ГОСТ 20811-75
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Методы испытания покрытий на истирание
Paintwork materials.
Methods of coating abrasion test ГОСТ
20811-75*
Взамен
ОСТ 10086-39
в части М.И. 23
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11 мая 1975 г. № 1214 срок введения установлен
с 01.07.76
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 03.02.86 № 262 срок действия продлен
до 01.07.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и покрытия и устанавливает следующие методы испытания покрытий на абразивное истирание (износ):
метод А - определение прочности покрытия к истиранию падающим кварцевым песком;
метод Б - определение прочности покрытия к истиранию при трении шлифовальной шкуркой.
1.1. Сущность метода
Сущность метода заключается в определении массы кварцевого песка, необходимого для разрушения покрытия до подложки при падении на него струи песка.
Прочность покрытия к истиранию определяется количеством песка в килограммах, отнесенного к единице толщины покрытия в микрометрах. Метод применяется для покрытий толщиной не более 60 мкм.
1.2. Аппаратура и материалы
1.2.1. Устройство типа ИПП-1 для определения прочности покрытия к истиранию падающим песком по ТУ 6-10-1950-84 (черт. HYPERLINK "" \l "SO0000002" \o "Чертеж 1" 1 ).
Допускается в соответствии с нормативно-технической документацией на испытуемый материал применять аппарат с направляющей трубкой длиной 500 мм, внутренним диаметром 5 мм и расстоянием от нижнего среза трубки до образца 60 мм.
(Измененная редакция, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
Схема устройства
1 - штатив; 2 - направляющая трубка; 3 - воронка; 4 - площадка с креплением для образца и отверстием с вставленным матовым стеклом; 5 - резервуар для падающего песка; 6 - источник света мощностью не более 25 Вт (может быть расположен над площадкой 4)
Черт. 1
Черт. 1 (Измененная редакция, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
1.2.2. Песок кварцевый природный по ГОСТ 6139-78.
Допускается применение кварцевого песка из других районов, соответствующего требованиям ГОСТ 6139-78.
1.2.3. Стекло для фотографических пластинок 9(12/1.2 - по HYPERLINK "32692.htm" \o "Стекло для фотографических пластинок" ГОСТ 683-85 .
Допускается применять пластинки из другого материала в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на испытуемый материал.
1.2.4. Средство измерения толщины покрытий с погрешностью не более 5 %.
1.2.3, 1.2.4 (Измененная редакция, Изм. № 2, HYPERLINK "R6027.htm" 3 ).
1.2.5. Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 5 кг и пределами допускаемой погрешности ±0,003 г.
(Введен дополнительно, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
1.3. Подготовка к испытанию
1.3.1. Образцы лакокрасочных покрытий получают в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на испытуемый материал.
При отсутствии этих указаний лакокрасочное покрытие получают по HYPERLINK "9446.htm" \o "Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания" ГОСТ 8832-76 толщиной 25 - 40 мкм.
Покрытие должно быть равномерно по толщине и без подтеков.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3.2. Испытанию подвергают лакокрасочное покрытие после высыхания и времени выдержки перед испытанием, указанных в нормативно-технической документации на испытуемый материал.
Перед испытанием определяют толщину покрытия.
1.4. Проведение испытания
1.4.1. Испытание проводят при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %.
1.4.2. Проверяют вертикальное положение направляющей трубки с помощью отвеса или другого устройства.
Образец помещают на матовое стекло площадки покрытием кверху и плотно прикрепляют так, чтобы образец не сдвигался во время испытания. Включают источник света. В воронку насыпают не менее 2 кг песка, предварительно взвешенного с точностью до второго десятичного знака.
Из воронки песок высыпается в направляющую трубку и струей падает на образец. С образца песок ссыпается в резервуар. Если истирание покрытия до подложки не произошло, испытание продолжают. При этом песок, собранный в резервуаре, возвращают в воронку, подставляя вместо заполненного резервуара пустой. Истирание прекращают, как только обнаружится повреждение покрытия до подложки. В этот момент струю песка в направляющей трубке перекрывают заслонкой.
Песок, собранный в резервуаре, взвешивают с точностью до второго десятичного знака и записывают суммарное количество песка, израсходованное на истирание от начала испытания.
При проведении испытания на устройстве с направляющей трубкой длиной 500 мм в воронку насыпают 1 кг песка.
Проводят не менее трех испытаний, при этом каждое испытание на новом месте покрытия.
(Измененная редакция, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
1.4.3. Песок после 30-кратного использования должен заменяться или промываться водой, высушиваться и просеиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 6139-78.
1.5. Обработка результатов
Прочность покрытия к истиранию (X) в кг/мкм вычисляют по формуле
,
где m - масса песка, израсходованная на истирание, кг;
h - толщина покрытия, мкм.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов не менее трех определений. Отклонение значений единичных измерений от среднего арифметического не должно превышать 10 %. Результат округляют до второго десятичного знака.
