Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 21488-76

ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ

ИЗ АЛЮМИНИЯ

И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Настоящий стандарт распространяется на прессованные прут­ки из алюминия марок АД0, АД1, АД и
алюминиевых сплавов ма­рок АМц, АМцС, АД31, АДЗЗ, АД35, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АВ, Д1, Д16, В95, АК4, АК4—1, АК6, АК8, 1915, 1925, ВД1, В95—2, АКМ.
По соглашению изготовителя с потребителем допускается изго­товление прутков из алюминия других марок высокой и техниче­ской чистоты по ГОСТ 11069—74.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Прутки подразделяются:
по форме сечения:
круглые — КР;
квадратные — КВ;
шестигранные — ШГ;
по точности изготовления:
нормальной точности (без обозначения);
повышенной точности — П;
по состоянию материала:
без термической обработки (горячепрессованные) - обозначаются маркой алюминия или алюминиевого сплава без дополнительных знаков;
отожженные - М;
закаленные и естественно состаренные — Т;
закаленные и искусственно состаренные — Т1;
по виду прочности:
нормальной прочности — обозначаются маркой алюминия или алюминиевого сплава и состоянием материала без дополнитель­ных знаков;
повышенной прочности — ПП;
высокой прочности — ВП;
повышенной пластичности (с рекристаллизованной структурой) —Р.
1.2. Допускается изготовлять прутки без термической обра­ботки (горячепрессованные) из алюминия марок АД, АД0, АД1 и алюминиевого сплава марки АМц в отожженном состоянии, если они по механическим свойствам удовлетворяют требованиям, предъявляемым к пруткам без термической обработки.

2. СОРТАМЕНТ

……………………………………………………………………………………………………………………………….
При вычислении линейной плотности 1 м прутка плотность алю­миниевого сплава принимается равной 2,85 г/см3, что соответству­ет плотности алюминиевого сплава марки В95.
Для вычисления приближенной линейной плотности других алюминиевых сплавов следует пользоваться переводными коэффи­циентами, указанными в справочном приложении 1.
Линейная плотность 1 м прутка не является основанием для сдачи продукции.
2.10. Прутки в закаленном и естественно или искусственно состаренном состоянии изготовляют диаметром не более 100мм.
Прутки в закаленном и естественно или искусственно состарен­ном состоянии по согласованию изготовителя с потребителем изготовляют диаметром более 100 мм.
2.11. Круглые прутки повышенной прочности изготовляют диаметром от 30 до 300 мм.
2.12. Круглые прутки высокой прочности изготовляют диаметром от 30 до 300 мм.
2.13. Круглые прутки повышенной пластичности изготовляют диаметром от 55 до 250 мм.
Примеры условных обозначений
Пруток из сплава марки Д16, в закаленном и естественно сос­таренном состоянии, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной не короче (НК) 1500 мм:
Пруток Д16.Т.КР50Х1500 НК ГОСТ 21488—76
……………..……………………..……………………………………………………………………………………
3.Технические требования
3.1. Прутки должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технологическому регламенту, ут­вержденному в установленном порядке. Прутки" изготовляют из алюминия марок АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМг6, АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, Д16, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95, 1915 и 1925 по ГОСТ. 4784—74 и-алюминиевых сплавов марок ВД1, В95—2 и АКМ по ГОСТ 1131—76.
3.2. Механические свойства прутков нормальной прочности при растяжении должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5
Марка
алюминия и алюми­ниевого сплава

Состояние материала

Состояние испытываемых образцов

Диаметр прутка,
Мм

Временное сопротив­ление раз­рыву, МПа (кгс/мм2)
Предел текучести
МПа (кгс/мм)
Относи­тельное удлинение
,%

не .менее
АДО
АД1
Без термиче­ской обработки
Без термиче­ской обработки
От 5
до 300
59(6)

