Пресс-формы-заготовки, детали-заготовки и детали пресс-форм для литья термопластов под давлением. Технические условия

; УДК 678.5.073.057.74:006.354 Группа Г21
"государственный стандарт СОЮЗА ССР

; ПРЕСС-ФОРМЫ-ЗАГОТОВКИ, ДЕТАЛИ-ЗАГОТОВКИ

' И ДЕТАЛИ ПРЕСС-ФОРМ

I ДЛЯ ЛИТЬЯ ТЕРМОПЛАСТОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

I Технические условия
I Injection mould bases, detail-blanks and details t of injection moulds.
[. Specifications
ОКП 39 6370
і Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 25 августа 1976 г. № 2010 срок введения установлен
р Проверен в 1982 г. с 01.07.77
t ..
I Несоблюдение стандарта преследуется по закону
I* Настоящий стандарт распространяется на пресс-формы-заго- I товки, детали-заготовки и детали пресс-форм для литья термо- I пластов под давлением по ГОСТ 22062-76—ГОСТ 22081-76.
Г ; 7.

Г 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

I'
К 1.1. Поверхности деталей и деталей-заготовок не должны иметь р следов коррозии, вмятин, забоин, трещин и других наружных де- I фектов, влияющих на эксплуатационные качества и товарный вид - изделий.
' 1.2. На поверхности деталей, соприкасающихся с термопласта­
ми, должно быть нанесено покрытие Х18. тв. б по ГОСТ 9.306—85.
Г (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. На поверхности деталей и деталей-заготовок, не соприка- сающихся с поверхностями других сопрягаемых деталей, должно I' быть нанесено покрытие Хим. Оке. по ГОСТ 9.306—85.
I 1.4. Допуск параллельности опорных плоскостей плит крёпле- ния собранных пресс-форм-заготовок — по 9 степени точности ГОСТ 24643—81.
I 1.5. Допуск параллельности плоскости разъема плит пресс- I форм-заготовок относительно опорных плоскостей плит крепле- I ния — по 8 степени точности ГОСТ 24643—81.
I 1.4—1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание (октябрь 1986 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1982 г., декабре 1985 г. (ИУС № 9—82, 4—86):
1.6. Зазор между плитами в плоскости разъема пресс-форм-за­готовок не должен быть более 0,05 мм.
1.7. Неуказанные предельные отклонения угловых размеров — по ± . ГОСТ 8908—81.
(Измененная редакция, Изм. №1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Для проверки соответствия деталей, деталей-заготовок и пресс-форм-заготовок требованиям настоящего стандарта и требо­ваниям ГОСТ 22062-76—ГОСТ 22081-76 предприятие-изготови­тель должно проводить приемо-сдаточные испытания.
2.2. Для приемо-сдаточных испытаний следует проводить вы­борку изделий в объеме 10 °/о от партии изделий одного наимено­вания и одного типоразмера, но не менее 5 шт.
Партия должна состоять из изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявленных к провер­ке по одному документу.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов испыта­ний хотя бы по одному показателю следует проводить повторные испытания на удвоенном количестве изделий из этой же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Соответствие деталей и деталей-заготовок требованиям пп. 1.1—1.3 настоящего стандарта следует проверять внешним осмотром. Наличие трещин следует проверять при помощи лупы с увеличением в 10х.
3.2. Контроль размеров, а также контроль отклонений формы и расположения поверхностей следует производить стандартными средствами измерений:
поверочной плитой класса точности 1 по ГОСТ 10905—86;
многооборотным индикатором с ценой деления 0,001 мм по ГОСТ 9696—82;
индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577—68;
штангенциркулем по ГОСТ 166—80;
поверочной линейкой по ГОСТ 8026—75;
поверочным угольником 90° по ГОСТ 3749—77;
скобой с отсчетным устройством с ценой деления 0,002 мм по ГОСТ 11098—75;
индикаторным нутромером с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 868—82;
индикаторным глубиномером с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 7661—67;
специальным эталоном перпендикулярности с погрешностью измерения 0,006 мм на длине 100 мм;
щупами по ГОСТ 882—75;
резьбовыми шаблонами по ГОСТ 519—77.
3.3. Смещение осей отверстий от номинального расположения следует проверять специальными калибрами, измерительные по­верхности которых должны иметь размеры, определяемые с уче­том предельного смещения и совпадающие с номинальным распо­ложением контролируемых поверхностей. Если смещение от номи­нального расположения задано относительно баз, калибр должен иметь соответствующие базовые поверхности.
3.4. Погрешности, допускаемые при измерении линейных раз­меров, — по ГОСТ 8.051—81.
3.5. Твердость термически обработанных поверхностей деталей должна проверяться приборами по ГОСТ 9013—59.
Измерение твердости должно производиться в двух наиболее удаленных друг от друга точках на расстоянии 5—10 мм от края детали.
3.6. Шероховатость поверхностей изделий должна проверяться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75 или измерением параметров шероховатости профилометрами-профило­графами, обеспечивающими измерение параметров Ra в пределах 0,02—100 мкм и параметров Rz в пределах 0,06—400 мкм.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Все изделия должны иметь маркировку на местах, указан­ных в ГОСТ 22062-76—ГОСТ 22081-76.
Способ нанесения маркировки должно устанавливать предприя­тие-изготовитель.
4.2. Маркировка упаковки должна содержать обозначения, ука­занные в стандартах на конструкцию и размеры.
4.3. Изделия одного наименования и одного типоразмера дол­жны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991—85 и ГОСТ 10198—78.
4.4. Маркировка ящиков — по ГОСТ 14192—77.
4.5. Масса ящика брутто не должна быть более 200 кг для ящиков по ГОСТ 2991—85 и 1500 кг для ящиков по ГОСТ 10198—78.
4.6. Консервация деталей, деталей-заготовок и пресс-форм- заготовок — по группе изделий 1, категории условий хранения и транспортирования С — по ГОСТ 9.014—78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель: должен гарантировать соответствие пресс- форм-заготовок, деталей-заготовок и деталей пресс-форм для литья термопластов под давлением требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.
5.2. Гарантийная наработка — 120000 запрессовок с начала эксплуатации.

