Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия

ПЛАСТИНЫ СМЕННЫЕ МНОГОГРАННЫЕ

ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ

Технические условия
Throw-away (indexable) carbide inserts.
Specifications
ОКП 19 6000
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на режущие, опорные пластины и стружколомы.
Требования стандарта в части разд. 1, 2, 4, 5 являются обяза­тельными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 6).

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры пластин — по ГОСТ 19042-80 — ГОСТ 19053-80; ГОСТ 19056—80; ГОСТ 19057—80; ГОСТ 19059—80; ГОСТ 19061-80 — ГОСТ 19065-80; ГОСТ 19067-80 — ГОСТ 19081-80; ГОСТ 19083-80 — ГОСТ 19086-80; ГОСТ 24247-80 — ГОСТ 24257-80; ГОСТ 25403—82, ГОСТ 25418—82.
(Измененная редакция, Изм. № 6).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материал пластин:
режущих — твердый сплав марок ВК6, ВК6-ОМ, ВК8, ВКЮ-ХОМ, ТТ20К9, ТТ7К12, ТТ8К6, ТТ10К8Б, Т5К10, Т14К8, Т15К6 и Т30К4 по ГОСТ 3882—74, безвольфрамовый твердый сплав марок КНТ16* и ТН20 и твердый сплав соответствующих марок с износостойким покрытием по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
опорных — твердый сплав марки ВК15 по ГОСТ 3882—74;
* Пластины из безвольфрамового твердого сплава марки КНТ16 изготовля- ют только класса допуска U.
Издание официальное
★
стружколомов — твердый сплав марки ВК8 по ГОСТ 3882—74.
Микроструктура, макроструктура и режущие свойства — по ГОСТ 4872—75 или по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 6).
2.2. Режущие пластины должны изготовляться классов допус­ков по ГОСТ 19042—80 в зависимости от вида пластин. Класс до­пуска указывается в стандартах на конструкцию и размеры плас­тин.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3. Все пластины со стружколомающими канавками и необра­ботанными ленточками, кроме пластин из твердого сплава марки Т30К4, подвергаются виброабразивной обработке. По заказу по­требителя допускается не подвергать пластины виброабразивной обработке.
Радиус округления режущих кромок должен соответствовать указанному в табл. 1.
Таблица 1
Марка сплава
Радиус округления при диаметре впи­санной окружности, мм

до 15,875
св. 15,875

Т15К6, Т14К8, Т5К10, ТТ7К12, ТТ10К8Б, ВК8, ТТ20К9

0,03—0,05
0,05-0,08

ВК6, ВК6-ОМ, ВК1 О’ХОМ, ТТ8К6

0,02—0,03
0,02—0,03

2.4. По требованию потребителя режущие пластины изготавли­ваются с дополнительной обработкой режущих кромок:
с округлением режущих кромок;
с упрочняющей фаской;
с упрочняющей фаской и округлением режущих кромок.
2.4.1. Величина радиуса округления режущих кромок должна соответствовать указанной в табл. 2а.
Таблица 2а
Обозначение
Радиус округления г t мм
02
03
05
08
От 0,02 до 0,03
Св. 0,03 > 0,05
Св. 0,05 > 0,08
Св. 0,08 » 0,10

2.4.2. Размеры упрочняющей фаски (ширинаХугол) должны соответствовать указанным в табл. 26.
Таблица 26
Обозначение
Ширина фаски, мм
Обозначение
Угол
0
.
0
*
1
От 0,1 до 0,2
1
5°
2
Св. 0,2 » 0,3
2
10°
3
Св. 0,3 » 0,4
3
15°
4
Св. 0,4 > 0,5
4
20°
5
Св. 0,5 » 0,6
5
25°
6
Св. 0,6 » 0,7
6
30°
7
Св. 0,7 > 0,8
7
35°
8
Св. 0,8 » 0,9
8
40е
2.4, 2.4.1, 2.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 6).

