Пироскопы керамические. Технические условия

Группа И20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПИРОСКОПЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ Технические условия
Сегаmic ругоsсореc Sресifications

ГОСТ 21739-76*

(СТ СЭВ 2223—80)

Взамен

ОСТ ВКС 7665

ОКП 15 2300
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.04.1976 г. № 909 срок введения установлен
с 01.01.78 в части изготовления пироскопов номеров 179—200
с 01.01.80
Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.87 № 2787 срок действия продлен
до 01.01.98
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на керамические пироскопы большого и малого форматов, применяемые для контроля обжига керамических и огнеупорных материалов и изделий при температурах 600—1560° С и определения огнеупорности при температурах 1580—2000° С.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 2223—80.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1.1. Керамическим пироскопом называется усеченная треугольная пирамида установленных размеров, изготовленная из керамической массы и обладающая в заданных условиях нагрева свойством размягчаться и “падать” при определенной температуре, называемой температурой падения.
Синонимом термина “пироскоп” является термин “пирометрический конус”.
1.2. Под “падением” пироскопа понимается дугообразное его изгибание в заданных условиях нагрева до момента, когда вершина пироскопа коснется горизонтальной плоскости подставки, на которой он установлен.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. ПК—условное обозначение керамических пироскопов. Номер пироскопа—величина, равная температуре падения этого пироскопа, уменьшенной в десять раз. ПК с номером—обозначение пироскопа с соответствующей этому номеру температурой падения. Например, для пироскопа с температурой падения 1350°С обозначение должно быть: ПК 135.
1.4. (Исключен, Изм. № 1).

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Форма и размеры пироскопов большого и малого формата должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Исполнение /
Черт. 1
Исполнение 2
Таблица 1

Наименование

h
а
a1
b
b1

Изделий
Исполнение
мм
им

Пироскопы керамические
большого формата
1 а
1 b
58,0
17,5
17,0
6,5
6,3

61,8
14,5
14,1
3,0
2,9

2
63,0
18,0
14,5
5,5
4,4

Пироскопы кера-
мические малого формата
1
30,0
8,0
7,8
2,0
1.9

2
31,5
9,0
7,3
2,8
2,2

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 21739—76

2.2. Предельные отклонения по размерам не должны превышать ±5% номинального их значения.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Номера пироскопов и соответствующие температуры падения приведены в табл. 2.
Таблица 2
Номера пироскопов
Температура падения пироскопов, °С
Номера пироскопов
Температура падения пироскопов, °С
Номера пироскопов
Температура падения пироскопов, °С

60
600
106
1060
152
1520

63
630
108
1080
154
1540

66
660
110
1100
156
1560

69
690
112
1120
158
1580

71
710
114
1140
161
1610

74
740
116
1160
163
1630

76
760
118
1180
165
1650

79
790
120
1200
167
1670

81
810
123
1230
169
1690

83
830
125
1250
171
1710

85
850
128
1280
173
1730

88
880
130
1300
175
1750

90
900
132
1320
177
1770

92
920
135
1350
179
1790

94
940
138
1380
182
1820

96
960
141
1410
185
1850

98
980
143
1430
188
1880

100
1000
146
1460
192
1920

102
1020
148
1480
196
1960

104
1040
150
1500
200
2000

3.2. Температуру падения пироскопа принимают равной указанной в табл. 2 при условии, что вынутые из печи пироскопы не должны иметь потемнения от науглероживания и что нагрев пироскопов производят по следующему режиму:
подставку с пироскопами номеров 60—156 вводят в печное пространство при температуре не выше 300° С, номеров 158—200— не выше 1300° С;
подъем температуры ведут со скоростью 4—6° С/мин (300±60)°С/ч, а последние 300°С перед предполагаемым падением— со скоростью 2—3° С/мин (150±25)°С/ч.
3.3. Отклонения от номинальных температур падения пироскопов номеров 60—177 не должны превышать ±10° С, для пироскопов номеров 179—200 — ±15° С при соблюдении условий нагрева, указанных в п. 3.2.

ГОСТ 21739—76

3.4. Пироскопы большого и малого форматов должны быть высушены при температуре (110±5)°С. Пироскопы малого формата номеров 158—200 должны быть обожжены при температуре 1100° С или должны быть изготовлены так, чтобы при установке в печь при температуре 1300° С они не разрушались. На ребрах пироскопов не должно быть трещин и посечек при визуальном осмотре.
3.1—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.5, 3.6. (Исключены, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Пироскопы принимают партиями. Партия должна состоять из пироскопов одного номера, полученных из массы разового приготовления, оформленная одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;
номер партии;
номер пироскопов;
количество пироскопов, шт.;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
Объем партии должен быть не более 5000 шт.
4.2. Для проверки соответствия качества пироскопов требованиям настоящего стандарта от каждой партии пироскопов отбирают методом случайного отбора выборку в объеме, указанном в табл. 3, но не менее 8 шт.
Таблица 3

Объем выборки, %
Количество пироскопов в партии, шт.