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 2'2063—76 Пресс-формы-заготовки с плитой выталкивателей для литья термопластов под давлением. Конструкция и размеры . 3
ГОСТ 22063—76 Пресс-формы-заготовки с плитой съема для литья тер­мопластов под давлением. Конструкция и размеры ■, 67
ГОСТ 22064—76 Пресс-формы-заготовки с плитой съема и плитой вытал­кивателей для литья термопластов под давлением. Конструкция и размеры 86
ГОСТ 22065—76 Плиты-заготовки пресс-форм для литья термопластов под давлением. Конструкция и размеры . . . .112
ГОСТ 22066—76 Плиты-заготовки крепления пресс-форм для литья тер- - мопластов под давлением. Конструкция и размеры . 118-
ГОСТ 22067—76 Плиты-заготовки выталкивателей крестообразные пресс- форм для литья термопластов под давлением. Кон­струкция и размеры .121
ГОСТ 22068—76 Плиты-заготовки выталкивателей прямоугольные пресс- форм для литья термопластов под давлением. Конст­рукция и размеры 123
ГОСТ 22069—76 Плиты-заготовки опорные крестообразные пресс-форм для литья термопластов под давлением. Конструк­ция и размеры . . 125
ГОСТ 22070—76 Плиты-заготовки опорные прямоугольные пресс-форм для литья термопластов под давлением. Конструк­ция и размеры ■. 127
ГОСТ 22071—76 Стойки пресс-форм для литья термопластов под давле­нием. Конструкция и размеры 130-
ГОСТ 22072—76 Колонки направляющие пресс-форм для литья термо­пластов под давлением. Конструкция и размеры . . 134.
ГОСТ 22073—76 Втулки направляющие пресс-форм для литья термоплас­тов под давлением. Конструкция и размеры . . . 138-
ГОСТ 22074—76 Втулки направляющие укороченные пресс-форм для литья термопластов под давлением. Конструкция и размеры 14].
ГОСТ 22075—76 Втулки центрирующие пресс-форм для литья термоплас­тов под давлением. Конструкция и размеры . . . уд
ГОСТ 22676—76 Шайбы опорные пресс-форм для литья термопластов под давлением. Конструкция и размеры j^g
ГОСТ 22077—76 Втулки литниковые пресс-форм для литья термопластов под давлением, Конструкция и размеры .... 24g.
ГОСТ 2207®—76 Втулки центральные пресс-форм для литья термоплас­тов под давлением. Конструкция и раамеры . . .
ГОСТ 22079—76 Хвостовики пресс-форм для литья термопластов под давлением. Конструкция и размеры 15$
ГОСТ 22080— 76 Хвостовики с буртом пресс-форм для литья термоплас­тов под давлением. Конструкция и размеры . . . jgg
ГОСТ 22081—76 Флаінцы-заготовкй пресс-форм для литья термопластов под давлением. Конструкция и размеры 161
ГОСТ 22082—76 Пресс-формы-заготовки, детали-заготовки и детали пресс-форм для литья термопластов под давлением.
Технические условия
Редактор Р. Г. Говердовская
Технический редактор Л. Я- Митрофанова
Корректор Л. В. Малявская
Сдано в наб. 07.07.86 Подп. в печ. 06.01.87 10,5 п. л. 10,63 усл. кр.-отт. 9,08 уч-изд. л. Тираж 8000 Цена 45 коп,'
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП.
’Новопресненский пер.. 3.
Калужская типография стандартов, ул.Московская, 256. Зак. 1829