверительной вероятности 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Определение массовой доли суммы ди- и триэтиламинов и ксилидинов
; Метод определения основан на раздельном потенциометричес­ком титровании суммы ди- и триэтиламинов и изомерных ксилиди­нов раствором соляной кислоты в растворе ацетона в воде с мас­совой долей 75 %.
4.3.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Универсальный иономер ЭВ-74 или любой другой pH-метр, се­рийно выпускаемый промышленностью с такими же пределами из­мерения, погрешность иономера при измерении pH по образцовым буферным растворам 2-го разряда составляет ±0,05 pH.
Магнитная или электромеханическая мешалка.
Электрод стеклянный лабораторный типа ЭСЛ-43—07 бесцвет­ный. Температура окружающей среды 0—4О’°С; координаты изо- потенциальной точки: рН=(7±0,3) pH, Ея— (0±25) мВ:
Электрод вспомогательный лабораторный хлорсеребряный типа ЭВЛ-1МЗ. Нормальный потенциал электрода при температуре 20 °С составляет (201±3) мВ. Электрическое сопротивление электрода не должно превышать 2Л04 ОМ. Температура контролируемой сре­ды 0—100 °С.
Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий темпера­туру нагрева до 150 °С.
Электроплитка бытовая по ГОСТ 14919.
Электрическая печь муфельная лабораторная типа МП-2УМил.и типа СНОЛ с погрешностью ±3 °С.
Весы лабораторные общего назначения типа ВЛР-200.
Эксикатор по ГОСТ 25336. -
Шприц медицинский типа «Рекорд», вместимостью 2 см3 с по> грешностью не более ±0,05 см3.
Чашка или тигель фарфоровые по ГОСТ 9147.
Термометр ртутный стеклянный с пределами измерений 0—
—100°С, ценой деления 1 °С и погрешностью не более ±0,5 °С.
Стаканчики для взвешивания типа СВ по ГОСТ 25336.
Колба коническая по ГОСТ 25336, исполнения 1, вместимостью 250 см3.
Колба мерная по ГОСТ 1770, 2 класса точности, исполнения 2, 4, вместимостью 1000 см3, с погрешностью ±0,8 см3.
Колба с тубусом по ГОСТ 25336, исполнения 1, вместимостью 500 см3.
Воронка Бюхнера по ГОСТ 9147.
Бюретка по ГОСТ 20292, 2 класса точности, исполнения 1, 2» вместимостью 50 см3, с погрешностью ±0,1 см3.
Стакан для потенциометрического титрования по ГОСТ 25336Т вместимостью 150 см3.
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770, 2 класса точности, исполнения 2, 4, вместимостью 50 и 100 см3, ценой деления 1,0 см3, с погреш­ностью ±0,50 и ±1,00 см3 соответственно.
Метиловый оранжевый (приготовление по ГОСТ 4919.1).
Метиловый красный (приготовление по ГОСТ 4919.1).
Натрий углекислый безводный (карбонат натрия) по ГОСТ 83, х. ч.
Натрий тетраборнокислый, 10-водный (бура) по ГОСТ 4199» х. ч.
Ацетон по ГОСТ 2603, ч., раствор с массовой долей 75 %.
Калий хлористый по ГОСТ 4234, х. ч., насыщенный раствор..
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, х* ч., раствор концентрации: с (НС1) =0,5 моль/дм3 (0,5 н).
(Измененная редакция, Изм. №1,2).
4.3.2. Подготовка к испытанию
Титр соляной кислоты устанавливают по безводному углекис­лому натрию. Допускается установка поправочного коэффициента по тетраборнокислому натрию.
4.3.2.1. П о д г о т о в к а безводного углекислого на­трия для установки поправочного коэффици­ента соляной кис лот ы
Препарат предварительно прокаливают в фарфоровом тигле в муфельной печи при температуре (285± 15) °С до постоянной мас­сы.
Тщательно следят за тем, чтобы температура не поднималась выше 300 °С.
4.3.2, 4.3.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3.2.2. Установка поправочного коэффициента .по безводному углекислому натрию
Берут в стаканчиках для взвешивания 3—4 навески прокален­ного углекислого натрия по 0,8—1,0 г. Навески переносят в кони­ческие колбы и растворяют в 25 см3 воды. Стаканчики со следами оставшегося углекислого натрия снова взвешивают, разность меж­ду результатами обоих взвешиваний показывает навеску. К раст­вору добавляют 1—2 капли метилового оранжевого и титруют раствором соляной кислоты до изменения желтой окраски раство­ра в оранжево-розовую. Поправочный коэффициент (Кх) приго­товленного раствора вычисляют по формуле
К =