ГОСТ 17314-81
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Устройства для крепления
тепловой изоляции стальных
сосудов и аппаратов
Конструкция и размеры. Технические требования
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
С. В. Большаков, В. В. Попова (руководители темы); Н. И. Бобкова
ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
Член Коллегии В. М. Орлов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 февраля 1981 г. № 782
Конструкция и размеры. Технические требования
Arrangements for fostening heat insulation
of steel vessels and apparatus. Construction
and dimensions. Technical requirements ГОСТ
17314-81
Взамен
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 февраля 1981 г. № 782 срок действия установлен
с 01.01 1982 г.
до 01.01 1987 г.
в части втулки В2 -
с 01.01 1985 г.
Изменение № 1 ГОСТ 17314-81 Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов. Конструкция и размеры. Технические требования
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.86 №4152 срок введения установлен
с 01.01.87
Изменение № 2 ГОСТ 17314-81 Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов. Конструкция и размеры. Технические требования
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.89 №1969 установлен
Дата введения 01.01.87
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на устройства для крепления наружной тепловой изоляции и их размещения на стальных стационарных сосудах и аппаратах (далее - устройства) с температурой вещества в объектах от минус 100 до плюс 600°С включительно, диаметром не менее 500 мм, с криволинейными или плоскими поверхностями, применяемые в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности.
Стандарт не распространяется на устройства, применяемые для резервуаров, изготовляемых способом рулонирования, и сферических резервуаров.
1.1. В зависимости от типа изоляции и способа ее крепления устройства изготовляют в трех исполнениях:
1 - для крепления одинарным штырем изоляции толщиной до 100 мм;
2 - для крепления двойным штырем изоляции толщиной до 260 мм;
3 - для крепления подвеской полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной от 40 до 120 мм.
1.2. Конструкция устройств и их применение должны соответствовать указанным на HYPERLINK \l "S0000002" черт. 1-12 и в HYPERLINK \l "T0000002" табл. 1 .
Исполнение 1
Устройство, состоящее из скобы С1 и одинарного штыря Ш1
Черт. 1
Устройство, состоящее из скобы С2 и одинарного штыря Ш1
Черт. 2
Устройство, состоящее из втулки В1 и одинарного штыря Ш1
Черт. 3
Исполнение 2
Устройство, состоящее из скобы С1 и двойного штыря Ш2
1-скоба; 2-штырь
Черт. 4
Устройство, состоящее из скобы С2 и двойного штыря Ш2
Черт. 5
Устройство, состоящее из втулки В1 и двойного штыря Ш2
Черт. 6
Исполнение 3
Устройство, состоящее из скобы С1 и подвески П1
Черт. 7
Устройство, состоящее из скобы С2 и подвески П1
Черт. 8
Устройство, состоящее из втулки В1 и подвески П1
Черт. 9
Устройство, состоящее из скобы С1 и подвески П2
Черт. 10
Устройство, состоящее из скобы С2 и подвески П2
Черт. 11
Устройство, состоящее из втулки В1 и подвески П2
Черт. 12
Таблица 1
Обозначение устройства Код ОКП
Применяемость
Масса, кг,
не более
Конструкция теплоизоляции и предельная толщина Толщина теплоизоляции, мм
С1-Ш1/60 48 3437 0001 Для крепления теплоизоляции из мягких и полужестких изделий толщиной до 100 мм До 60 0,046
С2-Ш1/60 48 3437 0002
0,053
В1-Ш1/60 48 3437 0003
0,045
С1-Ш1/100 48 3437 0005
Св. 60 0,052
С2-Ш1/100 48 3437 0006
до 100 0,059
В1-Ш1/100 48 3437 0007
включ. 0,051
С1-Ш2/50 48 3437 0008 Для крепления теплоизоляции из жестких изделий толщиной до 100 мм До 50 0,069
С2-Ш2/50 48 3437 0009
0,076
В1-Ш2/50 48 3437 0010
0,068
С1/Ш2/100 48 3437 0013
Св. 50
до 100 0,085
С2-Ш2/100 48 3437 0014
0,092
В2-Ш2/100 48 3437 0015
0,084
С1-Ш2/160 48 3437 0016 Для крепления теплоизоляции из мягких и полужестких изделий толщиной до 260 мм Св. 100
до 160
включ. 0,103
С2-Ш2/160 48 3437 0017
0,110
В1-Ш2/160 48 3437 0018
0,102
С1-Ш2/200
С2-Ш2/200
В1-Ш2.200 48 3437 0021
48 3437 0022
48 3437 0023
Св. 160
до 200
включ. 0,116
0,123
0,115
С1-Ш2/260 48 3437 0024
Св. 200
до 260 0,138
С2-Ш2/260 48 3437 0025
0,146
В1-Ш2/260 48 3437 0026
0,137
С1-П1 48 3437 0027 Для крепления полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной до 120 мм Св. 40
до 120
включ. 0,159
С2-П1 48 3437 0028
0,166
В1-П1 48 3437 0029
0,158
С1-П2 48 3437 0030
0,065
С2-П2 48 3437 0031
0,072
В1-П2 48 3437 0032
0,064
Измененная редакция, Изм. № 2
Примечание. Выбор исполнения подвески зависит от вида крепежной детали на полносборной теплоизоляционной конструкции.
