ГОСТ 19281-89
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Введено: «ИМЦ» ( г. Киев, ул. М. Кривоноса, 2а; т/ф. 249-34-04 )
Москва
ПРОКАТ ИЗ СТАЛИ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ Общие технические условия
Rolled steel with increased strength.
General specifications ГОСТ
19281-89
Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных, клепаных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.
В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки, слябы, блюмсы, поковки и штамповки.
1.1. Прокат изготовляют классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440.
1.2. По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям HYPERLINK "2852.htm" \o "Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент." ГОСТ 8509 - для углового равнополочного, HYPERLINK "2853.htm" \o "Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент." ГОСТ 8510 - углового неравнополочного, HYPERLINK "2844.htm" \o "Двутавры стальные горячекатанные. Сортамент." ГОСТ 8239 - балок двутавровых, HYPERLINK "2923.htm" \o "Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент." ГОСТ 19425 - для балок двутавровых и швеллеров специальных, HYPERLINK "2939.htm" \o "Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент" ГОСТ 26020 - для двутавров с параллельными гранями полок, HYPERLINK "2845.htm" \o "Швеллеры стальные горячекатанные. Сортамент." ГОСТ 8240 - для швеллеров, HYPERLINK "2927.htm" \o "Прокат листовой горячекатаный. Сортамент" ГОСТ 19903 - для листового, HYPERLINK "2770.htm" \o "Полоса стальная горячекатаная. Сортамент." ГОСТ 103 - для полосового и ГОСТ 82 - для широкополосного универсального проката, HYPERLINK "2837.htm" \o "Профили стальные для оконных и фонарных переплетов и оконных панелей промышленных зданий. Технические условия." ГОСТ 7511 , HYPERLINK "2846.htm" \o "Швеллеры стальные гнутые равнополочные. Сортамент." ГОСТ 8278 , HYPERLINK "2847.htm" \o "Швеллеры стальные гнутые неравнополочные. Сортамент." ГОСТ 8281 , HYPERLINK "2848.htm" \o "Профили стальные гнутые С-образные равнополочные. Сортамент." ГОСТ 8282 , HYPERLINK "2849.htm" \o "Профили стальные гнутые корытные равнополочные. Сортамент." ГОСТ 8283 , HYPERLINK "2878.htm" \o "Профили стальные гнутые листовые с трапециевидным гофром. Сортамент." ГОСТ 9234 , HYPERLINK "2891.htm" \o "Профили стальные гнутые гофрированные. Сортамент." ГОСТ 10551 , HYPERLINK "2905.htm" \o "Профили стальные гнутые зетовые. Сортамент." ГОСТ 13229 , ГОСТ 14635, HYPERLINK "2925.htm" \o "Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент." ГОСТ 19771 , HYPERLINK "2926.htm" \o "Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент." ГОСТ 19772 , HYPERLINK "2938.htm" \o "Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия." ГОСТ 25577 - для профилей гнутых, HYPERLINK "2789.htm" \o "Прокат стальной горячекатанный круглый. Сортамент." ГОСТ 2590 - для круглого, HYPERLINK "2790.htm" \o "Прокат стальной горячекатанный квадратный. Сортамент." ГОСТ 2591 - для квадратного проката; HYPERLINK "5110.htm" \o "Швеллеры стальные горячекатаные с отогнутой полкой для вагонеток. Сортамент" ГОСТ 21026 - для швеллеров с отогнутой полкой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных и стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.
1.4. Примеры условных обозначений приведены в HYPERLINK "" \l "PO0000067" \o "Приложение 1" приложении 1 .
2.1. Характеристики базового исполнения
2.1.1. Базовый химический состав для каждого класса прочности приведен в HYPERLINK "" \l "_ПРИЛОЖЕНИЕ_3_Справочное" \o "приложение 2" приложении 2 .
Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035%, серы - не более 0,040%.
Массовые доли азота в стали - не более 0,012%, мышьяка - не более 0,08%. При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка - не более 0,15%, при этом массовая доля фосфора - не более 0,030%.
Перечень марок сталей, рекомендуемых для различных классов прочности и толщин фасонного и сортового проката, приведен в HYPERLINK "" \l "PO0000068" \o "Приложение 3" приложении 3 , листового проката - в HYPERLINK "" \l "PO0000070" \o "Приложение 4" приложении 4 .
2.1.2. Прокат изготовляют в горячекатаном, термообработанном состоянии или после контролируемой прокатки в соответствии с заказом. При отсутствии указания способ изготовления определяет предприятие-изготовитель.
2.1.3. Поверхность, требования к кромкам и концам проката должны соответствовать: листового - HYPERLINK "2911.htm" \o "Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия." ГОСТ 14637 , сортового и фасонного - HYPERLINK "2775.htm" \o "Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия." ГОСТ 535 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.4. Расслоения в листах не допускаются.
2.1.5. Механические свойства при растяжении, а также условия испытания на изгиб должны соответствовать для фасонного и сортового проката требованиям HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" табл. 1 , листового и широкополосного универсального проката и гнутых профилей - HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" табл. 2 .
Допускается испытание на изгиб фасонного и листового проката толщиной до 20 мм у изготовителя не проводить. При этом соблюдение установленных норм изготовителем должно гарантироваться.
