ГОСТ Стандарт

ГОСТ 21168-75

Тиски станочные винтовые самоцентрирующие с призматическими губками для круглых профилей. Конструкция и основные размеры

715 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

Группа Г27 7200-0250

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ ВИНТОВЫЕ

САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕ С ПРИЗМАТИЧЕСКИМИ

ГУБКАМИ ДЛЯ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

Конструкция и основные размеры
Machine bar centering vices with screw and
prismatic jaws.
Design and main dimensions
Дата введения 01.01.77
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на винтовые само- центрирующие тиски с призматическими губками класса точности П, предназначенные для обработки деталей круглого профиля по 7—9 квалитетам по ГОСТ 25347—82 при выполнении станочных работ.
2. Конструкция и основные размеры тисков должны соответст­вовать указанным на чертеже и в таблице.
Издание официальное Перепечатка воспрещена

1—корпус; 2—губка (2 шт.);

Размеры, мм
Обозначение тисков
в
Диаметры зажи­маемых заготовок
D
Я
L
А
h
Лі
1
S Ы2
Усилие зажи­ма теоретичес­кое Н(кгс)
Масса, кг, не более

призмами с поверх­ностями И.К,ЛкМ
призмами с поверх­ностями Г.Д.ЕиЖ '

7200-0251
100
От 10 до 30
От 20 до 63
200
120
350
160
95
88
32
14
16660(1700)
18
7200-0252
125
Св. 15 до 56
Св. 50 до 100
220
150
460
180
115
105
36
17
21560(2200)
35
7200-0253
160
Св. 50 до 80
Св. 63 до 150
280
200
550
240
150
135

26460(2700)
65

1, 2 (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3. Допуск параллельности осей контрольных оправок, зажа­тых призмами Г и Д, И и К, относительно поверхности П— 0,025 мм на длине 100 мм.
4. Допуск перпендикулярности осей контрольных оправок, за­жатых призмами Е и Ж, Л и М, относительно поверхности П— 0,025 мм на длине 100 мм.
5. Допуск перпендикулярности оси отверстия Р относительно поверхности П — 0,016 мм.
6. Допуск симметричности осей контрольных оправок, зажатых призмами Г и Д, И и К, Е и Ж, Л и М, относительно плоскости симметрии паза С Т/2—0,025 мм.
7. Допуск симметричности оси отверстия Р относительно плос­кости симметрии паза С Т/2—0,025 мм.
3—7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
8. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, Ы4, -4-
(Измененная редакция, Изм. № 2).
9. (Исключен, Изм. № 2).
10. Маркировать: обозначение тисков, номер стандарта и то­варный знак предприятия-изготовителя.
11. Конструкция и размеры деталей тисков указаны в прило­жении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

СТАНОЧНЫХ ВИНТОВЫХ САМОЦЕНТРИРУЮЩИХСЯ

ДЛЯ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

корпуса (поз. 1)

Размеры, мм
Таблица I
Обозначение тисков
D
Н
L
А
л,
^2
Л3
Я,
в
ge
ь
Ь1
Z>2
6,
Ьі
d Н9
dt
dz

7200-0251
200
55
200
160
36
18
22
54
68
80
34
12
50
54
22
М8
9
15
7200-0252
220
60
300
180
46
23

60
85
ПО
36

70
25

7200-0253
280
71
370
240

28
71
ПО

48
15
60
90
28
М10
11
18

Продолжение табл. Г Размеры, мм
Обозначение тисков
di
Н7
h і
hz
/ї3
hi -0,05
hi
l
li
G
I,
Масса, кг, не более
7200-0251
6
36
16
20
10
12
42
65
64
190
7,09
7200-0252
7200-0253
8
40
20