Пример условного обозначения устройства исполнения 1 со скобой С1 для крепления одинарным штырем Ш1 изоляции толщиной до 60 мм:
Устройство С1-Ш1/60 ГОСТ 17314-81
То же, с втулкой В1:
Устройство В1-Ш1/60 ГОСТ 17314-81
Пример условного обозначения устройства исполнения 2 со скобой С1 для крепления двойным штырем Ш2 изоляции толщиной до 160 мм:
Устройство С1-Ш2/160 ГОСТ 17314-81
То же, с втулкой В1:
Устройство В1-Ш2/160 ГОСТ 17314-81
Пример условного обозначения устройства исполнения 3 со скобой С1 для крепления подвеской П1 полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной от 40 до 120 мм:
Устройство С1-П1 ГОСТ 17314-81
То же, с втулкой В1:
Устройство В1-П1 ГОСТ 17314-81
Пример условного обозначения устройства исполнения 3 со скобой С1 для крепления подвеской П2 полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной от 40 до 120 мм:
Устройство С1-П2 ГОСТ 17314-81
То же, с втулкой В1:
Устройство В1-П2 ГОСТ 17314-81
1.3. Для устройств в исполнении 1 ( HYPERLINK \l "S0000003" черт. 2 ), исполнении 2 ( HYPERLINK \l "S0000007" черт. 6 ) и исполнении 3 ( HYPERLINK \l "S0000010" черт. 9 и HYPERLINK \l "S0000013" 12 ) допускается применять укороченную втулку, привариваемую способом электрической дугоконтактной сварки ( HYPERLINK \l "прим_15" см. примечание к черт. 15 ) и HYPERLINK \l "P0000013" п. 2.3 .
Измененная редакция, Изм. № 2
1.4. Устройства для крепления наружной тепловой изоляции состоят из приварных и съемных деталей, являющихся частью аппарата.
Конструкция, размеры и масса приварных деталей должны соответствовать указанным на HYPERLINK \l "S0000013" черт. 13-15 и в HYPERLINK \l "T0000003" табл. 2 , а съемных деталей - на HYPERLINK \l "S0000016" черт. 16-19 и в HYPERLINK \l "T0000004" табл. 3 и HYPERLINK \l "T0000005" 4 .
Измененная редакция, Изм. № 2
Скоба С1
Черт. 13
Измененная редакция, Изм. № 2
Скоба С2
Черт. 14
Измененная редакция, Изм. № 2
Таблица 2
Обозначение скобы Длина развертки, мм, не более Масса, кг, не более
С1 31 0,018
С2 45 0,026
Пример условного обозначения скобы С1:
Скоба С1 ГОСТ 17314-81
То же, С2:
Скоба С2 ГОСТ 17314-81
Втулка В1
Масса - не более 0,017 кг
Черт. 15
Измененная редакция, Изм. № 2
Пример условного обозначения втулки В1:
Втулка В 1 ГОСТ 17314-81
Примечание. Допускается применять укороченную втулку (В2) длиной не менее 14 мм (без изменения остальных размеров).
Одинарный штырь Ш1
Черт. 16
Измененная редакция, Изм. № 2
Таблица 3
Размеры в мм
Обозначение штыря l Длина развертки, не более Масса, кг, не более
Ш1/60
Ш1/100 140
180 170
210 0,026
0,032
Измененная редакция, Изм. № 2
Пример условного обозначения одинарного штыря Ш1 для изоляции толщиной до 60 мм:
Штырь Ш1/60 ГОСТ 17314-81
Двойной штырь Ш2
Черт. 17
Измененная редакция, Изм. № 2
Таблица 4
Размеры в мм
Обозначение штыря l l1 Длина развертки, не более Масса, кг, не более
Ш2/50 140 90 311 0,048
Ш2/100 190 140 411 0,063
Ш2/160 250 200 531 0,082
Ш2/200 290 240 611 0,094
Ш2/260 350 300 731 0,113
Измененная редакция, Изм. № 1, 2
Пример условного обозначения двойного штыря Ш2 для изоляции толщиной до 50 мм:
Штырь Ш2/50 ГОСТ 17314-81
Подвеска П1
Длина развертки - не более 79 мм.
Масса - не более 0,141 кг.
Черт. 18
Измененная редакция, Изм. № 2
Подвеска П2
Масса - не более 0,047 кг
Черт. 19
Измененная редакция, Изм. № 2
Пример условного обозначения подвески П 1:
Подвеска П1 ГОСТ 17314-81
То же, П2:
Подвеска П2 ГОСТ 17314-81
2.1. Устройства следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Скобы и втулки приваривают к поверхности сосудов и аппаратов на предприятии - изготовителе оборудования. Съемные детали устанавливают во время монтажа тепловой изоляции.
2.2. Материал приварных деталей выбирают в зависимости от материала корпусов сосудов и аппаратов, к которым их приваривают. Материал съемных деталей: одинарный штырь, двойной штырь - стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения 5-0-4 по ГОСТ 3282-74; материал подвески - сталь марки Ст 3 по ГОСТ 380-71.
При наличии специальных требований защитные покрытия съемных деталей выбирают по ГОСТ 9.303.-84.
Допускается на корпусы судов и аппаратов из аустенитной стали приваривать детали из углеродистой стали.
Измененная редакция, Изм. № 1, 2
2.3. Сварной шов привариваемых втулок должен выдерживать усилие на срез не менее 1200 Н.
2.4. На приварных и съемных деталях не должно быть острых кромок и расслоений металла. Торцы приварных и съемных деталей должны быть под углом 90° к оси детали.
На приварных и съемных деталях не допускаются следы обработки и вмятины, выходящие за пределы отклонений, установленных стандартами на соответствующий сортамент.
по ГОСТ 25347-82.
Измененная редакция, Изм. № 1
по ГОСТ 25347-82.
Измененная редакция, Изм. № 1
2.7. Места размещения приварных деталей на корпусах сосудов и аппаратов должны соответствовать указанным на рабочих чертежах. Порядок размещения приварных деталей дан в обязательном HYPERLINK \l "P0000026" приложении 1