Профили алюминиевые специальные. Сортамент. Технические требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ АЛЮМИНИЕВЫЕ

СПЕЦИАЛЬНЫЕ

СОРТАМЕНТ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 18591-91

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москв
а

УДК [669.71.42-f-669.715.42] :623 [083.74] Группа В52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

Сортамент. Технические требования
Aluminium special
Range of sizes
ОКП 18 1140
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на профили из алюми­ния и алюминиевых сплащэв марок АД1, Д1, АМ4, изготовляемых прессованием с последующим волочением или холодным выдавли­ванием.
Все требования стандарта являются обязательными.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

Профили подразделяют по:
форме изготовления (форма и размеры соответствуют опреде­ленному номеру профиля);
состоянию материала:
закаленные и естественно состаренные из алюминиевых спла­вов марок Д1 и АМ4 — Т;
нагартованные из алюминия марки АД1 и алюминиевого спла­ва марки Д1 — Н.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Номера профилей, основные размеры, параметры должны соответствовать приведенным в табл. 1.
2.2. Размеры профилей №3—9 и их параметры должны соот­ветствовать табл. 2.
Издание официальное ★
@ Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

Номер профиля
н
в
R, не более
Площадь сечения профиля, см*
Масса 1 м профиля, кг
3
5,5ан (4:^1
ми (z®
0,5
0,330
0,092
4
вс и с?:?75)
8.2c 11 (Zg;$)
0,3
0,490
0,137
5
7с 5 (-0,20)
7c 5 (—0,20)
0,4
0,490
0,137
6
8h 11 (—0,09)
8,5js 13 (±0,10)
0,8
0,680
0,192
7
& и (zS:“)
Hb И (Zo’,26)
0,5
0.880
0,246
8
9d 11 (Z^)
15b 11 (ZS;^)
1,0
1,350
0,378
9
ПЬ И (Zo.’le)
12b И (Z®
1,0
1,320
0,370

2.3. Размеры профилей № 10—12 и их параметры должны соот­ветствовать табл. 3.
Таблица 3
Размеры,- мм
Номер профиля
н
В
Площадь сечения профиля, CM8
Масса 1 м профиля, кг
10
7,5 d н (z?:?^)
20 b 1.2(Zq’37)
1,461
0,409
.11
8,7 h 11 (-41,09)
25 h 12 (—0,2'1)
2,126
0,593
12
11 Ь 11 (_д*2б)
22 b 12 (Z®
2,316
0,648

2.4. При вычислении массы 1 м профиля площадь поперечного сечения принимают по номинальному значению, а плотность мате­риала принимают равной для:
алюминия марки АД1 — 2700 кг/$л3;
алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4 — 2800 кг/м3.
2.5. Неуказанные радиусы закругления углов профилей долж­ны быть не более 0,5 мм.
2.6. Местная кривизна профилей не должна превышать 5 мм на 1м длины.
Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с местной кривизной не более 2 мм на 1 м длины.
2.7. Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать 50 на 1 м длины.
Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с углом скручивания не более 20 на 1 м длины.
2.8. Профили, прессованные с последующим волочением, изго­товляют немерной длины от 1,5 до 3 м.
Допускаются в партии укороченные профили длиной не менее 0,7 м в количестве 10 % массы партии.
2.9. Длина профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон.
2.10. Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Коси­на реза не должна превышать 3° и выводить профили за пределы сдаточной длины.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Профили должны изготовляться:
№ 1 — из алюминия марки АД1 по ГОСТ 4784;
№2—17 — из алюминиевого сплава марки Д1 по ГОСТ 4784;
№ 18 — из алюминиевого сплава АМ4, химический состав кото­рого должен соответствовать указанному в табл. 4.
Таблица 4
Массовая доля элементов, %
Медь
Ма' ний
Алюминий
Примеси, не более
Сумма допу- 'стимых примесей

Железо
Кремний
Цинк

4—<5
0,3—0,5
Остальное
0,6
0,7
0,6
1,2

3.2. Профили № 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 изготовляют холодным выдавливанием (х/в).
Допускается по согласованию сторон указанные профили изго­товлять прессованием с последующим волочением.
Профили №2, 4, 6—12, 15, 18 изготовляют прессованием с по­следующим волочением.
3.3. Механические свойства профилей:
> временное сопротивление профилей, изготовляемых прессовани­ем с последующим волочением, должно соответствовать указанно­му в табл. 5;
временное сопротивление профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон;
: относительное удлинение и предел текучести устанавливают­ся по согласованию сторон.
Таблица 5
Марка материала
Состояние материала
Временное сопротивление, МПа (к»с/мм), не менее
. АД1
Нагартованное
98 (10)
Д1
Закаленное и естествен­но состаренное
337 (34)
АМ4

294 (30)
Примечание, Показатели временного сопротивления, определяемые на образцах, вырезанных из профилей, прошедших повторную закалку на пред­приятии-потребителе, могут быть на 19,6 МПа (2 кгс/мм) меньше соответствую­щих показателей.

Примеры условного обозначения:
Профиль из сплава марки Д1, закаленного и естественно соста­ренного, № 13, полученного холодным выдавливанием:
Профиль ДІ-Т-13-хІв — 18591—91
То же, из алюминия марки АД1, нагартованного, № 1, получен­ного холодным выдавливанием:
Профиль АДІ-Н-1-xfe— 18591—91
То же, из сплава марки АМ4, закаленного и естественно соста­ренного, № 18, полученного прессованием с последующим волоче­нием:
Профиль АМ4-Т-18 18591—91
3.4. На поверхности профилей не допускаются загрязнения, тре­щины, расслоения, неметаллические включения, пятна коррозион­ного происхождения.
3.5. На наружной поверхности профилей допускаются:
плены, забоины, вмятины, риски, точечные задиры, если глуби­на их залегания не выводит профиль за предельные отклонения по размерам.
Суммарная длина отрезков профиля с указанными дефектами не должна быть более 15 % всей длины профиля:
забоины,раковины, царапины, риски, следы правки, с глубиной залегания, выводящей за предельные отклонения, если длина про­филя с указанными дефектами не превышает 10 мм и количество таких отрезков будет не более двух на 1 м длины;
цвета побежалости, темные и светлые пятна и полосы, следы зачистки дефектов абразивным кругом в виде продольных и круго­вых рисок глубиной не более 0,1 мм.
3.6. Параметр шероховатости профиля должен быть не более Rz 100 по ГОСТ 2789.
По требованию предприятия-потребителя профили поставляют с шероховатостью поверхности Ra 3,2.
3.7. Макроструктура профилей не должна иметь трещин, утя- жин и надрывов.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством оборонной промыш­ленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. М. Соловьев; В. Ф. Мызин; Н. Ф. Романенко; Л. И. Корнило­ва; Г. В. Стахова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного комитета СССР по управлению качеством про­дукции и стандартам от 03.07.91 № 1195
3. Срок первой проверки — 1995 г. периодичность проверки — 5 лет
4. Взамен ГОСТ В 18591—73

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта

ГОСТ 4784—74

3.1

ГОСТ 2789—73

3.6
Редактор Р. С. Федорова
Технический редактор Г. А. Теребинкина
Корректор Н. Д. Чехотина
Сдано в наб. 07.08.91 Подп. в печ. 08.10.91 0,75 усл. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,45 уч.-изд. л.
Тир. 2130 Цена 15 р. 80 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненскнй пер., З
Калужская типография стандартов, ул. московская, 256. Зак. 1569