(Измененная редакция, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
2.1. Сущность метода
Сущность метода заключается в определении потери массы лакокрасочного покрытия в граммах в результате истирания поверхности покрытия движущейся лентой шлифовальной шкурки при заданной нагрузке на образец. Метод применяется для покрытий толщиной не менее 40 мкм.
(Новая редакция, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
2.2. Аппаратура и материалы
2.2.1. Устройство для определения прочности покрытия к истиранию шлифовальной шкуркой типа УИЛ-2 по ТУ 6-23-10-89 (черт. HYPERLINK "" \l "SO0000003" \o "Чертеж 2" 2 ):
скорость движения ленты шлифовальной шкурки, м/мин 1,55;
скорость перемещения столика, м/мин 0,15;
нагрузка на образец, кгс 0,5 - 2.
Схема устройства
1 - столик; 2 - образец; 3 - лентопротяжный ролик; 4 - сменные грузы; 5 - головка с лентопротяжным механизмом; 6 - лента шлифовальной шкурки; 7 - кассета; 8 - устройство для установления длины хода столика; 9 - шкала
Черт. 2
Работа устройства заключается в том, что истирание образца под заданной нагрузкой проводится движущейся шлифовальной лентой при одновременном перемещении столика с образцом в противоположном направлении.
(Измененная редакция, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
2.2.2. Шкурка шлифовальная на бумажной основе марки ( HYPERLINK "32486.htm" \o "Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия" ГОСТ 6456-82 ), рулонная, с абразивом - электрокорунд нормальный, марки 14А, зернистостью М-40. Допускается применять ленту абразивную типа ЛНБ ( HYPERLINK "16973.htm" \o "Ленты шлифовальные бесконечные и бобины шлифовальные. Размеры" ГОСТ 12439-79 ), изготовленную из указанной шлифовальной шкурки.
2.2.3. Стекло для фотографических пластинок 6,5(9/1.2 по HYPERLINK "32692.htm" \o "Стекло для фотографических пластинок" ГОСТ 683-85 .
Пластинки металлические из листовой стали по HYPERLINK "19653.htm" \o "Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия" ГОСТ 16523-89 или HYPERLINK "34456.htm" \o "Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия" ГОСТ 9045-80 и черной жести по HYPERLINK "2906.htm" \o "Жесть. Технические условия" ГОСТ 13345-85 , размером 70(100 мм толщиной не более 1 мм. Пластинки не должны быть изогнутыми.
Допускаются пластинки из другого материала и другого размера в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на испытуемый материал.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, HYPERLINK "R6027.htm" 3 ).
à
â
ö
ø
ŠA
â
ø
ŠA
ŠA
ŠA
02.2.4. Контрольная пластинка из цинкового листа марки Ц0 ( HYPERLINK "32307.htm" \o "Листы цинковые общего назначения. Технические условия" ГОСТ 598-90 ) размером 70(100 мм, толщиной 1 мм, с числом твердости по Брюнеллю НВ2,5/15,6/60 в пределах 20 - 35 для определения истирающей способности шлифовальной шкурки (прилагается к устройству).
(Новая редакция, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
2.2.5. Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г и пределами допускаемой погрешности ±0,0002 г.
2.2.6. Средство измерения толщины покрытия с погрешностью не более 5 %.
2.2.7. Кисть мягкая волосяная.
2.2.5 - 2.2.7. (Введены дополнительно, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
2.3. Подготовка к испытанию
2.3.1. Образцы лакокрасочных покрытий получают по п. HYPERLINK "" \l "PO0000013" \o "Пункт 1.3.1" 1.3.1 , но при этом толщина покрытия должна быть такой, чтобы покрытие при испытании не истиралось до подложки (не менее 40 мкм).
2.3.2. Условия выдержки покрытия перед испытанием - по п. HYPERLINK "" \l "PO0000014" \o "Пункт 1.3.2" 1.3.2 .
2.3.3. (Исключен, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
Допускается получать свободную пленку с пластинки из фторопласта-4 или другим методом в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на испытуемый материал.
2.3.4. Часть рулона шлифовальной шкурки длиной примерно 15 м разрезают на специальном приспособлении (см. рекомендуемое приложение HYPERLINK "" \l "PO0000051" \o "Приложение 1" 1 ) на ленты шириной (15 ± 0,2) мм. При необходимости рулон предварительно разрезают по ширине на 2 - 3 части с допускаемым отклонением от первоначально выбранной ширины ±1 мм.
2.3.5. Столик устройства с помощью уровня устанавливают в горизонтальное положение.
(Измененная редакция, HYPERLINK "R6027.htm" Изм. № 3 ).
2.3.6. Устанавливают по шкале длину площадки истирания покрытия не менее 50 мм, кратную 5 мм. Площадь истирания должна н