ГОСТ 17380-83
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ
СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ
НА Ру 10 МПа ( 100 кгс/см2)
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x687" ГОСТ 17380-83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ
ПРИВАРНЫЕ НА Ру 10 МПа ( 100 кгс/см2)
Технические условия
Seamless welded steel pipeline components
for Pn 10 MPa ( 100 kgf/cm2).
Specifications ГОСТ
17380-83*
Взамен
ГОСТ 17380-77
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1983 г. № 6712 срок действия установлен
с 01.01.85
до 01.01.90
* Переиздание (июль 1986 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в декабре 1985 г.; (ИУС № 4-86).
Изменение № 2 HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x687" ГОСТ 17380-83 детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру 10 МПа ( 100 кгс/см2). Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.89 № 1870
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные приварные детали трубопроводов, предназначенные для соединения труб технологических трубопроводов, включая трубопроводы, на которые распространяются «Правила Госгортехнадзора СССР*», на условное давление Ру 10 МПа ( 100 кгс/см2) и температуру от минус 70 до 450 °С (до 400 °С для деталей трубопроводов пара и горячей воды, на которые распространяются «Правила Госгортехнадзора СССР*»).
____________
* «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ-69)»; «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.1. Детали трубопроводов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x692" ГОСТ 17375-83 , HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x691" ГОСТ 17376-83 , HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x689" ГОСТ 17378-83 , HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x688" ГОСТ 17379-83 и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.1а. Толщина стенок деталей, предназначенных для среднеагрессивных сред, принята с учетом прибавки 2 мм.
1.1б. Условное давление - по HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x1027" ГОСТ 356-80 .
1.1в. Минимальная температура применения деталей, изготовленных из стали марки 20 по ГОСТ 1050-74-минус 40 °С, из стали марок 10Г2 по HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/alldoc.cgi?i=-3367" ГОСТ 4543-71 и 09Г2С по ГОСТ 19282-73-минус 70 °С.
1.1г. Пределы применения деталей по температуре и условному давлению работающих в условиях гидравлических ударов, резких теплосмен, переменных нагрузок, воздействия значительных внешних нагрузок дополнительно к внутреннему давлению, специфических физико-химических свойств среды (в том числе агрессивности, требующей прибавки толщины более указанной в п. 1.1a) и др. должны устанавливаться в технических условиях и (или) конструкторской документации на конкретные изделия.
1.1а-1.1г (Введены дополнительно, Изм. № 2).
1.2. Детали трубопроводов должны изготовляться из труб по HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/alldoc.cgi?i=-4846" ГОСТ 8731-74 (группа В), HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x1307" ГОСТ 8733-74 (группа В) и HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/alldoc.cgi?i=-1982" ГОСТ 550-75 или листовой стали по ГОСТ 16523-70 (категория 4), HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/alldoc.cgi?i=-20881" ГОСТ 1577-81 (категория 3), HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/alldoc.cgi?i=-21087" ГОСТ 17066-80 (категория 3 и 4, ГОСТ 19282-73 (все категории, кроме 1) и HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x1081" ГОСТ 5520-79 . Материал-сталь марок: 20 по ГОСТ 1050-74, 10Г2 по HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/alldoc.cgi?i=-3367" ГОСТ 4543-71 и 09Г2С по ГОСТ 19282-73.
Допускается изготавливать детали из труб или листовой стали по другим стандартам или техническим условиям, в том числе импортных, если установленные в них требования не ниже, чем в перечисленных стандартах.
Допускается изготавливать детали трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций из труб по техническим условиям, согласованным с Госгортехнадзором СССР.
Примечание. Для изготовления деталей трубопроводов пара и горячей воды, на которые распространяются «Правила Госгортехнадзора СССР», должны применяться трубы из катаной, кованой или центробежнолитой заготовки и листовая сталь, подвергавшиеся испытаниям на определение предела текучести стали.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Механические свойства металла деталей должны быть не менее указанных в табл. 1.
Таблица 1
Марка стали Временное сопротивление в, МПа (кгс/мм2) Предел текучести 0,2, МПа (кгс/мм2) Относительное удлинение 5, % Относительное сужение , % Ударная вязкость, Дж/см2 (кг·м/см2)
+ 20 KCU -40 KCU -70 KCU
20 412 (42) 245 (25) 21 50 50 (5) 30 (3) -
10Г2 421 (44) 245 (25)
- - 30 (3)
09Г2С 471 (48) 265 (27)
60 (6) 35 (3,5) 30 (3)
Примечания:
1. Временное сопротивление металла заглушек и переходов, изготовленных из стали 20, изготовленных из листового проката по ГОСТ 16523-70, должно быть не менее 353 МПа (36 кгс/мм2).
