ГОСТ 21216.2-93
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства Наименование национального органа стандартизации
Кыргызская Республика Кыргызстандарт
Республика Молдова Госдепартамент Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Таджикистан Таджикгосстандарт
Туркменистан Туркменглавгосинспекция
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 21216.2-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
Метод определения тонкодисперсных фракций
Clay raw materials. Method for
determination of finely dispersed fractions ГОСТ
21216.2-93
Дата введения 01.01.95
Настоящий стандарт устанавливает метод определения тонкодисперсных фракций способом седиментационного анализа глинистого сырья для керамической промышленности.
Метод основан на количественном распределении частиц материала по крупности в зависимости от времени их оседания в жидкой среде и последующем весовом определении полученных фракций по крупности.
1.1. Отбор проб и подготовку к анализу - по HYPERLINK "2717.htm" \o "ГОСТ 21216.0" ГОСТ 21216.0 .
2.1. Аппаратура и материалы
Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру 105-110 °С.
Прибор пипеточный для отбора суспензии (чертеж). Вместо аспиратора можно использовать водоструйный насос, который соединяется с помощью каучуковой трубки с пипеткой.
Для анализа допускается применять пипеточные приборы других конструкций, если они дают расхождение результатов не более, чем указано в HYPERLINK "" \l "p55" \o "п. 5.5" п. 5.5 .
Лампа инфракрасная мощностью 500 Вт.
Весы лабораторные 2-го класса точности.
Мешалка, состоящая из резинового диска, надетого на конец стеклянной палочки длиной 600 мм, диаметром 8 мм. Диаметр резинового диска 50 мм, толщина 4-5 мм. По окружности резинового диска расположены шесть отверстий диаметром 3 мм каждое.
Сито с сеткой № 0063 по HYPERLINK "2827.htm" \o "ГОСТ 6613" ГОСТ 6613 .
Чашки выпарительные по ГОСТ 9147.
Эксикатор по HYPERLINK "6272.htm" \o "ГОСТ 23932" ГОСТ 23932 .
Стаканчики для взвешивания (бюксы) по HYPERLINK "6272.htm" \o "ГОСТ 23932" ГОСТ 23932 .
Цилиндр мерный стеклянный вместимостью 1000 см3, диаметром (60 ± 2) мм.
Термометр с точностью до 0,5 °С.
Секундомер.
Натрий пирофосфорно-кислый по ГОСТ 342, раствор 40 г/л.
3.1. Подготовка к анализу - по HYPERLINK "2717.htm" \o "ГОСТ 21216.0" ГОСТ 21216.0 .
3.2. От пробы для анализа отбирают навеску глинистого сырья массой не менее 50 г, сушат до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С и охлаждают в эксикаторе.
3.3. От высушенной пробы берут для анализа навеску глинистого сырья массой 10 г.
4.1. Подготовленную для анализа навеску помещают в коническую колбу с обратным холодильником вместимостью 500 см3, приливают 150 см3 дистиллированной воды, 10 см3 раствора пирофосфорно-кислого натрия, применяемого в качестве диспергатора, и кипятят в течение 1 ч, считая с момента закипания (кипение не должно быть бурным).
При исследовании бентонитовых и карбонатосодержащих глин количество диспергатора увеличивают в два раза.
Суспензию охлаждают до комнатной температуры, переносят на сито с сеткой № 0063. Сито помещают в стеклянную воронку, а последнюю - в стеклянный цилиндр вместимостью 1000 см3.
На сите глину промывают струёй воды из промывалки, слегка растирая пальцем с резиновым наконечником или стеклянной палочкой с резиновым наконечником, до тех пор, пока вода, проходящая через сито, не станет прозрачной.
Остаток на сите смывают водой из промывалки в чистую, предварительно высушенную до постоянной массы выпарительную чашку, сушат до постоянной массы в сушильном шкафу или под инфракрасной лампой и взвешивают.
Z
\
’
Ì
\
̀Ê
Ì
”ÿB
E4.2. В цилиндр с суспензией приливают дистиллированную воду до метки, перемешивают мешалкой с частотой 60 качаний в минуту в течение 1 мин, измеряют температуру суспензии и оставляют для отстаивания Интервал времени, после которою отбирают первую и последующие пробы, приведен в HYPERLINK "" \l "t1" \o "таблица 1" табл. 1 .