2.5. Предельные отклонения линейных и угловых размеров ре­жущих, опорных пластин и стружколомов должны соответствовать величинам, указанным в табл. 3.
2.6. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров до 1 мм не должны быть более ±0,15 мм; свыше 1 мм ±—
2.7. Неуказанные предельные отклонения угловых размеров по АТ 16.
2.8. Предельные отклонения формы и расположения поверхно­стей должны соответствовать величинам, указанным в табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
2.9. Выкрашивания на режущих кромках пластин классифици­руются в зависимости от класса допуска по величине и расположе­нию на режущей кромке.
2.9.1. Зоны расположения выкрашиваний указаны на черт. 1:

Л — на радиусе или фаске при вершине; В — на режущей кромке; С — на сред­ней части режущей кромки, равной 'ДІ, для форм ромбических и параллелограм* мных — на половине длины режущей кромки со стороны нерабочей части
Контролируемые параметры

и

Длина L, шири­на В, наружный диаметр круглых пластин, диаметр вписанной окруж­ности d, dQt
до 10,0
±0,08

св. 10,0 до 12,7
±0,13

св. 12,7 до 22,25 св. 22,25 до 30,0
св. 30,0
±0,18

±0,25

±0,25
Размер т* при диаметре d
до 10,0
св. 10,0 до 12,7
св. 12,7 до 22,25
±0,13

±0,20

±0,27

2В. 22,25 до 30,0
±0,38

■в. 30,0
±0,38
Толщина s
Радиус при вершине г***
Диаметр отверстия d\
±0,13 ±0,20**

±0,1

±0,13
Та блица 3
Размеры, мм
Режущие пластины классов допусков
Опорные пла­стины
Стружколомы
М
К
G
Е
С
А

все формы, кроме Д
форма Д

±0,05
±0,05
±0,025
±0,025
±0,025
±0,025
-0,30
—
±0,08
±0,08

±0,10
±0,10

±0,13
±0,13

±0,15
±0,15

±0,08 ±0,13 ±0,15 ±0,18
±0,20
±0,11
±0,15
±0,18
±0,13
±0,025
±0,025
±0,013
±0,005
—
—
±0,13
±0,025
±0,13
±0,025
±0,025
±0,025
±0,13
±0,13
±0,1

±0,1
±0,01
±0,1
——
±0,2
—
±0,10
—
±0,10
±0,10
±0,10
—
+0,10
—0,20
—
Контролируемые параметры
Режущие пластины классов допусков
Опорные пла­стины
Стружколомы

и
м
К
G
Е
с
А

все формы, кроме
д
форма Д

Предельные отклонения
Угол при верши­не, мин., для пластин
без канавок
±30
±30
±15
±5
±5
±5
±5
±30
±30

с канавками

—
±10
—.
—
—

Задний угол, мин
±30
±30
±20
±20
±20
±20
±20
±30
—
Углы расположе­ния фасок в пла­не, мин. для плас­тин с задним уг­лом
от 0° до 20°
—
—
+15
—
+ 15
+ 15
+ 15
—.
—

от 20° включ, и более
■» 'И
—
—
■—
—
+5
+5
—
—

Таблица 4
Размеры, мм
Контролируемые параметры
Режущие пластины классов допуска
Опорные пластины

и
М, К

G. Е, С,А

Отклонение от перпендикулярности задних поверхностей к опорной, мин
±30
±30
±15
—
Отклонение от симметричности от­верстия относительно задних поверхно­стей
0,100
0,100
0,200

Откло­нение от плоскост­ности опор­ных по­верхностей
выпуклость при длине режущих кромок
До 16
0,005
0,005
0,005
0,010

От 16
до 27
0,010
0,010
0,005
0,010

Св. 27
0,015
0,015
0,005
0,015
Отклонение от плоскостности задних поверхностей (выпуклость)
0,030
0,030
0,010
—

2.9.2. Величина выкрашивания на режущих кромках пластин без стружколомающих канавок и со спрессованными или шлифо­ванными стружколомающими канавками, не должна превышать значений, указанных в табл. 5, и на черт. 1а.

Черт. 1а

2.9.3. Общее количество выкрашиваний на всех режущих кром­ках односторонних пластин и на каждой из сторон двусторонних пластин не должно быть более трех. Из них допускается одно выкрашивание на одном из радиусов или фаске при вершине в соответствии с табл. 5.
На нерабочих режущих кромках допускаются размеры выкра­шиваний не более 0,3 мм.