14
14
60
75
95
270
12,40
22,00

45
22
25
16
18
93
80
105
340

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Материал — чугун марки СЧ20 по ГОСТ 1412—85.
1.3. Отливку подвергнуть старению.
1.4. Неуказанные литейные радиусы — 5 ... 8 мм.
1.5. 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.6. Формовочные уклоны — по ГОСТ 3212—80.
1.7. Предельные отклонения по размерам, массе и припуски на механичес­кую обработку отливки — по III классу точности ГОСТ 1855—55.
1.8. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705—81. Поле допуска резьбы — 6Н по ГОСТ 16093—81.
1.9. Размеры недорезов, сбегов и фасок для резьбы — по ГОСТ 10549—80.
1.10. Параметр шероховатости поверхностей неуказанных фасок и канавок для выхода шлифовального круга — не ниже /?г=40 мкм по ГОСТ 2789—73.
1.11. .9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.12. Канавки для выхода шлифовального круга — по ГОСТ 8820—69.
12
1.13. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, Ы4,± -ўг .
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.14. Допуск перпендикулярности плоскости симметрии паза Л к плоскос­ти симметрии паза К — 0,025 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.15. Допуск симметричности оси отверстия Р к плоскости симметрии пазов К н Л Т/2 — 0,025 мм.
1.16. Допуск перпендикулярности оси отверстия Р к поверхности И — 0,016 мм.
1.17. 1.14. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
1.15. Механически необработанные поверхности корпуса должны быть ок- • рашены эмалью ХВ-124 голубовато-зеленой, ІІІ.УХЛ4.6 (обозначение покрытия по ГОСТ 9.032—74).
(Измененная редакция, Изм . № 2).
2. Конструкция и размеры губки (поз. 2)
2.1. Конструкция и размеры губки указаны на черт. 2 и в табл. 2.
6,3/

Черт. 2

Черт. 2 (продолжение)
Таблица 2
Размеры, мм
Обозначение тисков
в
н
L
А
В г
ь
bi
&2
ь,
ь4
Ь8
rfl

h
7200-0251
100
56
100
52
50
22
3
8
40
12
14
20
36
7200-0252
125
78
150
67
60
46
5
10
60
16

50
7200-0253
160
П2
180
90
100
56
10
18
90

18
28
70

Обозначение тисков
Лі
Л2
л.
А,
, «•
1
1,
І2
1,
ц
Z,
Масса, кг, не более

-4 0,01

7200-0251
8
15
50
10
12
8
12
15
30
40
35
2,12
7200-0252
13
23
70
12

15
20
20
42
66
55
5,30
7200-0253
17
32
100
18
20
18
26
25
55
70
70
10,59

2.2. Материал — сталь марки 20Х по ГОСТ 4543—71.
2.3. Цементировать на глубину h 0,8... 1,0 мм. Твердость 57...63 HRC3> (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Допуск перпендикулярности поверхностей Д относительно поверхности Г соответствует 7 степени точности по ГОСТ 24643—81.
2.5. Допуск параллельности осей контрольных оправок, лежащих на призмах Л и Ж, относительно поверхностей Г и Д соответствует 7 степени точности по ГОСТ 24643—81..
2.6. Допуск перпендикулярности поверхности Д относительно поверхности Е соответствует 7 степени точности по ГОСТ 24643—81'.
2.7. Допуск перпендикулярности плоскостей симметрии призм И и К. отно­сительно поверхности Г соответствует 7 степени точности по ГОСТ 24643—81.
2.4— 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.8. Канавки для выхода шлифовального круга — по ГОСТ 8820—69.
t2
2.9. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, Ы4, ± -g- .
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.10. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия — по ГОСТ 9.306—85).
(Введен дополнительно, Изм. №2).
3. Конструкция и размеры каретки (поз. 3)
3.1. Конструкция и размеры каретки указаны на черт. Зив табл. 3.