Таблица 1
Механические свойства сортового и фасонного проката
Класс прочности Толщина проката, поставляемая по данному классу прочности, мм, не более Предел текучести (т, Н/мм2 (кгс/мм2) Временное сопротивление (в, Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение (5, % Изгиб до параллельности сторон (а - толщина образца, d - диаметр оправки)
не менее
205 100 265(27) 430(44) 21 d = 2а
295 100 295(30) 430(44)
325 60 325(33) 450(46)
345 20 345(35) 480(49)
375 10 375(38) 510(52)
390 20 390(40) 530(54) 18
Примечание. При заказе класса прочности 295 из парки стали 09Г2, 09Г2Д, толщиной до 20 мм предел текучести должен быть не менее 305 Н/мм2, а временное сопротивление - не менее 440 Н/мм2.
Таблица 2
Механические свойства листового, полосового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей
Класс прочности Толщина проката, поставляемая по данному классу прочности, мм, не более Предел текучести (т, Н/мм2 (кгс/мм2) Временное сопротивление (в, Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение (5, % Изгиб до параллельности сторон (а - толщина образца, d - диаметр оправки)
не менее
265 160 205(27) 430(41) 21 d = 2а
295 100 295(30) 130(44)
315 60 315(32) 450(46)
325 60 325(33) 450(46)
345 32 345(35) 490(50)
355 20 355(36) 490(50)
375 50 375(38) 510(52) 20
390 50 390(40) 510(52) 19
410 32 440(45) 590(60)
Примечание. При заказе класса прочности 265 из марки стали 16ГС временное сопротивление должно быть не менее 450 Н/мм2; при заказе класса прочности 295 из марки стали 09Г2, 09Г2Д, толщиной до 20 мм предел текучести должен быть не менее 305 Н/мм2, а временное сопротивление не менее 440 Н/мм2; при заказе класса прочности 315 из марки стали 12ГС относительное удлинение должно быть не менее 26%; при заказе класса прочности 325 из стали марки 09Г2С толщиной св. 10 до 20 мм временное сопротивление должно быть не менее 470 Н/мм2; при заказе класса прочности 345 из марок стали 17 ГС и 17Г1С относительное удлинение должно быть не менее 23%.
При заказе класса прочности 345 из марки стали 10ХНДП временное сопротивление должно быть не менее 470 Н/мм2, а относительное удлинение - не менее 20%.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
Химический состав низколегированных марок сталей
Марка стали Степень раскисления Массовая доля элементов, %
углерода кремния марганца хрома никеля меди ванадия других элементов
09Г2
Не более 0,12 0,17...0,37 1,4...1,8 Не более 0,30 Не более 0,30 Не более 0,30 - -
09Г2Д
Не более 0,12 0,17...0,37 1,4...1,8 Не более 0,30 Не более 0,30 0,15...0,30 - -
12ГС
0,09...0,15 0,5...0,8 0,8...1,2 Не более 0,30 Не более 0,30 Не более 0,30 - -
16ГС
0,12...0,18 0,4...0,7 0,9...1,2 Не более 0,30 Не более 0,30 Не более 0,30 - -
14Г2 Сп 0,12...0,18 0,17...0,37 1,2...1,6 Не более 0,30 Не более 0,30 Не более 0,30 - -
17ГС
0,14...0,20 0,4...0,6 1,0...1,4 Не более 0,30 Не более 0,30 Не более 0,30 - -
09Г2С
Не более 0,12 0,5...0,8 1,3...1,7 Не более 0,30 Не более 0,30 Не более 0,30 - -
09Г2СД
Не более 0,12 0,5...0,8 1,3...1,7 Не более 0,30 Не более 0,30 0,15...0,30 - -
14ХГС
0,11...0,16 0,4...0,7 0,9...1,3 0,5...0,8 Не более 0,30 Не более 0,30 - -
0,12...0,18 0,4...0,7 0,4...0,7 0,6...0,9 0,3...0,6 0,2...0,4 - -
Не более 0,12 0,17...0,37 0,3...0,6 0,5...0,8 0,3...0,6 0,3...0,5 - фосфор 0,07...0,12
алюминий 0,08...0,15
17Г1С
0,15...0,20 0,4...0,6 1,15...1,6 Не более 0,30 Не более 0,30 Не более 0,30
10Г2С1 Сп Не более 0,12 0,8...1,1 1,3...1,65 Не более 0,30 Не более 0,30 Не более 0,30 - -
10Г2С1Д
Не более 0,12 0,8...1,1 1,3...1,65 Не более 0,30 Не более 0,30 0,15...0,30 - -
15ГФ
0,12...0,18 0,17...0,37 0,9...1,2 Не более 0,30 Не более 0,30 Не более 0,30 0,05...0,12 -
15ГФД
0,12...0,18 0,17...0,37 0,9...1,2 Не более 0,30 Не более 0,30 0,15...0,30 0,05...0,12 -
10Г2Б
Не более 0,12 0,17...0,37 1,2...1,6 Не более 0,30 Не более 0,30 Не более 0,30 - Ниобий 0,02...0,05
10Г2БД
Не более 0,12 0,17...0,37 1,2...1,6 Не более 0,30 Не более 0,30 0,15...0,30 - Ниобий 0,02...0,05
Не более 0,12 0,8...1,1 0,5...0,8 0,6...0,9 0,5...0,8 0,4…0,6 - -
15Г2СФ
0,12...0,18 0,4...0,7 1,3...1,7 Не более 0,30 Не