Плоскогубцы переставные. Технические условия

ГОСТ 17439-72

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛОСКОГУБЦЫ ПЕРЕСТАВНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛОСКОГУБЦЫ ПЕРЕСТАВНЫЕ

Технические условия
Adjustable pliers.
Specifications
ОКП 39 2641
Дата введения 01.07.73
Настоящий стандарт распространяется на переставные плоскогубцы с режущими элементами, предназначенные для перекусывания проволоки, захвата и зажима деталей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на плоскогубцы, изготовляемые из материалов, предназначен­ных для работы во взрывоопасных условиях.
(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1. 1. Плоскогубцы должны изготовляться типов:
1 — для тяжелых условий эксплуатации;
2 — для нормальных условий эксплуатации.
Плоскогубцы обоих типов должны изготовляться двух исполнений:
3 — с перекрывающимися режущими кромками;
4 — с осевыми прорезями.
Примечание. Плоскогубцы типа 1, а также плоскогубцы типа 2 исполнения 2 изготовляют по заказу потребителя.
2. 2. Размеры плоскогубцев должны соответствовать: типа 1 — указанным на черт. 1 и в табл. 1, типа 2 — указанным на черт. 1и в табл. 2.

Черт. 1
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Обозначение
Применяемость
L
I
± 4
I
II,
Т1
L3 ±4
G, не менее

Номин.
Пред.
откл.

не более

7814-0225

160
± 8
48
32
8
10
30
7
7814-0226

180
±9

35
10
11
35
8
7814-0227

200
± 10

40
12,5
12,5

9

Таблица 2
Размеры в миллиметрах
Обозначение
Применяемость
L
± IT17
I
±4
I3, не менее
I
± 0,6
Т1, не более
L3
± 4
G, не более
7814-0221

165
45
27
5
10
30
9
7814-0224

180

28

32

7814-0222

200

30

11
35
10
7814-0223

250

35

12,5
45
12

Примечания:
3. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, не подвергае­мых механической обработке, — по ГОСТ 7505, ГОСТ 7062 и ГОСТ 7829.
4. Плоскогубцы размерами 180 мм и 250 мм изготовляют по заказу потребителя.
5. На поверхностях плоскогубцев, не подвергаемых механической обработке (кроме наружных поверх­ностей рукояток), допускаются следы штамповки по линии разъема.
Пример условного обозначения плоскогубцев длиной L = 165 мм, из стали марки 8ХФ, с покрытием Х9, без изолирующих рукояток:
Плоскогубцы 7814-0221 8ХФ Х9 ГОСТ17439-72
То же, с изолирующими рукоятками:
Плоскогубцы 7814-0221 и 8ХФ Х9 ГОСТ 17439-72
6. 3. Основные размеры деталей переставных плоскогубцев указаны в приложении.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, а для продажи через розничную торговую сеть — и по образцам, утвержденным в установленном порядке.
Плоскогубцы, предназначенные для работы под электронапряжением, должны изготовляться с изолирующими рукоятками по ГОСТ 11516.
2.2. Рабочая часть плоскогубцев типа 1 должна изготовляться из легированной и высоколеги­рованной стали, а типа 2 — из стали марок У7, У7А по ГОСТ 1435, 8ХФ по ГОСТ 5950 или из сталей других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у сталей марок У7, У7А и 8ХФ.
2.3. Твердость зажимных поверхностей губок и режущих кромок плоскогубцев должна быть 47,5 . . . 53,5 HRC3.
2.4. Наименьший диаметр зажимаемого изделия плоскогубцами длиной 165 и 180 мм ... 6 мм, а плоскогубцами длиной 200 и 250 мм ... 8 мм.
2.5. На плоской зажимной поверхности губок должны быть нанесены рифления по ГОСТ 21474 с шагом 0,8—1,0 мм. На радиусной зажимной поверхности губок должны быть нанесены зубцы.
Допускается на длине шага от вершины губок рифления не наносить.
2.1— 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.6. (Исключен, Изм. № 4).
2.7. При сжатых рукоятках плоскогубцев плоские зажимные поверхности губок на длине рифления должны сходиться вплотную, при этом режущие кромки должны взаимно перекрываться не менее чем на 1 мм и скользить друг по другу с зазором не более 0,1 мм.
2.8. Соединение в шарнире должно быть без перекоса, а движение по шарниру — плавное, а также должно обеспечивать перестановку губок и надежное фиксирование в крайних положе­ниях.
2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.9. Усилие для малого и большого раскрытия губок плоскогубцев не должно превышать 9,8 Н.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.10. Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг друга в направлении оси вращения шарнира не должно превышать 0,4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.11. 2.12. (Исключены, Изм. № 4).
2.13. Плоскогубцы должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303
Защитно-декоративные покрытия
Обозначение по ГОСТ 9.306 (ГОСТ 9.032)
1
Хромовое толщиной 9 мкм
Х9

Окисное и промасливанием
Хим. Окс. прм.