Таблица 1
Диаметр частиц, не более Глубина взятия пробы, см Интервал времени при температуре, (С
10 12,5 15 17,5 20 22,5 25 27,5 30
0,01 10 24 мин 07 с 22 мин 30 с 21 мин 06 с 19 мин 18 с 18 мин 30 с 17 мин 33 с 16 мин 25 с 15 мин 30 с 14 мин 50 с
0,005 10 1 ч 36 мин 27 с 1 ч 30 мин 00 с 1 ч 24 мин 21 с 1 ч 19 мин 08 с 1 ч 14 мин 34 с 1 ч 10 мин 12 с 1 ч 06 мин 21 с 1 ч 02 мин 38 с 50 мин 19 с
0,001 7 23 ч 07 мин 53 с 26 ч 15 мин 05 с 24 ч 36 мин 25 с 23 ч 05 мин 25 с 21 ч 45 мин 09 с 20 ч 28 мин 59 с 19 ч 21 мин 12 с 18 ч 16 мин 05 с 17 ч 17 мин 59 с
Примечание. Плотность глины принимают равной 2650 кг/м3.
4.3. Отбор суспензии производят. Пробу отбирают пипеточным прибором следующим образом (см. чертеж) соединяют аспиратор с пипеткой, ослабляют зажим для постоянного медленного слива воды из аспиратора. С помощью упора устанавливают глубину погружения пипетки в цилиндр.
Глубину взятия проб определяют в зависимости от размера частиц фракций по HYPERLINK "" \l "t1" \o "таблица 1" табл. 1 . Пипетку вводят в цилиндр на установленную глубину, открывают кран аспиратора и засасывают в пипетку суспензию в количестве 25 см3. Кран аспиратора и зажим на сливной трубке закрывают. Продолжительность отбора суспензии в зависимости от размера фракции должна быть:
менее 0,01 мм - 30 с;
менее 0,005 мм - 25 с;
менее 0,001 мм - 30 с.
Прибор для отбора суспензии
1 - штатив; 2 - пипетка вместимостью 25 см3; 3 - упор; 4 - колба для промывания пипетки; 5 - аспиратор; 6 - зажим; 7 - водослив
4.4. Каждую взятую пробу суспензии количественно переносят в предварительно высушенный до постоянной массы и взвешенный стаканчик.
Пипетку после взятия каждой пробы промывают водой над стаканчиком Оставшиеся капли жидкости в пипетке переносят в стаканчик с помощью груши, нагреваемой рукой. Избыток воды из стаканчика выпаривают на песочной бане или на электрической плитке со слабым нагревом, затем стаканчик с осадком высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы и взвешивают.
5.1. Массовую долю частиц размером более 0,06 мм (Х) в процентах вычисляют по формуле
где m - масса фракций размером более 0,06 мм, г;
m1 - масса сухой навески, г.
5.2. Массовую долю фракции определяемой крупности материала (Х1) в процентах вычисляют по формуле
,
где m1 - масса высушенной пробы суспензии, г;
0,006 - масса диспергатора, г;
V - объем суспензии в цилиндре, см3;
V1 - объем суспензии в пипетке, см3;
m - масса сухой навески пробы, г.
5.3. Массовая доля отдельных фракций в исследуемой суспензии указана в HYPERLINK "" \l "t2" \o "таблица 2" табл. 2 .
Таблица 2
Размер фракции, мм Формула для определения массовой доли
Свыше 0,06 Х
От 0,06 до 0,01 Х2 = 100 - (Х + Х3)
Менее 0,01 Х3
Менее 0,005 Х4
Менее 0,001 Х5
5.4. Массовая доля фракций в зависимости от размера указана в HYPERLINK "" \l "t3" \o "таблица 3" табл. 3 .
Таблица 3
Размер фракции, мм Формула для определения массовой доли
От 0,01 до 0,005 V3 = Х3 - Х4
От 0,005 до 0,001 V4 = Х4 - Х5
Менее 0,005 Х5
От 0,06 до 0,01 Х2 = 100 - (Х + V3 + V4 + Х5)
5.5. Расхождение результатов двух параллельных определений не должно превышать 3 %.
Если расхождение между результатами параллельных определений превышает указанное значение, определение повторяют.
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
HYPERLINK "2827.htm" \o "ГОСТ 6613-86" ГОСТ 6613-86 2.1
HYPERLINK "2717.htm" \o "ГОСТ 21216.0-93" ГОСТ 21216.0-93 1.1; 3.1
HYPERLINK "6272.htm" \o "ГОСТ 23932-90" ГОСТ 23932-90 2.1