2. Относительное удлинение металла заглушек и переходов, изготовленных из листового проката по HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/alldoc.cgi?i=-21087" ГОСТ 17066-80 , толщиной s < 4 мм и по HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x1081" ГОСТ 5520-79 толщиной s 6 мм, должно быть не менее 17 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3.1. Детали, подвергшиеся в процессе изготовления пластической деформации при температуре ниже 700°С, должны пройти термообработку по режиму нормализации.
Допускается не производить дополнительно термообработку после операций объемной правки и калибровки деталей, если при этом деформация не превышает 5 %.
1.4. Предельные отклонения размеров деталей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2 и 3.
1.4.1. (Исключен, Изм. № 1).
1.4.2. По требованию потребителя допускается в качестве контролируемого размера принимать наружный диаметр торцов вместо внутреннего. При этом предельные отклонения должны быть не более установленных для наружного диаметра труб по HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x1152" ГОСТ 8732-78 и HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/alldoc.cgi?i=-4849" ГОСТ 8734-75 .
1.4.3. Толщина стенки деталей должна быть не менее 85 % номинального размера.
Отвод 90° Отвод 60°
Отвод 45° Тройник
Переход эксцентрический Заглушка
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 2
мм
Условный проход Предельные отклонения внутреннего диаметра торцов при толщине стенки
До 3 Св. 3 до 4,5 Св. 4,5 до 6 Св. 6 до 8 Св. 8
До 65 ± 0,5 ± 1,0 ± 1,5 - -
Св. 25 до 200 - ± 1,5
± 2,0 ± 2,5
Св. 200 до 400 - - - ± 3,0 ± 3,0
Св. 400 - - - - ± 4,5
Таблица 3.
мм
Условный проход Предельные отклонения
от плоскостности и расположения торцов , не более L1, L2, L3, отводов, L, H тройников, h седловин, L переходов Н заглушек
До 65 0,5 ± 2,0 ± 4,0
Св. 65 до 125 1,0
Св. 125 до 200 1,5 ± 3,0 ± 6,0
Св. 200 до 350 2,5 ± 4,0
Св. 350 до 500 3,0 ± 5,0
Св. 500
± 6,0
1.4.4. Толщина стенки на торцах деталей не должна превышать номинальный размер более чем на 30 %, но не более 4 мм.
1.4.5. Предельные отклонения наружного диаметра деталей в неторцовых сечениях должны быть не более ± 3,5 % номинального размера.
Таблица 4. (Исключено, Изм. № 2).
1.4.6. Овальность отводов в любом сечении должна быть не более 0,03 Dн.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(
Þ
þ
&
(
†
ˆ
Š
Œ
ž
¶
¸
Ü
Þ
è
ü
þ
:
<
ö
ø
怀愀Ĥ摧ҁR
怀愀Ĥ摧ҁR
怀愀Ĥ摧ҁR
怀愀Ĥ摧ҁR
怀愀Ĥ摧ҁR
怀愀Ĥ摧ҁR
怀愀Ĥ摧ҁR
怀愀$摧ҁR
присоединительных концов деталей должна соответствовать; при толщине стенки до 5 мм-типу С2, при толщине свыше 5 мм-типу С17.
Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем изготавливать детали с кромками другой формы.
1.6. На поверхности деталей не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.
1.7. Разностенность, волнистость, гофры, забоины, вмятины, риски и следы зачистки дефектов не должны выводить размеры деталей за пределы допускаемых отклонений и препятствовать проведению внешнего осмотра и измерений.
1.8. Детали должны выдерживать без разрыва, потения или течи пробное гидравлическое давление 1,5 Ру, где Ру - условное давление деталей по HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x692" ГОСТ 17375-83 , HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x691" ГОСТ 17376-83 , HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x689" ГОСТ 17378-83 , HYPERLINK "http://stroyinf.ru/cgi-bin/mck/gost.cgi?i=-3x688" ГОСТ 17379-83 , предназначенных для неагрессивных сред.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.
2.1. Для проверки соответствия деталей трубопроводов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и типовые испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. При приемо-сдаточных испытаниях детали проверяют на соответствие требованиям пп. 1.4-1.5 и 1.7-1 % от партии, но не менее 2 шт.; п. 1.6-100 % деталей;
п. 1.4.6 для деталей трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций-5 % от партии, но не менее 2 шт.;
п. 1.3-по два образца для испытаний на растяжение и ударную вязкость от двух деталей партии (из каждой детали вырезается по одному образцу для каждого вида испытаний); для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций - по четыре образца не менее, чем от двух деталей партии;
Предел текучести определяют для деталей трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций, для остальных деталей - по требованию потребителя.
Примечание. Ударную вязкость и относительное сужение определ