Сердечники для намотки магнитных лент. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СЕРДЕЧНИКИ ДЛЯ НАМОТКИ

МАГНИТНЫХ ЛЕНТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21717-76

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва
УДК 681.846.73—252:534.852.8:006.354 Группа Э45

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СЕРДЕЧНИКИ ДЛЯ НАМОТКИ

МАГНИТНЫХ ЛЕНТ

Технические условия
Hubs for magnetic tapes. Specifications
ОКП 23 7953
Дата введения 01.07.77
Настоящий стандарт распространяется на металлические сердеч­ники с центральным отверстием диаметром 76,2 мм, предназначен­ные для намотки магнитных лент точной магнитной записи и звукозаписи, и пластмассовые сердечники с центральным отверстием диаметром 76,2 мм, предназначенные для намотки магнитных лент для звукозаписи.
Металлические сердечники предназначены для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 60 до плюс 80 °С с относительной влажностью 98 % при температуре 40 °С, пластмассо­вые сердечники — при температуре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 45 °С с относительной влажностью (65±15) %.
Требования разд. 1, 2, 5 и 6 являются обязательными, требования остальных разделов — рекомендуемые.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры сердечников должны соответствовать ука­
занным в таблице и на черт. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Издательство стандартов, 1976
© ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с Изменениями
еры в мм

Обо­зна­чение сердеч­ников
Код ОКП
Шири- на маг­нит­ной ленты
Высота сердечника Н

Но- мин.
Пред, откл.
Метал­личес­кие сердеч­ники
4
23 7953 1400
3,81
6,25
±0,15

6
23 7953 0500
3,81
6,30
8,9

76,2 я*’1
12
23 7953 0600
12,70
15,2

19
23 7953 0700
19,05
21,6

25
23 7953 08

25,40
27,9

35
23 7953 0900
35,00
37,5

40
23 7953 1000
38,10
41,0

50
23 7953 11'

50,80
53,3

70
23 7953 1200
70,00
72,5

J
L
I

Пласт­массо­вые сердеч­ники
Метал­личес­кие сердеч­ники
Пласт­массо­вые сердеч­ники
Метал­личес­кие сердеч­ники
Пласт­массо­вые сердеч­ники
Метал­личес­кие сердеч­ники
Пласт­массо­вые сердеч­ники

***

76,4я*’4
5,6я*’15
5,6я*’3
82,5*0’1
82,5+0’3
120 °±6'
12Э°±15'
Обо- значе- ние сер­дечни­ков

G
d
R
Масса сердечника, г, не более

Метал­личес­кие сердеч­ники
Пласт­массо­вые сердеч­ники
Метал­личес­кие сердеч­ники
Пласт­массо­вые сердеч­ники
Метал­личес­кие сердеч­ники
Пласт­массо­вые сердеч­ники
Метал­личес­кие сердеч­ники
Пласт­массо­вые сердеч­ники
Метал­личес­кие сердеч­ники
Пласт­массо­вые сердеч­ники
Метал­личес­кие сердеч­ники
Пласт­массо­вые сердеч­ники
Метал­личес­кие сердеч­ники
Пласт­массо­вые сердеч­ники
4

114+1

98,4і0’1

0,08

0,25

5+0,18

2)g+°,°9
■ ■■
20
6
114+0’5

98,4і0’05

0,05
0,08
0,05»;
0,25

5+0,16

2,8'°'07

по
51
12

0,08

160
88
19

0,10

220
125
25

0,12

280
161
35

0,13

360
217
40

0,14

450
237
50

0,16

550
309
70

0,20

720
420

Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию сердечника.
Пример условного обозначения металлического сердечника для магнитной ленты шириной 6,3 мм: и
Сердечник 6 М ГОСТ 21717—76
То же, для пластмассового сердечника:
Сердечник 6 П ГОСТ21717—76

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сердечники должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технической документации, утверж­денной в установленном порядке.
2.2. Сердечники должны изготовляться из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1583 или полистирола по ГОСТ 20282. Допускается приме­нение других пластмасс, обеспечивающих соответствие сердечников требованиям настоящего стандарта.
2.3. Металлические сердечники должны иметь окисное анодиза- ционное защитно-декоративное покрытие. Лакокрасочное покрытие и промасливание не допускаются.
2.4. Сердечники должны иметь одинаковую форму со стороны поверхностей #и А и устанавливаться на лентопротяжный механизм любой из сторон.
2.2— 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.5. Поверхности сердечников должны быть гладкими и ровными. Не допускаются вмятины, выбоины, трещины, коробление и другие дефекты, ухудшающие внешний вид и снижающие качество сердеч­ников.
2.6. (Исключен, Изм. № 4).
2.7. 2.9. (Исключены, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия сердечников требованиям насто­ящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические и ти­повые испытания.
3.2. Сердечники для приемки представляют партиями. Партией
считают число сердечников, одновременно предъявляемых к прием­ке и оформленных одним документом, но не менее 100 шт.
3.3. Приемо-сдаточным испытаниям необходимо подвергать 5 %, но не менее 10 сердечников от партии. При приемо-сдаточных испытаниях сердечники проверяют на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.4—2.6.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания удвоенного числа образцов, взятых из той же партии. При неудовле­творительных результатах повторных испытаний партию сердечни­ков возвращают для устранения дефектов и разбраковывания с указанием причин брака. Допускается партию сердечников предъяв­лять к приемке вторично. Результаты вторичной приемки являются окончательными.
3.4. При периодических испытаниях сердечники проверяют на соответствие всем требованиям настоящего стандарта с периодичное-

