ГОСТ 19282-73
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Москва
Технические условия
Low-alloyed plate strip
universal steel.
Specifications ГОСТ
19282-73*
Взамен ГОСТ 5058-65 в части листового и широкополосного проката и ГОСТ 500-58 в части низколегированной стали
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 декабря 1973 г. № 2742 срок введения установлен
с 01.01.75
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.06.86 № 2025 срок действия продлен
до 01.07.90
Настоящий стандарт распространяется на толстолистовую, широкополосную универсальную и рулонную низколегированную сталь, применяемую в строительстве и машиностроении для сварных и несварных металлических конструкций и используемую в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.
В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки, слябы, блюмсы, поковки и штамповки, сортовой и фасонный прокат.
1.1. Сталь изготовляется следующих марок:
марганцовистая - 14Г2, 09Г2;
марганцовистая с медью - 09Г2Д;
кремнемарганцовистая - 12ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2С1;
кремнемарганцовистая с медью - 09Г2СД, 10Г2С1Д;
марганцово-ванадиевая - 15ГФ; 15Г2СФ;
марганцово-ванадиевая с медью - 15ГФД, 15Г2СФД;
марганцово-ванадиевая с азотом - 14Г2АФ, 16Г2АФ, 18Г2АФпс;
марганцово-ванадиевая с азотом и медью - 14Г2АФД, 16Г2АФД, 15Г2АФДпс, 18Г2АФДпс;
марганцово-ниобиевая - 10Г2Б, 12Г2Б;
марганцово-ниобиевая с медью - 10Г2БД;
хромокремнемарганцевая - 14ХГС;
хромокремненикелевая с медью - 10ХСНД, 15ХСНД;
хромоникелефосфористая с медью - 10ХНДП.
Таблица 1
Марка стали Массовая доля элементов, %
Углерод Кремний Марганец Хром Никель Медь Ванадий Другие элементы
09Г2 (0,12 0,17-0,37 1,4-1,8 (0,30 (0,30 (0,30
09Г2Д (0,12 0,17-0,37 1,4-1,8 (0,30 (0,30 0,15-0,30
14Г2 0,12-0,18 0,17-0,37 1,2-1,6 (0,30 (0,30 (0,30
12ГС 0,09-0,15 0,5-0,8 0,8-1,2 (0,30 (0,30 (0,30
16ГС 0,12-0,18 0,4-0,7 0,9-1,2 (0,30 (0,30 (0,30
17ГС 0,14-0,20 0,4-0,6 1,0-1,4 (0,30 (0,30 (0,30
17Г1С 0,15-0,20 0,4-0,6 1,15-1,6 <0,30 (0,30 (0,30
09Г2С (0,12 0,5-0,8 1,3-1,7 (0,30 (0,30 (0,30
09Г2СД (0,12 0,5-0,8 1,3-1,7 (0,30 (0,30 0,15-0,30
10Г2С1 (0,12 0,8-1,1 1,3-1,65 (0,30 (0,30 (0,30
10Г2С1Д (0,12 0,8-1,1 1,3-1,65 (0,30 (0,30 0,15-0,30
15ГФ 0,12-0,18 0,17-0,37 0,9-1,2 (0,30 (0,30 (0,30 0,05-0,12
15ГФД 0,12-0,18 0,17-0,37 0,9-1,2 (0,30 (0,30 0,15-0,30 0,05-0,12
15Г2СФ 0,12-0,18 0,4-0,7 1,3-1,7 (0,30 (0,30 (0,30 0,05-0,10
14Г2АФ 0,12-0,18 0,3-0,6 1,2-1,6 (0,40 (0,30 (0,30 0,07-0,12 Азот 0,015-0,025
14Г2АФД 0,12-0,18 0,3-0,6 1,2-1,6 (0,40 (0,30 0,15-0,30 0,07-0,12 Азот 0,015-0,025
16Г2АФ 0,14-0,20 0,3-0,6 1,3-1,7 (0,40 (0,30 (0,30 0,08-0,14 Азот 0,015-0,025
16Г2АФД 0,14-0,20 0,3-0,6 1,3-1,7 (0,40 (0,30 0,15-0,30 0,08-0,14 Азот 0,015-0,025
18Г2АФпс 0,14-0,22 До 0,17 1,3-1,7 (0,30 (0,30 (0,30 0,08-0,15 Азот 0,015-0,030
18Г2АФДпс 0,14-0,22 До 0,17 1,3-1,7 (0,30 (0,30 0,15-0,30 0,08-0,15 Азот 0,015-0,030
10Г2Б (0,12 0,17-0,37 1,2-1,6 (0,30 (0,30 (0,30 - Ниобий 0,02-0,05
12Г2Б 0,10-0,16 0,17-0,37 1,30-1,65 (0,30 (0,30 (0,30 - Ниобий 0,02-0,04
10Г2БД (0,12 0,17-0,37 1,2-1,6 (0,30 (0,30 0,15-0,30 - Ниобий 0,02-0,05
14ХГС 0,11-0,16 0,4-0,7 0,9-1,3 0,5-0,8 (0,30 (0,30 - -
15Г2АФДпс 0,12-0,18 До 0,17 1,2-1,6 (0,30 (0,30 0,2-0,4 0,08-0,15 Азот 0,015-0,30
10ХНДП (0,12 0,17-0,37 0,3-0,6 0,5-0,8 0,3-0,6 0,3-0,5 - Фосфор 0,07-0,12
Алюминий 0,08-0,15
Примечания:
1. В обозначении марок стали цифры и буквы означают: двухзначные цифры слева - примерное среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы справа от цифр: Г - марганец, С - кремний, Х - хром, Н - никель, Д - медь, Ф - ванадий, Б - ниобий, А - азот, П - фосфор, цифры после букв - примерное содержание соответствующего элемента в целых единицах, буквы «пс» в конце марки - полуспокойную сталь.
