Ткани плательные из натурального крученого шелка. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ТКАНИ ПЛАТЕЛЬНЫЕ

ИЗ НАТУРАЛЬНОГО КРУЧЕНОГО ШЕЛКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20723—89

Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCtfej flQCTftНДАРТАМ
Москва
Редактор Т. П. Шашина
Технический редактор М. И. Максимова
Корректор А. И. Зюбан
Сдано в наб. 31.07.89 Поди, в веч. 18.09.89 0,75 уел. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0.03 уч.-изд. л.
Тир. 10000 Цепа 3 к.
Ордена;'«Знак Почета». Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская 256. Зак. 1522
УДК 677.37.074:006.354 Группа М93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ПЛАТЕЛЬНЫЕ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО

КРУЧЕНОГО ШЕЛКА

Технические условия
Fabrics for dresses from natural
twisted silk Specifications
ОКП 83 7110
Срок действия с 01,07.90 до 01.07.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на готовые ткани, вы­рабатываемые по основе из нити шелка-сырца, или крепа нату­рального, а по утку из крепа натурального.
Стандарт не распространяется на ворсовые, национальные и ткани жаккардового (крупноузорчатого) переплетения.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ткани должны изготовляться в соответствии с требования­ми настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержден­ному в установленном порядке.
1.2. Характеристики
1.2.1. Ткани по физико-механическим показателям должны со­ответствовать нормам, указанным в табл. 1 и 2.
1.2.2. Ткани должны выпускаться в ширинах — по ГОСТ 9202, новые ткани улучшенного качества с индексом «Н» — по ГОСТ 9202, без ширин, указанных в скобках.
1.2.3. Устойчивость окраски тканей должна соответствовать ГОСТ 7779, а для новых тканей улучшенного качества с индексом Н — прочной и особо прочной степеням окраски — по ГОСТ 7779.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1989
Наименование ткани
Артикул
Поверхноотная плотность 1 м1, г
Число нитей на 10 см
Разрывная нагрузка по­лоски ткани размером 50X200 мм, даН» не менее

ОСНОВЫ

утка
основы
утка

1. Креп-шифон
11001
26
430+13
4001+16
12
11

2. Креп-шифон
11003/111004
37
480± 14
400+16
17
15

3. Креп жоржет
11005/J1084
70
450+14
290+12
31
23

4. Крепдешин
11006/11046
58
400X4+12
330+13
40
29

5. Крепдешин
11007
70
500Х4± 15
310+12
52
27

6. Крепдешин
111020
62
400X4+12
330+13
40
29

7. Крепдешин
11022
79
480X3+14
310+12
54
27

8. Крепдешин
11025
60
480Х®±14
330+13
40
28

9. Ткань плательная «Нино»
11Ю45
57
370+11
290+11
24
22

10. Крепдешин
11048
55
445±13
330+13
28
28

11. Креп-сатин
11049
94
827X3+25
346+14
44
20

12. Ткань плательная
11058
63
410+12
290±12
24
15

13. Крепдешин
11063
79
485X3+15
310+12
50
27

14. Ткань плательная
11064
50
345+7
285+9
26
28

15. Ткань плательная «Нарядная»
11067
67
460+9
285+9
18
17

16. Креп жоржет
11078
44
475+14
375±15
21
15

17. Ткань плательная «Майя»
11080
71
450±13
304+9
35
24

18. Ткань плательная «Айчурек»
11083
41
396+12
323+13
21
20

19. Креп жоржет
11086
61,5
540± 16
335± 13
29
17

20. Ткань плательная
11095
71
460±9
288+7
33
19

21. Ткань плательная
11096
77
460+14
338+11
42
24

22. Ткань плательная
11102
58
400+12
288±12
27
14

23. Ткань плательная «Цицинатела»
11103
48
520+16
329±13
27
21

24. Ткань плательная «Натела»
11104
56
424+12
288 ±12
23
14

25. Крепдешин
11106
79
490+15
310+12
45
20

26. Крепдешин
11111
73,6
502+10
325± 13
55
27

Таблица 1

Удлинение при раз­рыве полоски ткани размером 50X200 мм, %, не менее
Наименование сырья и линейная плотность нитей, текс