Таблица З
Размеры, мм
Обозначение тисков
L
В
н
А
4,
д,
ь
Н9
D
Н7
d
dt
h
hi
th
H9
7200-0251
68
100
35
52
84
48
12
25
М12
М8
6
12
10
7200-0252
106
125
46
67
105
76
16
28

М10
8
14
14
7200-0253
122
160
63
90
136
90

32
М16
М12
12
20
16

Обозначение тисков
йз
1
li

Н9
h
г
Масса, кг, не более
7200-0251
16
38
20
10
68
10
35
1,23 .
7200-0252
20
64
33
15
85
16
55
2,67
7200-0253
25
67
35
20
110

80
5,03

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.2. Материал — сталь марки 20Х по ГОСТ 4543—71.
3.3. Цементировать на глубину h 0,8 ... 1,2 мм. Твердость 57...63 HRC3-. Резьбу от цементации предохранить.
(Измененная редакция, Изм, № 2).
3.4. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705—81. Поле допуска резьбы —6Н по ГОСТ 160981—81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. Размеры недорезов, сбегов и фасок для резьбы — по ГОСТ 10549—80.
3.6. Канавки для выхода шлифовального круга — по ГОСТ 8820—69.
t2
3.7. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, И14, ± ~ •
(Измененная редакция, Изм, № 2).
3.8. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия — по ГОСТ 9.306—85).

4. Конструкция и размеры винта (поз. 4)
4.1. Конструкция и размеры винта указаны на черт. 4 и в табл. 4.
4.2.
Таблица ♦
Размеры, мм
Обозначение тисков
L
d
rfl левая
di е8
d,
dt H7
7200-0251
350
М20
М20
22
17
6
7200-0252
460
М24
М24
25
20
8
7200-0253
550
М27
М27
28
22

Продолжение табл. 4

Размеры, мм
Обозначение тисков
l
h
/1
G
h справ.
s Ы2
c
Масса, кг, не более
7200-0251
7200-0252
32
35
110
60
10
14
"1,0
0,80

36
40
140
100

17
1,6
1,49
7200-0253

160
150
16

2,32

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3. Материал — сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74.
4.4. Твердость — 36,5 . . . 41,5 HRC3.
4.5. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705—81. Поле допуска резьбы — 6g по ГОСТ 16093—81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Размеры проточек и фасок для резьбы — по ГОСТ 10549—80.
t2
4.7. Неуказанные предельные отклонения размеров: hl4, ± ■
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.8. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия ■— по ГОСТ 9.306—85).
4.9.
5. Конструкция и размеры гайки (поз. 5)
5.1. Конструкция и размеры гайки указаны на черт. 5 и в табл. 5.

Таблица 5
Размеры, мм
Обозначение тисков
D h6
L
н
в
d
h
hl
Масса, кг, не более
7200-0251
25
30
56
32
М20
15
32
0,24
7200-0252
28
35
67
34
М24
18
36
0,37
7200-0253
32
40
80
44
М27
20
41
0,58

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.2. Материал — сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74.
5.3. Твердость — 36,5 . . . 41,5 HRCS .
5.4. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705—81. Поле допуска резьбы —6Н по ГОСТ 16093—81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.5. Размер фаски для резьбы — по ГОСТ 10549—80.
t2
5.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: Ы4, ± у .
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.7. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия — по ГОСТ 9.306—85).
5.8.
6. Конструкция и размеры гайки (поз. 6)
6.1. Конструкция и размеры гайки указаны на черт, бив табл. 6.

Таблица 6
Размеры, мм
Обозначение тисков

D h6
L
н
в
ь левая
h
hi
Масса, кг, не более
7200-0251
25
30
56
32
М20
15
32
0,24
7200-0252
7200-0253
28
35
67
34
М24
18
36
0,37

32
40
80
44
М27
20
41
0,58

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
6.2. Материал — сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74.
6.3. Твердость — 36,5 . . . 41,5 HRC3.
6.4. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705—81. Поле допуска резьбы —6Н по ГОСТ 16093'81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.5. Размер фаски для резьбы — по ГОСТ 10549—80.
t2
6.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: Ы4, ± .
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.7. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия — по ГОСТ 9.306—85).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Н. Дзегиленок, канд. техн, наук; В. В. Андреев; Г. К. Хорь- кова (руководитель темы); Т. А. Шестакова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.09.75 № 2530
3. СРОК ПРОВЕРКИ — 1993 г.

4. ВЗАМЕН МН 5791—65

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