До 1000
Св. 1000 до 5000
1,0
0,5

4.3. От отобранных на контроль пироскопов, проверенных по форме и размерам, отбирают не менее двух пироскопов для проверки соответствия температуры падения их номеру. Остальные пироскопы упаковывают в картонную коробку и хранят не менее одного года на случай возникновения разногласий в оценке качества.
4.1—4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из пироскопов проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

ГОСТ 21739—76

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Внешний вид пироскопов проверяют визуально.
5.2. Размеры пироскопов определяют мерительным инструментом с погрешностью не более ±0,1 мм.
5.3. Для испытания пироскопов применяют преимущественно электрические печи с воздушной средой с горизонтальным подом, обеспечивающие зону равномерного распределения температуры, достаточную для размещения подставки с пироскопами, и скорость подъема температуры в соответствии с п. 3.2.
š
°
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
ਁ⠃愀϶(
萘ᄝ萙)萚Ǵ☛⍠Ĥ䐫腀萮(萯❠␰愁̤ሀеделения температуры проверяют периодически при температуре не более чем на 200° С ниже ожидаемой температуры испытаний. При этом скорость подъема температуры должна соответствовать указанной в п. 3.2.
Для проверки зоны равномерного распределения температуры применяют не менее четырех пироскопов одинакового номера из одной партии. Зону считают равномерной, если падение всех пироскопов произошло в период не более чем 2 мин.
5.2. 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.4. Температуру падения пироскопов определяют с помощью термоэлектрических преобразователей или пирометров излучения. Основная погрешность комплекта датчик—вторичный прибор не должна превышать ±10° С при измерениях температуры 600—1770°С и ±15° С при 1790—2000°С.
Рабочий спай термоэлектрического преобразователя располагают над центром подставки между пироскопами на уровне середины их высоты. Пирометр излучения визируют на дно модели “черного тела”, помещаемой между испытуемыми пироскопами. (Измененная редакция, Изм. № 3).
5.5. Пироскопы при испытании устанавливают на подставки, Которые могут быть сформованы любым методом из керамических масс, не реагирующих с пироскопами во время их испытания. Подставки под пироскопы должны быть высушены или обожжены и иметь углубления с размерами, обеспечивающими установку в них Пироскопов. Размер подставки должен обеспечивать установку на ней всех одновременно испытываемых пироскопов с соблюдением п.1.2.
5.6. На одну подставку устанавливают не менее четырех пироскопов: два испытуемых пироскопа и по одному пироскопу ближайших с испытуемым низшего и высшего номеров (черт. 2). При установке на подставку пироскопы большого формата углубляют на 8 мм, малого формата — на 3 мм с наклоном по направлению короткого ребра. Угол наклона короткого ребра пироскопа по отношению к горизонтальной плоскости подставки должен быть (82±1)° и проверяется с помощью шаблона, обеспечивающего заданную точность измерения. Пироскопы на подставке закрепляют

ГОСТ 21739—76

при помощи мелкозернистого мертеля и вместе с подставкой высушивают при температуре (110±5)°С. Мертель не должен реагировать с подставкой и с пироскопами во время испытания. Высушенную подставку с пироскопами помещают в печь в зону равномерного распределения температуры.
Подъем температуры проводят по режиму, предусмотренному п. 3.2. В процессе испытания записывают время и температуру не реже, чем каждые 10 мин. По достижении температуры на 20°С ниже, чем температура падения пироскопа с ближайшим низшим номером, данные замеров температуры записывают через каждые 2 мин.
Исполнение 1
ПК-1
ПК
ПК
ПК+1

(
(
(
(

(
(
(
(

ПК+1
ПК
ПК
ПК-1

Исполнение 2 Исполнение 3
ПК-1

ПК+1

ПК — испытуемый пироскоп, ПК+1 — пироскоп с ближайшим высшим номером (за исключением ПК-200); ПК-1 — пироскоп с ближайшим низшим номером (за исключением ПК-60)
Черт. 2
5.7. Испытуемые пироскопы считают годными, если они коснутся своими вершинами плоскости подставки при температуре, соответствующей их номеру. Пироскопы должны падать, изгибаясь дугой по направлению короткого ребра. При оценке результатов считаются недействительными сломанные пироскопы или отклонившиеся более чем на 20° от указанного направления. Не допускается применять пироскопы для испытания вторично, даже если они не деформировались при нагревании.
5.4—5.7. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

ГОСТ 21739—76

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировку наносят на грань, противолежащую ребру перпендикулярному к основанию пирамиды, несмываемой краской или вдавливанием специального штемпеля. Высота расположения маркировки у пироскопов большого формата должна быть не менее 20 мм о