основы 1 утка
основы 1
утка

16
22
Креп натуральный 1,56X2
Креп натуральный 1,56X2
17
15
Креп натуральный 2,33X2
Креп натуральный 2,33X2
26
22
Креп натуральный 2,33X4
Креп натуральный 2,33X4
19
21
Нить шелка-сырца 2,33
Креп натуральный 2,33X4
20
20
Нить шелка-сырца 2,33
Креп натуральный 2,33X5
16
18
Нить шелка-сырца 2,33
Креп натуральный 3,23X3
22
26
Нить шелка-сырца 3,23
Креп натуральный 2,33X5
20
24
Нить шелка-сырца 2,33
Креп натуральный 2,33X4
13
20
Креп натуральный 2,33X4
Креп натуральный 2,33X4
15
19
Уток шелка-сырца 2,33X3
Креп натуральный 2,33X4
12
19
Нить шелка-сырца 2,33X3
Креп натуральный 2,33X5
21
18
Креп натуральный 3,23X3
Креп натуральный 3,23X3
22
25
Нить шелка-сырца 3,23
Креп натуральный 3,23X3
Креп натуральный 2,33x1
18
16
Креп натуральный 2,33X4
Уток шелка-сырца 2,33X4
18
20
Креп натуральный 2,33X4
Креп натуральный 2,33X4
15
16
Креп натуральный 1,89X3
Креп натуральный 1,89X3
15
21
Нить шелка-сырца 2,33
Креп натуральный 2,33X4
22
21
Креп натуральный 3,23X2
Креп натуральный 3,23X3
16
20
Креп натуральный 2,33X3
Креп натуральный 2,33X3
20
44
Креп натуральный 2,33X4
Метанит 31,3
Креп натуральный 2,33X4
18
36
Основа шелка-сырца 2,33X4
Креп натуральный 2,33X4
Креп натуральный 2,33X4
16
20
Креп натуральный 3;23ХЗ
Креп натуральный 3,23X3
9
13
Креп натуральный 2,30X3
Нить шелка-сырца 2,33
Метанит 25,0
Креп натуральный 2,33X3
14
22
Креп натуральный 3,23X3
Метанит 25,0
Креп натуральный 3,23X3
20
22
Нить шелка-сырца 3,23
Креп натуральный 2,33X5
01
22
Нить шелка-сырца 2,33
Креп натуральный 3,23X3

Наименование показателя
Норма
Стойкость к истиранию, циклы, не менее
Стойкость к раздвигаемости нитей, Н (кгс), не ме­нее, для тканей с поверхностной плотностью, г/м2:
до 63
св. 63 до 84 включ.
св. 84 до 105 включ.
св. 105 до 126 включ.
Несминаемость, %, не менее
Изменение размеров после мокрой обработки или химической чистки, %, не более: по основе по утку
200
5,88(0,6.)
6,86(0,7)
7,84(0,8)
9,81(1,0)
47
±4,5 ±2,0
Примечания:
1. Для тканей с применением металлизированных нитей изменение размеров определяют только после химической чистки.
2. Показатель «стойкость к раздвигаемости нитей» для тканей с применени­ем металлизированных нитей и тканей креп-шифон не определяется.

1.2.4. Новые ткани улучшенного качества с индексом «Н» дол­жны иметь изменение размеров после мокрой обработки или хи­мической чистки, %, не более:
±4,0 — по основе;
±2,0 — по утку.
1.2.5. Определение сортности — по ГОСТ 187.
Новые ткани улучшенного качества с индексом Н должны со­ответствовать требованиям, предъявляемым к тканям 1-го и 2-го сортов.
1.2.6. По художественно-эстетическим показателям ткани долж­ны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответ­ствии с ГОСТ 15.007.
1.2.7. Допускаемые отклонения по показателям «поверхност­ная плотность» и «число нитей на 10 см» должны соответствовать требованиям ГОСТ 10641.
1.3. Маркировка
1.3.1. Маркировка тканей — по ГОСТ 25227.
1.3.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192 «Боится сырости» в «Крюками непосредственно не брать».
1.4. Упаковка
1.4.1. Первичная упаковка — по ГОСТ 25227.
1.4.2. Складывание тканей — по ГОСТ 25227.
1.4.3. Упаковка тканей при транспортировании — по ГОСТ 7000.