25
АД
Без термиче­ской обработки
Без термиче­ской обработки
От 5
до 300
59(6)
—
25
АМц,
АМцС
Без термичес­кой обработки
Без термиче­ской обработки
От 5
до 350
10
—
20
АД31

Без термиче­ской обработки
Закаленные и естественно состаренные

Закаленные и искусственно состаренные
От 5
до 300

От 5
до 300
137(14)

19б(20)
69(7)

147(15)
13

8

Закаленные и естественно со­старенные

Закаленные и искусственно состаренные
Закаленные и естественно со­старенные

Закаленные и искусственно состаренные
От 5
до 100

От 5
до 100
137(14)

196(20)
69(7)

147(15)
13

8
АД33

Без термиче­ской обработки

Закаленные и естественно со­старенные
Закаленные и искусственно состаренные
От 5
до 300

От 5
до 300
176(18)

265(27)
108(11)

226(23)
15

10

Закаленные и естественно со­старенные Закаленные и искусственно состаренные
Закаленные и естественно со­старенные Закаленные и искусственно состаренные
От 5
до 100

От 5
До 100
176(18)

265(27)
108(11)

226(23)
15

10
АД35
Без термичес-
кой обработки
Закаленные и
естественно
состаренные
От 5
до 300
196 (20)
108 (11)
12
АМг 2
Без термиче-
ской обработки
Без термиче-
ской обработки
От 5
до 300
176(18)
____

13
АМг 3
Без термиче-
ской обработки
Без термиче-
ской обработки
От 5
до 300
176(18)
78(8)
13

Отожженные
Отожженные
От 5
до 300
176(18)
78(8)
13
АМг 5
Без термиче-
ской обработки

Отожженные
Без термиче-
ской обработки

Отожженные
От 5
до 300
Св.300
до 400
От 5
до 300
265(27)

245(25)

265(27)
118(12)

108(11)

118(12)
15

10

15
АМг 6
Без термиче-
ской обработки

Отожженные
Без термиче-
ской обработки

Отожженные
От 5
до 300
Св. 300
до 400
От 5
до 300
314(32)

284(29)

314(32)
157(16)

118(12)

157(16)
15

11

15
АВ
Без термиче-
ской обработки
Закаленные и
естественно
состаренные
От 5
до 300
176(18)
.
14

Закаленные и
искусственно
состаренные
От 5
до 300
294(30)
__
12

Закаленнее и
естественно
состаренные
Закаленные и
естественно
состаренные
От 5
до 100
176(18)

14
АВ
Закаленные и
искусственно
состаренные
Закаленные и
искусственно
состаренные
От 5
до 100
294(30)
__
12
Д1
Без термиче-
Термической обработки

Закаленные и
естественно
состаренные
Закаленные и
естественно
состаренные

Закаленные и
естественно
состаренные
От 5
до 130
Св. 130
до 300

От 5
до 100
373(38)

353(36)

373(38)
216(22)

196(20)

216(22)
12

10

12
Д16
Без термиче-
ской обработки
Закаленные и
естественно
состаренные
От 5
до 22
Св.22
до 130
Св. 130
до 300
Св. 300
до 400
392(40)

422(43)

412(42)

392(40)
275(28)

294(30)

275(28)

245(25)
10

10

8

6

Закаленные и
естественно
состаренные
Закаленные и
естественно
состаренные
От 5
до 22
Св.22
До 100
392(40)

422(43)
275(28)

294(30)
10

10
В95
Без термиче-
ской обработки
Закаленные и
искусственно
состаренные
От 5
до 22
Св.22
до 130
Св. 130
до 300
Св. 300
до 400
490(50)

530(54)

510(52)

490(50)
392(40)

422(43)

422(43)

392(40)
6

6

5

4

Закаленные и
искусственно
состаренные
Закаленные и
искусственно
состаренные
От 5
до 22
Св. 22
до 100
490(50)

530(54)
392(40)

