Пилы круглые строгальные для распиловки древесины. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СТРОГАЛЬНЫЕ

ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 18479—73

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 674.053 : 621.93 : 006.354

ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СТРОГАЛЬНЫЕ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ 4

Технические условия
Planer type circular saws for sawing of wood. Technical conditions i
I
і ; / Срок действия с 01.01.74
до 01.01.94
Настоящий ^стандарт распространяется на пилы круглые стро­гальные, предназначенные для распиловки сухой древесины с влажностью до 20%.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Пилы должны изготовляться четырех типов:
1 — одноконусные для продольной распиловки;
2 — одноконусные для поперечной распиловки;
3 — двухконусные для продольной распиловки;
4 — двухконусные для поперечной распиловки.
1.2. Основные размеры пил должны соответствовать указанным на черт. 1—4 и в табл. 1—4.
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1991
Переиздание с Изменениями.
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта ССС
Р

Размер обеспечивается инструментом.
. Черт. 2

Таблица 1 Размеры в мм
Обозна чения пил
Приме*'1 няемость
D
Dt
d _
в r„
Ф, мин
Число зубьев z
3420-0451

160
60
32
4,2
15
60
3420-0452

1.6
\ 15 '
48
3420-0453

200
80

1.6
_J5_
60
3420-0454

2,0
20
\ 48
3420-0455

250
100

2,0
20
60
3420-0456

2,4
25
48
3420-0457

315
125
60
2,4
20
72
3420-0458

3,0
25
60
3420-0459

360
160

2,8
20
72
3420-0461

3,0. .
25
60
3420-0462

400

' Xo
20
96
3420-0463

3,6
25
60

Т ил 2
Т а б л и ц а 2 Р;а.ЗД ер ылвЛш
Обозначения пил
Приме­няемость
D
Da
d
в
Ф, мин
Число зубьев z
3421-0531

200
80

1,6
15
60
3421-0532

32
2,0
20

3421-0533

250
100

2,0
20
72
3421-0534

2,4
25

3421-0535

315
125

2,4
20
96
3421-0536

50
3,0
25
72
3421-0537

400
160

3,0
20
96
3421-0538

3,6
25

Тн п 3
Обозначения пил
Применяе­мость
D
Di1
В
в.
Число зубьев Z
3420-0464

360
253
2,8
1,4
72
3420-0465

238
3,0
1,4
60
3420-0466

400
300
3,0
1,7
96
3420-0467

255
3,6
1,7
60

* Размер для справок.
• Тип 4
Таблица 4
Размеры в мм
Обозначения пил
Применяе­мость
D
О,’
в
51
Число зубьев 2
3421-0539

360
253
2,8
1,4
96
3421-0541

238
3,0
1,4
72
3421-0542

300
3,0
1,7
96
3421-0543

400
255
3,6
1,7

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пилы должны изготовляться из стали марки 9ХФ или 9Х5ВФ по ГОСТ 5950—73. . . .
2.2. (Исключен, Изи. № 3).
2.3. Пилы не должны иметь обезуглероженного слоя.
2.4. Твердость пил — 51 ... 55 HRC3.
(Измененная редакция, Изм. № 3). <
2.5. На пилах не допускаются трещины, волосовины, расслое­ния, плены, забоины, черновины, выкрошенные места, поджоги и коррозия.
Острые нерабочие кромки должны быть притуплены.
2.6. Параметры шероховатости поверхностей пил по ГОСТ
2789—73 должны быть не более, мкм:
торцовых конических поверхностей — Ra 1,25;
поверхностей дна впадин и поверхности перехода торцовой ко­
нической поверхности в плоскую — Rz20;
остальные поверхности — Ra2,5.
(Измененная редакция, Изм, № 1, 3).
2.7. В месте сопряжения двух конических поверхностей у пил типов 3 и 4 не допускается уступ высотой более 0,2 мм.
2.8. Допуск прямолинейности на каждой стороне йилы, нахо­дящейся в вертикальном положении, должен быть, мм:
по образующим конических поверхностей — 0,10;
по поверхности плоской части — 0,07.
При правке молотком на торцовых поверхностях пил допуска­ются следы от ударов глубиной не более 0,05 мм.
2.9. Завалы, выкрошенные места на режущих кромках не до-' пускаются.
2.10. 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 3)..
2.11. Предельные отклонения размеров пил не должны быть более:
диаметра
диаметра плоской центральной части
толщины
диаметра посадочных отверстий
углов зубьев
вспомогательного угла в плане
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.12. Разность двух любых двойных шагов зубьев пилы не дол­жна превышать для шагов: ' '
до 10 мм — 0,8 мм;
св. 10 мм — 1,0 мм.
2.13. Допуск радиального .фисния вершин зубьев пил должен •быть не более 0,3 мм.
2.14. Допуск торцового биения диска пилы в зоне шириной не более 5 мм от окружности дна впадин должен быть не более, мм:
для пил диаметром до.250 дм — 0,2;
для пил диаметром свыше 250 мм — 0,3.
2.15. 2.13. (Измененная редакция, Изм. № 3).
: 12.14* Разнотолщинность в плоской центральной части в одной и той же пиле не должна превышать 0,04 мм.
Примечание. При. измерении толщины и нелрямоданейности плоской ча­сти вмятины от ударов молотком, получаемые при. правке, не учитываются.
(Измененная редакция, Изм. М 1).
2.16. (Отменен, Изй. № 1). *
2.17. Средний Т й установленный Ту периоды стойкости пил, при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее Т= 120 мин, Ту=60 мин.
2:17. Критерием затупления пйл является ухудшение шерохо­ватости распиленных поверхностей; превышающее для пил типов 1 и 3 7?z=100 мкм, для пил типов 2 и 4 /?z=320 мкм — по ГОСТ 7016—82. ' /. ;
2.18. Маркировка
2.18.1. На плоской центральной части каждой пилы должны быть четко нанесены: !
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение пилы по настбящёму<с¥андарту; t
изображеййегосударствённого Знака качества; в порядке, ус­тановленном Госстандартом СССР:'
2.18.2. Транспортная маркировка и маркировка потребитель­ской тары — по ГОСТ 18088—83.
2.19. Упаковка
2.19.1. Упаковка пил — по ГОСТ 18088—83.
2.19.2. Вариант внутренней упаковки ВУ-1—по ГОСТ 9.014—78.
2.19.3. 19.2. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРИЕМКА

3.1. Для контроля соответствия изготовленных пил требовани­ям настоящего стандарта должен провидишься приемочный конт- ррль и периодические испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
і 3,2. Прирмочный контроль должен проводиться в объеме выбо­рок:
, на соответствие требованиям пп. 2.4; 2.6...2.8; 2.10...2.14 — 5% от партии, Hfl; не менееД пііл; ,
на соответствие требованиям ііп. 2.5 й 2.9 — 100% пил.
В партию рходят пилы, изготовленные из одной марки стали, одного типоразмера, одновременно предъявляемые к приёмке.
(Измененная редакция, Изм, №1, 3).
3.3. Периодическим испытаниям подвергаются пилы, прошед­шие йрйемочный контроль.
3.4. Периодические испытания на средний период стойкости проводятся раз в 3 года, на установленный период стойкости — раз в год. ‘
Испытаниям подвергается выборка из 5 пил для продольной или поперечной распиловки одного типоразмера любого диаметра.
3.3; 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на уд­военном количестве пил из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
3.6. (Исключен, Изм. № 3).
3.7. Допускается проводить испытания на стойкость пил у по­требителя в производственных условиях.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания пил на стойкость должны проводиться на круг- лопильных станках, соответствующих установленным для цих нор­мам точности.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.2. Испытания пил должны проводиться на распиловке хвой­ной древесины не ниже 3-го сорта цо, ГОСТ 8486—86 влажностью не более 12% при следующих режимах резания:
скорость резания для пил диаметром:
от 160 до 250 мм , ... 25—35 м/с
св. 250 мм . . . . . . . ... . . . 40:—60 м/с
подача, на зуб, не менее, для пил типов:
1 и 3 . . . . 0,05 мм
2 и 4 . . . . . . . 0,02 мм
высота пропила, не менее, для пил диаметром: 160 мм 15 мм
св. 160 до 200і мм ... 20 мм
св. 200 мм 25 мм
4.3. 4.4. (Исключены, Изм. № 3).
4.5. Линейные и угловые размеры, радиальное и торцовое бие­ние должны контролироваться универсальными и специальными измерительными средствами.
4.6. Твердость пил должна проверяться по ГОСТ 9013—59 при помощи твердомера ТР по ГОСТ 23677—79. <
4.7. Шероховатость поверхностей пил должна проверяться при помощи лупы ЛП-1—5х по ГОСТ 25706—83 сравнением с образ­цами шероховатости по ГОСТ 9378—75.
4.8. Внешний вид пил контролируется визуально. Наличие трещин проверяется при помощи лупы ЛП-1—;5Х по ГОСТ 25706—83 или дефектоскопом.
4.6— 4.8 ( Измененная редакция, Изм. № 3).
4.9. Приемочные значения среднего и установленного периодов •стойкости для выборки из 5 пил не должны быть менее значений 7=134 мин, Ту=67 мин.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение — в соответствии с ГОСТ 18088—83.
Радд* 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое

РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЬЕВ ПЙЛ

Параметры зубьев пил, приведенные на чертежах, определяются по следую­щим формулам:

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д. И. Семенченко, канд. техн, наук; В. Г. Морозов, канд. техн, наук; Е. И. Сапожников; М. В. Лопачева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ­ственного комитета Стандартов Совета Министров СССР от 09.03.73 № 555
3. Срок проверки — 1993 г.
Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН МН 134—63, МН 135—63, МН 136—63, МН 5142—63, МН 5143—63

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который
дана ссылка

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, ут­вержденными в июле 1976 г., мае 1979 г., декабре 1987 г. (ИУС 9—76, 7—79, 3—88]
7. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.94 [Поста­новление Государственного комитета СССР по стандартам № 4635 от 17.12.87] *
Редактор В. М. Льісенкина
Технический редактор М. М. Герасименко
Корректор Л. В. Сницарчук
Сдано в наб. 14.02.91 Подп. в печ. 22.04.91 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0,62 уч.-изд. я.
Тир. 4000 Цена 25 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус я Гирено, 39. Зак. 355.