Лазурь железная. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАЗУРЬ ЖЕЛЕЗНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21121-75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР

ЛАЗУРЬ ЖЕЛЕЗНАЯ

Технические условия
Iron blue.
Specifications ГОСТ
21121-75*
Взамен

ГОСТ 10960-64

и ГОСТ 5.208-69
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 августа 1975 г. № 2283 срок введения установлен
с 01.01.77
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 18.12.85 № 4159 срок действия продлен
до 01.01.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на железную лазурь для лакокрасочной промышленности, представляющую собой синтетический неорганический пигмент синего цвета, состоящий из ферроцианида железа и калия.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. По физико-химическим показателям железная лазурь должна соответствовать нормам, указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 .
Таблица 1
Наименование показателя Норма Метод испытания
1. Цвет Должен соответствовать утвержденным образцам По ГОСТ 16873-78 и п. HYPERLINK "" \l "PO0000008" \o "Пункт 3.2" 3.2 настоящего стандарта
2. Массовая доля экстрарадикального железа, % 18-20 По п. HYPERLINK "" \l "PO0000010" \o "Пункт 3.3" 3.3
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более 1,3 По ГОСТ 21119.2-75 и по п. HYPERLINK "" \l "PO0000021" \o "Пункт 3.4" 3.4 настоящего стандарта
4. рН водной суспензии, не менее 4,0 По ГОСТ 21119.3-75
5. Массовая доля летучих веществ, %, не более 3,0 По ГОСТ 21119.1-75 и по п. HYPERLINK "" \l "PO0000024" \o "Пункт 3.6" 3.6 настоящего стандарта
6. Относительная красящая способность, %, не менее 100 По HYPERLINK "3401.htm" \o "Пигменты неорганические. Методы определения относительной красящей способности." ГОСТ 16872-78 и п. HYPERLINK "" \l "PO0000025" \o "Пункт 3.7" 3.7 настоящего стандарта
7. Степень перетира, мкм, не более 55 По п. HYPERLINK "" \l "PO0000027" \o "Пункт 3.8" 3.8
8. Маслоемкость, г/100 г пигмента 30-55 По ГОСТ 21119.8-75, разд. 1
9. Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более 6,02 По ГОСТ 21119.4-75
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
2.2. Показатели по подпунктам 2, 8 и 9 таблицы изготовитель определяет периодически один раз в месяц.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Цвет пигмента определяют в пасте по ГОСТ 16873-78 визуальным методом в разбеле с цинковыми белилами марки БЦО ( HYPERLINK "3385.htm" \o "Белила цинковые. Технические условия." ГОСТ 202-84 ) при соотношении испытуемого и разбеливающего пигментов 1:50, при этом для получения пасты берут 0,03 г пигмента и 1 см3 льняного масла.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.2.1-3.2.3. (Исключен, Изм. № 2).
3.3. Определение массовой доли экстрарадикального железа
3.3.1. Аппаратура, материалы, реактивы и растворы:
весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;
электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры 105 °С и выше, точность автоматического регулирования температуры ±5%;
бюретка 1-2-50-0,1 по ГОСТ 20292-74;
мензурка 50 по ГОСТ 1770-74;
колбы Кн-750 и 300 по ГОСТ 25336-82;
пипетки 7-2-5 и 2-2-50 по ГОСТ 20292-74;
стакан по ГОСТ 25336-82 вместимостью 250 см3;
водорода перекись по ГОСТ 177-77, ч.д.а., раствор с массовой долей 3%;
железо треххлористое 6-водное по ГОСТ 4147-74, ч.д.а., раствор с массовой долей 1 %;
калий надсернокислый по ГОСТ 4146-74, ч.д.а.;
квасцы железоаммонийные по ГОСТ 4205-77, х.ч.;
калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, ч.д.а., раствор концентрации 2 моль/дм3;
кислота серная по ГОСТ 4204-77, ч.д.а., разбавленная 1:1;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77, ч.д.а., разбавленная 1:1;
кислота сульфосалициловая 2-водная по ГОСТ 4478-78, ч.д.а., раствор с массовой долей 20%;
натрий уксуснокислый 3-водный, по ГОСТ 199-78, ч.д.а., насыщенный раствор;
соль динатриевая этилендиамин - N, N, N, N-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652-73, ч.д.а., раствор концентрации 0,1 моль/дм3, допускается приготовление раствора трилона Б из фиксанала.
1 см3 трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм3 соответствует 0,005585 г железа;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
бумага индикаторная универсальная.
3.3, 3.3.1. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.3.2. Установление массы железа, соответствующей 1 см3 раствора трилона Б
Раствор железа готовят по ГОСТ 4212-76, 1 см3 раствора содержит 1 мг железа.
50 см3 раствора железа помещают в колбу вместимостью 300 см3 и нейтрализуют раствором уксуснокислого натрия до рН 2-3 по индикаторной бумаге. Затем добавляют 25 см3 воды, 0,1 г надсернокислого калия, 1 см3 сульфосалициловой кислоты, нагревают 50-70 °С и, не охлаждая, титруют раствором трилона Б до лимонно-желтого цвета.
Массу железа (m1) в граммах, соответствующую 1 см3 раствора трилона Б, вычисляют по формуле
,
где m2 - масса железа, содержащаяся в 1 см3 стандартного раствора, г;
V - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см3;
50 - объем раствора железа, взятый на титрование, см3
3.3 3. Проведение испытания
B
X
Ð
Ò
Ö
Ø
愀Ĥ
愀Ĥ
␃愃̤摥๣埮
æ
a$
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ

␃ᄃᮄ态ᮄ愁̤摥๣埮

2сульфосалициловой кислоты, нагревают до 50-70 °С и, не охлаждая, титруют, трилоном Б до чистого лимонно-желтого цвета.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3.4. Обработка результатов
Массовую долю экстрарадикального железа (X) в процентах вычисляют по формуле
,
где V- объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см3;
m1 - масса железа, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б, г;
m - масса навески железной лазури, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2%, при доверительной вероятности Р=0,95.
3.3.5. (Исключен, Изм. № 3).
3.4. Массовую долю веществ, растворимых в воде, определяют методом горячей экстракции по ГОСТ 21119.2-75, при этом берут 10 г железной лазури и 0,5 г хлористого калия по ГОСТ 4234-77. Содержимое мерной колбы фильтруют через сухой бумажный фильтр. 50 см3 фильтрата пипеткой переносят в предварительно взвешенную фарфоровую чашку, выпаривают на водяной бане и сушат в сушильном шкафу при 150 °С до постоянной массы.
Массовую долю веществ, растворимых в воде, (X1) в процентах вычисляют по формуле
,
где т1 - масса остатка после высушивания 50 см3 фильтрата, г;
т - масса навески железной лазури, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05%, при доверительной вероятности 0,95.
3.3.2, 3.3.3, 3.3.4, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5. (Исключен, Изм. № 3).
3.6. Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1-75, разд. 2, при этом масса навески железной лазури 5,0000 г, температура сушки (70±2) °С в течение 2 ч
(Новая редакция, Изм. № 3).
3.7. Относительную красящую способность определяют по HYPERLINK "3401.htm" \o "Пигменты неорганические. Методы определения относительной красящей способности." ГОСТ 16872-78 , разд. 1 или 2, при этом для получения пасты цветного пигмента берут 0,920 г пигмента и 0,92 см3 льняного масла. Для получения испытуемой и контрольной паст берут 0,420 г пасты цветного пигмента. При разногласиях в оценке качества пигмента испытания проводят по HYPERLINK "3401.htm" \o "Пигменты неорганические. Методы определения относительной красящей способности." ГОСТ 16872-78 , разд. 2, при этом относительную красящую способность определяют по величине (n(.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7.1-3.7.3. (Исключен, Изм. № 2).
3.8. Определение степени перетира
3.8.1. Аппаратура и материалы:
растиратель механический дисковый типа МАПП-1;
прибор «Клин» со шкалой 0-150 по HYPERLINK "3390.htm" \o "Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира." ГОСТ 6589-74 ;
олифа натуральная по HYPERLINK "3391.htm" \o "Олифа натуральная. Технические условия." ГОСТ 7931-76 .
3.8.2. Проведение испытания
1,000 г железной лазури помещают в середину диска механического растирателя и из пипетки спускают 1,0-1,5 см3 олифы в зависимости от смачиваемости пигмента. Пигмент с олифой перемешивают шпателем до полного смачивания. Оставшуюся на шпателе пасту по возможности полностью переносят на диск, закрывают крышку растирателя и включают в сеть. Через каждые 25 оборотов прибор выключают, шпателем собирают пасту с обоих дисков на середину нижнего диска и снова включают прибор. Общее число оборотов - 100. После этого пасту собирают шпателем, разбавляют до малярной консистенции натуральной олифой, добавляя 1,46-1,96 см3.
Степень перетира определяют по HYPERLINK "3390.htm" \o "Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира." ГОСТ 6589-74 по границе сплошных видимых агрегатов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка железной лазури - по ГОСТ 9980.3-86, группа 23.
При упаковывании в бумажные мешки по ГОСТ 2226-88 масса нетто упаковки не должна превышать 30 кг.
4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86. На транспортную тару наносят дополнительный знак опасности для класса 4 по ГОСТ 19433-88, подкласс 4.1, классификационный шифр 4113 и манипуляционные знаки «Боится сырости», «Боится нагрева» по ГОСТ 14192-77.
4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-865.
(Новая редакция, Изм. № 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие железной лазури требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Железная лазурь не токсична, пожароопасна, при температуре выше 150 °С склонна к тепловому самовозгоранию.
Горит без пламени (накалом). Во время горения происходит разложение железной лазури с образованием газ