2.9.4. На радиусах при вершине опорных пластин, рабочей кромке стружколомов размеры выкрашиваний (а X b) не должны быть(более 0,15X0,30 мм.
2.9.5. (Исключен, Изм. № 5).
Таблица 5
мм
Длина режущей кромки
Обозначение зоны на черт.
Расположение выкрашиваний
Размеры выкрашиваний (ахЬ) пластин классов допусков

G, Е. С, К. А

и. м

без канавок
с канавками
без канавок
с канавками
До 16
А
на радиусе (фаске)
0,05X0,10
0,10X0,20
0,10X0,20
0,15X0,30

. в, С
•на режущей, кромке
0,10X0,20
0,15X0,30
Г 0.15X0,30
0,20X0,40
От 16
До 27
А
на радиусе (фаске)
0,05—0,10
0,10X0,20
0,10X0.20
0,15X0,30

В
на режущей кромке
0,10X0,20
0,15X0,30
0,15X0,30
050X0,40

С
на средней части режу­щей кромки
0,15X0,30
0,20X0,40
0^0X0,40
055X0,50
От 27
А
на радиусе (фаске)
0,40X0,20
0,15X0,30
0,15X0,30
0,25X0,50

В
на режущей кромке
0,15X0,30
0,20X0,40
050X0,40
0,30X0,60

С
на средней части режу­щей кромки
0,20X0,40
0,25X0,50 1
1
0,25X0,50
0,35X0,70
На режущей кромке пла­стин круглой формы на расстоянии не менее 4 мм друг от друга
0,10X0,20
0,15X0,30
І
1
0,15X0,30
0,20X0,40

2.9.6. Размеры заусенцев или выкрашиваний, возникающих при скалывании заусенцев, для пластин с прессованными стружколо­мающими канавками и необработанными ленточками не должны превышать размера а, равного 0,07 мм.
2.9.7. 2.9.6. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.10. Параметр шероховатости поверхностей пластин по ГОСТ 2789—73 должен соответствовать указанному в табл. 6.
Таблица 6
Состояние поверх­ностей
Поверхности
Параметр шероховатости поверхностей Ra, мкм, не более

режущих пластин классов допусков
опорных пластин и стружколомоэ

и, М
G, Е, С, к, А

а <11°
а>11°

Обработанные
Передние
0,32
0,32
0,20
0,63

Опорные
0,63
0,63
0,63
0,63

Задние

0,25
0,16
——1

Упрочняющие фаски, ленточки
0,63
0,63
0,63
—-
Примечание. Допускается шлифование пластин со стружколомающими канавками и задними углами по задним поверхностям на ширину не менее 1,0 мм от режущей кромки.

Пластины должны подвергаться следующей обработке в зави­симости от класса допусков:
все классы допусков — передние поверхности с прессованными стружколомающими канавками пластин всех классов допусков не шлифуются. Допускается шлифование пластин со стружколо­мающими канавками по ленточкам;
U, М — шлифуются по опорным и передним поверхностям;
к — шлифуются по опорным, передним поверхностям, а также задним поверхностям на фасках при вершине;
G, Е, С, А — шлифуются по опорным, передним и задним по­верхностям.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
2.11. На -всех поверхностях пластан не должно быть вздутий, расслоений, трещин, а на опорных поверхностях так же налипа­ний.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2.12. (Исключен, Изм. № 5).
2.13. Термины и обозначения приведены в приложении 1.
2.14. 2.15. (Исключены, Изм. № 5).
2.16. Показатели надежности пластин (установленный и сред­ний периоды стойкости, а также критерий отказа) должны соот­ветствовать установленным в нормативно-технической документа­Ции на режущий инструмент, оснащенный соответствующими мно­гогранными пластинами из твердого сплава.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2.17. На опорной поверхности каждой режущей пластины диа­метром вписанной окружности более 6,35 мм должна быть нане­сена электрохимическим способом или краской марка твердого сплава.
Режущие пластины диаметром 6,35 мм и менее, пластины с диа­метром 12,7 мм и менее и отверстием, опорные пластины и струж- коломы не маркируют.
2.18. Пластины одной марки сплава, одной партии и одного форморазмера укладывают в потребительскую тару (в специаль­ные пластмассовые футляры с индивидуальными ячейками для каждой пластины) до 10 шт.
Пласт