2. ПРИЕМКА

Приемка — по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: Периодические испытания тканей по физико-механическим и физи­ко-химическим показателям должны проводиться изготовителем в соответствии с требованиями табл. 3.
Таблица 3
Периодичность контроля тканей по показателям
физико-меха­ническим
физико-химическим

Устойчивость окраски к воздействию
Изменение размеров после мокрой обра­ботки или химичес­кой чистки

света
стирки, пота, сухого трения
органических растворителей, глажению

Не реже
1 раза в квартал
Не реже 1 раза в полугодие
На каж­дой партии
Не реже 1 раза в квартал
Не реже 1> раза в квартал
3. МЕТОДЫ контроля

2.1. Отбор проб — по ГОСТ 20566.
2.2. Определение линейных размеров и поверхностной плотнос­ти — по ГОСТ 3811.
2.3. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку — по ГОСТ 3812.
2.4. Определение разрывной нагрузки, удлинения при разры­ве — по ГОСТ 3813.
2.5. Определение раздвигаемости нитей — по ГОСТ 22730.
2.6. Определение стойкости к истиранию — по ГОСТ 18976.
2.7. Определение несминаемости — по ГОСТ 19204.
2.8. Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0, ГОСТ 9733.1, ГОСТ 9733.3, ГОСТ 9733.4, ГОСТ 9733.6, ГОСТ 9733.7, ГОСТ 9733.13, ГОСТ 9733.27, ГОСТ 7779.
2.9. Определение изменения размеров после мокрой обработки
2.9.1. Метод отбора проб
Отбор проб — по ГОСТ 20566 со следующим дополнением:
за точечную пробу принимают отрезок ткани длиной 350 мм.
Размер элементарной пробы для испытания — (50Х350± ±1) мм.
2.9.2. Аппаратура и материалы
Для проведения испытания на приборе ПОУТ применяют:
прибор стиральный вибрационный (черт. 1);
прибор для глажения элементарных проб (черт. 2);
Стиральный вибрационный прибор

Черт. 1
Прибор для глажения проб

1 — электродвигатель; 2 — ящик; 3 — подставка для утюга;
4 — утюг; 5 —зажим; б —гнездо; 7 — плоскость; 8 — ролик;
9 — стрелка; 10 — круговая шкала
Черт. 2
утюг электрический массой (2,6±0,1) кг, обеспечивающий дав­ление на покрываемую часть элементарной пробы (2,8±0,1) кПа;
термометр контактный для поддержания постоянной темпера­туры утюга (125±25) °С — по ГОСТ 9871 или термометр ртутный стеклянный лабораторный со шкалой 0—250 °С или 0—300 °С с ценой деления 1 °С — по ГОСТ 215;
зажимы массой 20 г в количестве пяти штук;
секундомер по ГОСТ 5072 или часы песочные;
сплав вуда для теплопроводности между металлом утюга и тер­мометром;
ткань хлопчатобумажную неаппретированную стираную;
универсальное синтетическое моющее средство или другое мо­ющее вещество, применяемое для стирки изделий из шелковых тканей;
линейку измерительную металлическую длиной 0,5 м с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427;
иглу швейную;
нитки швейные.
2.9.3. Подготовка к испытанию
Перед нанесением меток элементарные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 в свободном состоянии не менее 10 ч.
Элементарные пробы должны быть гладкими, без сгибов и складок.
Пробы не должны содержать пороков, которые оказывают вли­яние на результаты измерения.
В тканях с повышенной осыпаемостью нитей края элементар­ных проб предохраняют от осыпания.
Для проведения испытания из каждой точечной пробы ткани путем вытаскивания нитей приготавливают по три элементарные пробы по основе и утку размером (50Х350±1) мм; остальная часть точечной пробы является контрольной.
По размеченным точкам прошивают метки а и б (черт. 3) тон­кими нитками контрастного цвета