С. 6 ГОСТ 21717-76 *

тью, достаточной для обеспечения качества сердечников, но не реже раза в год. Проверке подвергают 5 %, но не менее 10 сердечников от партии.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания удвоенного числа образцов, взятых из той же партии. При неудовле­творительных результатах повторных испытаний приемку и отгрузку приостанавливают до выяснения причин брака. После выяснения причин брака и устранения дефектов проводят повторные периоди­ческие испытания. При получении положительных результатов по­вторных испытаний приемку и отгрузку возобновляют.
3.5. Типовым испытаниям подвергают 3 %, но не менее 5 сердеч­ников от партии.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания удвоенного числа образцов, взятых из той же партии.
3.6. Результаты периодических и типовых испытаний должны быть оформлены протоколами.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Условия испытаний
Испытания сердечников следует проводить в нормальных клима­тических условиях:
• температура окружающего воздуха (25±10) °С;
• относительная влажность воздуха от 45 до 80 %;
• атмосферное давление 84—107 кПа.
4.2. Аппаратура и оборудование
4.2.1. Прибор ПБ-500М по ТУ 2—034—543 для проверки изделий на биение в центрах. Погрешность прибора с индикатором — не более 0,012 мм.
4.2.2. Коническая оправка, обеспечивающая точность измерения с погрешностью не более 0,005 мм, — по рабочим чертежам, утверж­денным в установленном порядке.
4.2.3. Индикатор ИЧ-02 1-го класса по ГОСТ 577 с ценой деления 0,01 мм.
4.2.4. Плоская стеклянная пластина ПИ-120 2-го класса по ТУ 3— 3.2123.
4.2.5. Стойка C-IV-160 х 100 ГОСТ 10197.
4.2.6. Поверочная плита 2-го класса по ГОСТ 10905.
4.2.7. Щупы по ТУ 2—034—225 1-го класса, набор № 2.
4.2.8. Плоскопараллельные концевые меры длины 2-го класса по ГОСТ 9038.
4.2.9. Плоский лекальный угольник 1-го класса по ГОСТ 3749.
4.2.10. Допускается использование других средств и методов кон­троля, погрешность измерения которых не должна превышать значе­ний, указанных в настоящем стандарте.
4.3. Проведение испытаний
4.3.1. Проверку сердечников на соответствие требованиям п. 1.1 проводят сличением с чертежом, измерением основных размеров и параметров универсальными средствами измерения с погрешностя­ми, не превышающими значений, допускаемых ГОСТ 8.051.
Выбор средств измерения — по РД 50—98.
4.3.2. Внешний вид (пп. 2.2—2.4) и качество поверхностей сердеч­ников (п. 2.5) необходимо проверять внешним осмотром, сравнением с образцами шероховатости, утвержденными в установленном поряд­ке, или универсальными средствами для контроля параметров шеро­ховатости.
4.3.3. Допуск радиального биения сердечника необходимо прове­рять прибором ПБ-500М с использованием индикатора ИЧ-02 и конической оправки следующим образом.

Р77^77777777777777Ў7777Х
1 — прибор ПБ-500М; 2— коническая оправка; 3 — стойка прибора;
4 — индикатор; 5 — сердечник
Черт. 2
Проверяемый сердечник 5устанавливают на коническую оправку
2, которую закрепляют в центрах прибора / (черт. 2). На стойке 3 прибора укрепляют индикатор 4 так, чтобы его измерительный
наконечник касался цилиндрической поверхности Л/сердечника по середине длины ее образующей и был перпендикулярен ей. Плавно поворачивают оправку с сердечником вокруг своей оси на полный оборот, снимают максимальное и минимальное показания.
Алгебраическая разность между наибольшим и наименьшим по­казаниями индикатора не должна превышать допуска на радиальное биение. Измерения повторяют три раза. За результат принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.
4.3.4. Отклонение от параллельности опорных поверхностей Nh А сердечника необходимо проверять с помощью стойки С-IV, инди­катора ИЧ-02 и плоской стеклянной пластины ПИ-120 следующим образом.

1 — стол стойки; 2 — сердечник; 3 — плоская стеклянная пластина; 4 — индикатор;
5. — стойка С-IV
Черт. 3
Проверяемый сердечник 2 с плоской стеклянной пластиной 3 на поверхности N устанавливают поверхностью А на столе 1 стойки 5 (черт. 3). Индикатор 4 закрепляют на стойке так, чтобы его измери­тельный наконечник касался края поверхности стеклянной пластины и был перпендикулярен к ней. После этого проводят измерение в диаметрально противоположной точке (при повороте сердечника на 180 °).
Алгебраическая разность наибольшего и наименьшего показаний не должна превышать допускаемого отклонения от параллельности. Измерения повторяют три раза. За результат принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.
4.3.5. Отклонение от перпендикулярности поверхности Мсердеч- ника необходимо проверять на поверочной плите с помощью плос­кого лекального угольника, набора щупов толщиной 0,05; 0,08; 0,10; 0,12; 0,13; 0,14; 0,16; 0,20 мм и трех концевых мер с одинаковым номинальным размером, используемых