422(43)
6

6
АК4
Без термиче-
ской обработки
Закаленные и
искусственно
состаренные
От 5
до 300
353(36)
-
8

Закаленные и
искусственно
состаренные
То же
От 5
до 100
353(36)

8
АК4—1
Без термиче­ской обработки

Закаленные и искусственно состаренные
Закаленные и искусственно состаренные

То же
От 5
до 100
Св.100
до 300
От 5
до 100
392(40)

363(37)

392(40)
314(32)

275(28)

314(32)
6

6

6
АК6
Без термиче­ской обработки

Закаленные и искусственно состаренные
Закаленные и искусственно состаренные

То же
От 5
до 300

От 5
до 100
353(36)

353(35)
__

__
12

12
АК8
Без термиче­ской обработки

Закаленные и искусственно состаренные
Закаленные н искусственно состаренные

То же
От 5
до 150
Св. 150
до 300
От 5
до 100
451(46)

432(44)

451(46)
__
10

8

10
1915
Без термиче­ской обработки

Горячепрес-сованные с ес­тественным старением в течение 30—35 суток
От 5
до 15
343(35)
196(20)
10

Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 суток
От 5
до 300
343(35)
216(22)
10
1915

Без термиче­ской обработки
Закаленные и искусственно состаренные
От 5
до 130
Св. 130
до 200
343(38)

353(36)
245(25)

245(25)
8

8

Закаленные и естественно состаренные

Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 суток
От 5
до 100
343(35)

216(22)
10

Закаленные и искусственно состаренные
От 5
до 100
382(39)

245(25)
8

1925

Без термиче­ской обработки

Горячепресованныес естественным старением в течение 30—35 суток
От 5
до 15

343(35)

196(20)
10

Закаленные и естественно со­старенные в течение 30—35 суток
От 5
до 300

353(36)

216(22)

10

Закаленные и искусственно состаренные
От 5
до 130
Св.130
до 200
373(38)

353(36)
245(25)

245(25)
8

8

Отожженные
Отожженные
От 5
до 300
294(30)

12

Закаленные и естественно состаренные

Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 суток
От 5
до 100
353(36)
216(22)
10

Закаленные и искусственно состаренные
От 5
до 100
373(38)
245(25)
8
ВД1
Без термиче­ской обработки

Закаленные и естественно
состаренные
Закаленные и естественно состаренные

Закаленные и естественно состаренные
От 5
до 100
Св. 100
до 160
От 5
до 100
Св. 100
до 160
333(34)

333(34)

333(34)

333(34)

8

6

8

6

В95—2

Без термиче­ской обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5
до 100
Св. 100
до 160
353(36)

353(36)

10

8

Закаленные и естественно состаренные

От 5
до 100
Св. 100 до 160
353(36)

353(36)
—
10

8

АКМ
Без термичес-
кой обработки

Отожженное

Закаленное
и естественно
состаренное
Закаленные
и естественно
состаренные

Отожженные

Закаленные
и естественно
состаренные
От 5
до 300

От 5
до 300

От 5
до 100
314(32)

Не более
245(25)

314(32)
-
12

12

14

Примечание. Механические свойства прутков диаметром свыше 300 мм из алюминия марок АД0. АД1 и алюминиевых сплавов марок АД31, АДЗЗ, АМг2, АМгЗ, АВ, Д1, АК4, АК4— 1, АК6, АК8, 1915, 1925, а также механические свойст­ва прутков диаметром свыше 160 мм из алюминиевых сплавов марок ВД1 и В95—2 не регламентируются.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.2.1. Механические свойства прутков из сплавов марок 1915 и 1925 через четверо суток естественного старения, являющиеся сдаточными, должны соответствовать величинам, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Марки алюми­ниевого сплава

Состояние материала

Состояние испытываемых образцов

Диаметр прутка,
мм

Времен­ное соп­ротивле­ние раз­рыву Нш, МПа (кгс/мм2)
Предел текучести
ао,2> МПа (кгс/мм2)
От