Окисное с последующей окраской нитроэмалью НЦ-25 (или нитроглифталевой эмалью НЦ-132) разных цветов по IV классу и нанесением нитроцеллюлозного лака на осветленную головку
(Хим. Окс.
Эмаль НЦ-25
ГОСТ 6631 разн. цв. IV Лак)
2-4
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля тол­щиной 12 мкм, нанесенного электролитическим способом
Н12.Х

Цинковое толщиной 15 мкм, хроматированное
Ц15.хр

Фосфатное с последующей окраской нитроглиф­талевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака на осветленную головку
(Хим. Фос.
Эмаль НЦ-132
ГОСТ 6631 разн. цв. IV Лак)

Продолжение табл. 3
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303
Защитно-декоративные покрытия
Обозначение по ГОСТ 9.306 (ГОСТ 9.032)
5—8
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм
Н14.Н7.Х1

Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное
Кд 21.хр.
Примечания:
1. Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие защит­но-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032, по свойствам не уступающим указанным в табл. 3.
2. Плоскогубцы, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-де­коративные покрытия не ниже 2—4 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

2.14. Параметры Ra шероховатости по ГОСТ 2789 поверхностей плоскогубцев не должны быть более, мкм:
• наружных поверхностей (кроме скосов) головок 1,6(3,2)
• наружных поверхностей рукояток и скосов 3,2(6,3)
• внутренних поверхностей рукояток 6,3(12,5)
Примечания:
2.15. Параметры шероховатости, указанные в скобках, допускаются по согласованию с потребителем для плоскогубцев производственно-технического назначения.
2.16. Допускается параметр шероховатости наружных поверхностей под съемные изолирующие рукоятки Ra 6,3 мкм.
2.17. 2.14. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.18. 2.18. (Исключены, Изм. № 4).
2.19. Надежность плоскогубцев типа 2 определяется 95 %-ным ресурсом, выраженным 20 000 оборотов для плоскогубцев, изготовленных из стали марки 8ХФ, и 15 000 оборотов для плоскогубцев, изготовленных из стали марок У7 и У7А, при условиях испытаний, указанных в п. 4.7.
Критерием предельного состояния плоскогубцев является появление отклонений от требова­ний пп. 2.7 и 2.10 или появление одного из критических дефектов по ГОСТ 26810.
2.20. На плоскогубцах должны быть четко нанесены:
• товарный знак предприятия-изготовителя;
• обозначение плоскогубцев (по согласованию с потребителем);
• цена (для розничной продажи).
Маркировка изолирующих рукояток — по ГОСТ 11516.
2.21. Остальные требования к маркировке транспортной и потребительской тары и упаковке плоскогубцев — по ГОСТ 18088.
2.22. 2.21. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

3. ПРИЕМКА

Приемка плоскогубцев — по ГОСТ 26810.
Испытания на надежность проводят не реже одного раза в год не менее чем на трех плоско­губцах каждого типоразмера.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры плоскогубцев должны проверяться универсальными или специальными средст­вами измерения.
Шероховатость поверхностей плоскогубцев должна проверяться путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шерохо­ватости не более установленных п. 2.14.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.2. Контроль твердости плоскогубцев должен проводиться по ГОСТ 9013.
4.3. (Исключен, Изм. № 2).
4.4. Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
4.5. (Исключен, Изм. № 4).
4.6. Проверка полного раскрытия губок плоскогубцев должна проводиться путем приложения усилия 9,8Н к рукоятке в местах наибольшего расстояния между рукоятками.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
4.7. Испытания плоскогубцев типа 2 на надежность и работоспособность должны проводиться:
• зажимом плоской зажимной поверхностью губок, закручиванием вокруг губок стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по ГОСТ 3282;
• захватом зубцами зажатого в тиски круглого стержня диаметром 12 мм из стали марок 10-20 по ГОСТ 1050 при малом раскрытии губок, диаметром 20 мм — при большом раскрытии губок и вращением плоскогубцев вокруг оси стержня с усилием не более 450 Н;
• перекусыванием режущими кромками стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по ГОСТ 3282 и стальной проволоки диаметром 2 мм по ГОСТ 17305 с усилием не более 450 Н.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.8. . Испытание плоскогубцев на работоспособность проводят по п. 4.7:
• двухкратным закручиванием и раскручиванием вокруг губок стальной проволоки;
• захватом круглого стержня и вращением по три раза вокруг оси при малом и большом раскрытии губок;
• трехкратным перекусыванием режущими кромками стальной проволоки каждого вида с усилием не более 450 Н.
После испытаний на работоспособность плоскогубцы должны быть пригодны к дальнейшей работе.
4.76. Испытание плоскогубцев типа 2 на надежность проводят по пп. 2.19 и 4.7.
Результаты считают удовлетворительными, если каждые из испытуемых плоскогубцев не до­стигнут предельного состояния.
4.77. Испытания прочнос