ГОСТ 19360-74
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Издание официальное
Москва
Редактор В. Н. Шалаева
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб, 26.09.84 Подп. в печ. 29.01.85 0,5 и. л. 0.5 усл. кр.-отт. 0,39 уч.-изд. л.
Тираж 4000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/11. Зак. 4793
УДК 621.798.15 : 678.742 : 006.354
Общие технические условия
Film liner-bags.
General specifications
ОКП 229710
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 января 1974 г. № 57 срок введения установлен
с 01.01.75
Постановлением Госстандарта от 08.12.83 № 5771 срок действия продлен до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на открытые пленочные мешки, используемые как вкладыши в транспортную тару.
Стандарт должен применяться при разработке нормативно-технической документации на мешки-вкладыши для упаковки конкретных видов продукции на мешки-вкладыши для упаковки конкретных видов продукции.
1.1. Мешки должны изготовляться прямоугольной формы с открытой горловиной.
Мешки могут быть одношовные (черт. 1), двухшовные (черт.
2 а, б, в) и трехшовные (черт. 3).
Стр. 2 ГОСТ 19360—74
Черт. 3
Примечание. Обозначения, принятые в чертежах: L — длина мешка; В — ширина мешка; I — расстояние от края мешка до шва; Ь — ширина шва.
ГОСТ 19160—74 Стр. 3
1.2. Внутренние размеры мешков устанавливают в зависимости от внутренних размеров транспортной тары.
1.2.1. Внутренние размеры мешка для плоской тары должны быть равны внутренним размерам транспортной тары.
Длина мешка в зависимости от требований к упаковке продукции может быть
L = 4* z,
где £т — внутренняя длина транспортной тары в мм;
х— припуск по длине мешка в мм.
1.2.2. Ширина мешка для цилиндрической тары должна быть равна.
В=-ф- +20 ... 30,
где В — внутреняя ширина мешка в мм;
DT— максимальный внутренний диаметр транспортной тары в мм.
Длина мешка для цилиндрической тары должна быть равна
L = Н^ ± D т 4* х,
где Ят —внутренняя высота транспортной тары в мм;
DT—максимальный внутренний диаметр транспортной тары в мм;
х—припуск по длине мешка в мм.
1.2.3. Ширина мешка для прямоугольной тары должна быть равна
В = ДтЧ-ВтЧ“20 . . . 30,
где £т—внутренняя длина транспортной тары в мм;
Вт —внутренняя ширина транспортной тары в мм.
Длина мешка должна быть равна
£ = Нт; -J- Вт 4_ 2.
1.2.4. При определении длины мешка припуск, в зависимости от способа закрытия горловины при упаковке продукции, должен быть не более: 50 мм — при закрытии способом сварки для всех видов тары;
1.2.5. мм — при других способах закрытия для плоской и цилиндрической тары:
1.2.6. мм — при других способах закрытия для прямоугольной тары.
1.3. Предельные отклонения от внутренних размеров мешка не должны превышать ±10 мм.
Стр. 4 ГОСТ 19360—74
2.1. Для изготовления мешков должны применяться:
) пленка полиэтиленовая толщиной не более 0,100 мм по ГОСТ 10354—82. Марку полиэтилена для изготовления пленки определяют по ГОСТ 16337—77;
) пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая по ГОСТ 16272—79;
) пленка полиэтилен-целлофановая, соответствующая требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Допускается применение других видов пленок, по прочности не ниже указанных и обеспечивающих сохранность упакованной про^ дукции.
2.2. Мешки должны иметь сварные однорядные швы шириной не более 6 мм. Двухрядные швы шириной не более 3 мм должны применяться при изготовлении мешков из комбинированной пленки.
Шов должен располагаться на расстоянии не более 10 мм от края мешка. Расстояние между швами в двухрядном шве должно быть не более 5 мм.
2.3. Швы должны быть ровными, без пропусков, прожженных мест и складок.
2.4. В мешках из некомбинированных пленок разрушающее напряжение при растяжении шва должно быть не менее 100 кгс/см2.
В мешках из комбинированных пленок разрушающее напряжение при растяжении шва должно быть не менее 0,75 кгс/см.
2.5. Мешки должны быть без надрывов, надрезов, трещин, сквозных отверстий и складок.
2.6. Вид и толщина пленки для изготовления мешков-вкладышей должны быть указаны в стандартах или другой технической документации, утвержденной в установленном порядке на мешки- вкладыши для конкретных видов продукции.
Мешки должны изготовляться из пленок, нейтральных к упакованному продукту.
2.7. Пленки, применяемые для изготовления мешков-вкладышей, предназначаемых под пищевые продукты, должны быть допущены к применению Министерством здравоохранения СССР.