2. В стали марки 10Г2С1Д допускается снижение кремния до 0,7%.
3. В сталях, легированных никелем, допускается наличие кобальта до 0,05%.
4. При выплавке стали из руд Орско-Халиловского месторождения допускается снижение нижнего предела массовой доли никеля на величину фактической массовой доли кобальта, но не более чем на 0,05%.
1.2. Химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\7357.htm" \l "TO0000002#TO0000002" \o "Таблица 1" табл.1 .
1.3. Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035% (за исключением стали марки 10ХНДП), серы - не более 0,040%.
По требованию потребителя массовая доля фосфора должна быть не более 0,030% (за исключением стали 10ХНДП), серы - не более 0,035%.
1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. (Исключен, Изм. № 1).
1.5. Допускается добавка алюминия и титана из расчёта получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,05%, титана не более - 0,03%.
1.6. (Исключен, Изм. № 1).
1.7. Массовая доля остаточного азота в стали не должна превышать 0,008%.
Допускается наличие остаточного азота до 0,012%; при этом независимо от концентрации сталь должна выдерживать испытание на механическое старение ( HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\7357.htm" \l "PO0000032#PO0000032" \o "Пункт 2.8" п. 2.8 ).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.8. Массовая доля мышьяка в стали не должна превышать 0,08%.
При выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15%. При этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030%.
1.9. В готовом прокате при условии обеспечения механических свойств стали допускаются отклонения по химическому составу, указанные в HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\7357.htm" \l "TO0000003#TO0000003" \o "Таблица 2" табл. 2 .
Таблица 2
Наименование элемента Допускаемое отклонение Наименование элемента Допускаемое отклонение
Углерод (0,02 Ванадий +0,02
Кремний (0,05 -0,01
Марганец (0,10 Ниобий +0,010
Хром (0,05 -0,005
Никель (0,05 Азот +0,005
Медь (0,05 Сера +0,005
Фосфор +0,005
Примечания:
1. (Исключено, Изм. № 1).
2. В стали марки 18Г2АФпс плюсовое отклонение по содержанию углерода не допускается.
.
4. По согласованию со строительными и строительно-монтажными организациями допускаются другие отклонения по массовой доле элементов, при условии обеспечения механических свойств.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.10. Допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02% кальция и 0,05% редкоземельных элементов.
1.11. По форме, размерам и предельным отклонениям сталь должна соответствовать требованиям HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\2927.htm" \o "Прокат листовой горячекатаный. Сортамент" ГОСТ 19903-74 и HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\2769.htm" \o "Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент." ГОСТ 82-70 .
1.10; 1.11. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Примеры условных обозначений
Лист размером 5(1000(2000 мм по HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\2927.htm" \o "Прокат листовой горячекатаный. Сортамент" ГОСТ 19903-74 , нормальной точности и плоскостности с обрезной кромкой из стали 09Г2, категории 2:
Широкополосная универсальная сталь толщиной 40 мм, шириной 500 мм, с ребровой кривизной по классу А, из стали марки 10Г2С1, категории 5:
(Введены дополнительно, Изм. № 1).
2.1. Низколегированную толстолистовую и широкополосную универсальную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. По состоянию поверхности сталь должна соответствовать требованиям ГОСТ 14637-79.
2.3. Расслоения в листах не допускаются. Нормы при проведении ультразвукового контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
2.4. В зависимости от нормируемых механических свойств сталь изготовляют по категориям, указанным в HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\7357.htm" \l "TO0000004#TO0000004" \o "Таблица 3" табл. 3 . Категория стали указывается в заказе.
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
Нормируемая характеристика Категория
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Химический состав + + + + + + + + + + + + + + +
Механические свойства при растяжении и изгиб в холодном состоянии - + + + + + + + + + + + + + +
Ударная вязкость при температуре +20 (С - - + - - - - - - - - - - - -
Ударная вязкость после механического старения - - - + - - - - - - - - - - -
Ударная вязкость при:
-20 (С - - - - + - - - - - - - - - -
-40 (С - - - - - + - - - - - - - - -
-50 (С - - - - - - + - - - - - - - -
-60 (С - - - - - - - + - - - - - - -
-70 (С - - - - - - - - + - - - - - -
Ударная вязкость при:
+20 (С и после механического старения при +20 (С - - - - - - - - - + - - - - -
-20 (С и после механического старения при +20 (С - - - - - - - - - - + - - - -
-40 (С и после механического старения при +20 (С - - - - - - - - - - - + - - -
-50 (С и после механического старения при +20 (С - - - - - - - - - - - - + - -
-60 (С и после механического старения при +20 (С - - - - - - - - - - - - - + -
-70 (С и после механического старения при +20 (С - - - - - - - - - - - - - - +
2.5. Листовую сталь изготовляют без термической обработки или в термически обработанном состоянии, в том числе с прокатного нагрева.
Сталь категорий 1-6 и 10-12 изготовляют без термической обработки, категорий 7-9 и 13-15 - в термически обработанном состоянии (после нормализации и закалки с отпуском