3.1. Мешки предъявляют к приемке партиями, определение партии—по ГОСТ 15895—77.
3.2. Для контроля качества отбирают 0,1% мешков, но не менее пяти мешков.
ГОСТ 19360—74 Стр. 5
У 20% отобранных мешков, но не менее чем у двух, определяют разрушающее напряжение при растяжении шва.
У 20% отобранных мешков проверяют герметичность, но не менее чем у трех.
При получении отрицательных результатов проверки проводят повторную проверку удвоенной выборки от той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
4.1. Отобранные мешки осматривают в проходящем свете без применения увеличительных приборов.
4.2. Размеры мешков проверяют измерительной линейкой по ГОСТ 427—75 с погрешностью не более 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Толщину пленки определяют по периметру мешка: первый замер производят на расстоянии 10+1 мм от бокового сгиба или бокового шва мешка, последующие—через каждые 100+1 мм с погрешностью, соответствующей стандартам или другой технической документации на пленки.
4.4. Разрушающее напряжение при растяжении швов определяют по ГОСТ 14236—81 на разрывной машине, рабочая шкала которой выбирается так, чтобы измеряемая нагрузка находилась в пределах от 10 до 90% от номинального значения шкалы. Испытания проводят на пяти образцах шириной 15+0,2 мм, вырезанных из продольного и поперечного шва мешка. Шов должен быть расположен в середине. Расстояние между зажимами захватов разрывной машины устанавливают 60+1 мм.
Скорость раздвижения захватов должна быть 100+10 мм/мин, для полиэтиленовой пленки — 500+50 мм/мин.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение параллельных определений отдельно для продольных и поперечных швов.
Допускаемые отклонения результатов отдельных испытаний от среднего арифметического не должны быть более +20%.
4.5. Герметичность мешка проверяют избыточным давлением воздуха 392 Па. Если по истечении 10 мин после прекращения подачи воздуха в мешок давление в нем не изменяется, мешок считается герметичным.
5.1. Мешки одного размера упаковывают в мешки из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки. Горловину мешка сваривают.
Стр. 6 ГОСТ 19360—74
Допускается применять другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность мешков при транспортировании и хранении.
Мешки из полиэтилен-целлофановой пленки должны упаковываться только в полиэтиленовые мешки.
5.2. В каждое упаковочное место должен быть вложен ярлык с указанием маркировки, содержащей:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
размеры мешков и наименование материала, из которого изготовлены мешки; •
номер партии;
дату выпуска;
обозначение стандарта или другой технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3. Транспортная маркировка должна выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192—77.
Допускается совмещение на одном ярлыке транспортной маркировки и маркировки, указанной в п. 5.2.
5.4. Каждая партия мешков должна сопровождаться документом, удостоверяющим их качество и содержащим:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование изделия;
номер партии;
количество мешков в партии;
показатели качества мешков по проведенным испытаниям.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.5. Мешки при транспортировании и хранении должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей. При хранении в отапливаемом помещении мешки располагают на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
При хранении мешков из полиэтилен-целлофановой пленки температура воздуха в помещении должна быть не более 20QC.
5.6. Мешки транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах или контейнерах в соответствии с правилами, действующими на транспорте каждого вида.
Транспортирование мешков, сформированных в транспортные пакеты —по ГОСТ 21929—76.
.(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.7. Срок хранения мешков должен соответствовать сроку хра- неніия пленки, из которой они изготовлены.
Группа Д93
Изменение № 2 ГОСТ 19360—74 Мешки-вкладыши пленочные. Общие технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.05.89 № 1243
Дата введения 01.01.90
Вводная часть. Второй абзац. Заменить слово: «упаковки» на «упаковывания».
Пункт 1.3 изложить в новой редакции: «1.3. Предельные отклонения от внутренних размеров мешка не должны превышать:
для одношовных мешков
по длине ±10 мм;
по ширине — в соответствии с требованиями ГОСТ 10354—82;
для двухшовных и трехшовных мешков
по длине и ширине ±10' мм».
Пункты 2.1в, 2.6. Заменить слова: «технической документации, утвержденной в установленном порядке» на «нормативно-технической документации».
Пункт 2.4 изложить в новой редакции: «2.4. В мешках из однослойных пленок прочность при растяжении сварного шва должна быть не менее 9,8 МПа (100 кгс/см2).
В мешках из комбинированных пленок прочность при растяжении сварного шва должна быть 7,35 Н/см (0,75 кгс/см)».
Пункт 2.5 дополнить абзацем: «В зависимости от требований, предусмотренных в нормативно-технической документации на конкретные виды продукции, мешки могут быть герме