Инструмент абразивный. Основные размеры элементов крепления

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНЫЙ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ЭЛЕМЕНТОВ КРЕПЛЕНИЯ

Г ГОСТ 2270—78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 апреля 1978 г. № 1095 срок введения установлен
с 01.07,79
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на элементы крепле­ния абразивного инструмента, изготовленного по ГОСТ 2424—75, ГОСТ 2447—82, ГОСТ 2464—82, ГОСТ 16167-80—ГОСТ 16180-82, ГОСТ 17123—79.
Стандарт не распространяется на элементы ’крепления абра­зивного инструмента с встроенными механизмами для балансиро­вания, на элементы крепления кругов типов ПР, ПН и С по ГОСТ 2424—75, а также кругов, эксплуатируемых с окружной скоростью свыше 60 м/с.
Стандарт полностью соответствует стандарту ИСО 666—75.
2. Основные размеры элементов крепления абразивного инстру­мента должны соответствовать указанным на черт. 1—И и в табл. 1—11.

2.1. Крепление шлифовальных- кругов и головок на оправке наклеиванием.

Черт. 1
Таблица 1 мм
Диаметр оправки d (пред. откл. по h6)
di
(пред. откл. no h 6)
1, не менее
D 1 Н

ДЛЯ головок
для кругов
Не более
1
3
0,9 h1
0,5 Н
3,2
10
1,5

5,0

1,6

6,0

2

6,3
16
3
6

12
25
4

13

6

16; 452
40; 70*
8
10

40
40
10

13
13

60
2.2. Крепление шлифовальных кругов на винте, а) Круги чашечной формы и с выточкой

Черт. 2

Таблица 2
мм
Диаметр винта а (пред. откл. по h б)
d, не менее
4Z2 (пред. откл. —0,4)
ь не менее
D 1 Н
Не более
6
10
10
4
20
40
10
15
15
6
32
32
13
18
18

50
50
16
22 .
22
8

20
28
28

63

б) Круги остальных форм

4 Таблица 3
мм
Диаметр винта а (пред. откл. по h 6)
dt не менее
di
(пр&д.. откл.
—0,4)'
ь не менее
D
н

Не более
3
5
5
4
13
20
4
6
6

6
10
10

20
-25

12
12

25 ■
40

6
40
10
8
13
13

25
40

40
8
10
15
15

40
13
18
18

16
22
22
8
50
63
20
28
28

63

2.3. Крепление шлифовальных кругов на ке винтом или гайкой.
) Круги чашечной формы и с выточкой.

Таблица 4 мм
Диаметр шпинделя (оправки)d (пред. откл. по h 6)
di не менее
(пред. откл. —0,4)
d,
1 (пред, откл. —0,4)
ъ не менее
D 1 Н
Не более
10
16
15

10
6
32
32
13
20
16
М10
15

18

20

40
50

26
25

50

16

М12
5
8

21,5

25 '

'50
20
30
30
М16
10

63
32

25

50

35
35

10

80
40

25

63'

40

80

45
45

10

100
50

25

63

) Круги остальных форм

Таблица 5
мм
Диаметр шпинделя (оправки) d (пред. откл. по h 6)
di не менее
^2 (пред. ОТКЛ. -0,4)
dz
1 (пред, откл. —0,4)
ь не менее
D 1 Н
Не более
10
16
16
—• '
10
6
32
20

25

40
13
20
20
Mio

40
25

25
25

50

16

М12
10
8
40
20

25

50

40

63

10

50
20

25

40

40

63
20
30
30
М16
10

63
20

25

40

40

63

35
35

10'

80
20

25

40

40

63

45
■45

10

100
20

25

40

2.3.1. Проставное кольцо устанавливать при Г^Н.
2.4. Крепление шлифовальных кругов на шпинделе или оправ­ке фланцами.
) Круги чашечной формы и с выточкой

Черт. 6
Таблица 6 мм
Диаметр шпинделя (оправки) d (пред. откл. по h 6)
di

ь
D
Н

Не менее
Не более
10
16
3
2,5
32
32
13

3,0

20

40
50
16
25

50

20
30
5
4,0
63

35

80
80

40

100
63

55
6
6,0
125
50
32
50

100
25

60

125
80

65

150

160
20

80
8

200
63

) Круги остальных форм

Черт. 7
Таблица 7 мм
Диаметр шпинделя (оправки) d (пред. откл. по h 6)
d-.
1
ь
D
н

Не менее
Не более
10
16
а
2,5
32
40

20

3,0
40
10

25

50
8

30

63
13
13
20

’ 40
40

25

50

63 -
16

30

63
13
20

5
4,0

63

35

80
100

40

100

60

125
20
32
50
6
6,0
80
40

100
80
Диаметр шпинделя (оправки) d (пред. откл. по h 6)
tfi

ь
D
Н

Не менее
і
Не более
32
60
6
6
125
50

65

150

160
32

80
8

200
50

100
10
8
250

) 4.1. Прижимную поверхность фланцев выполнять с поднутре­нием 0,14-0,3 мм; между фланцами и инструментом устанавли­вать прокладки по ГОСТ 12.3.028—82.
2.5. Крепление шлифовальных кругов на переходных фланцах винтами (гайками).
2.5.1. Круги чашечной формы и с выточкой

Таблица 8
мы
Посадочный диаметр фланца d
d^d2t не менее
ds (пред, откл. ±0,2)

1
її
І2
ь
Количе­ство винтов
D
Н

Не менее

Не более
■ >
32
65

—
5
—
6
. 6
■
160
,25

12

63

25

80

80

5

200
20

12

63
51
75

5

8

150
25

12 і

80

40
Мб

12
6
250
63
76
1,15
65

5

11

300
20

12
4

63

25 _

160
127
165
ПО
М8
5

32

12
6

63

25

250

175

М10
12

13-
16

350
80

25

250

12

203
250
180 !
М12

16
20
8

50

25

200

12

$60

500
63

25

100
305
365
280
М16
12

600
53

25

100

375

12

19
25

750
сз

25

100

22

900
63

100

Посадочный диаметр фланца d
^1 = ^2, не менее
d3 (пред, откл. ±0,2)
dt
1
г.
І2
ь
Количе­ство вин­тов

Не менее

32
65
—
—
5
г-
6
6
—

12

25

80

5

12

25

100

5

8

12

25

D і
'Н
Не более
160
10

40

50
200
10

і 40

50
250
10

40

50

Продолжение табл. 9 мм
Посадочный диаметр фланца d
не менее
ds (пред, откл. ±0,2)
d<
1
г>
/а
ь
Количе­ство вйн-
.тов
D
н

Не менее

Не более
51
75
-

5
—
8
6
—
150
_2_
.. 10

12

40

25

100

40
Мб
5

12
6
250
10

12

40
76
115
65

5

И

300
10

12
4

40

25 ,

200

175
ПО
М10
12
6

400
40

25

50 .
127
165

MS
5

300
10

12
6

40

25

200

175

MIO
5

13
16

350
10

12
6

40 ~

25

200

5

400
10

12
6

40

25

100

185

. 5

16
20
8
450
ю

12
6

40

25

63
10
203
260
180
М12
5
—

350

12
6

40

25

200

5
—

400
10

12
6

40

25

150

Посадочный диаметр фланца d
не менее
rfa (пред, откл. ±0,2)
d.
1
h
h
Ь
Количё- ство вин­тов
D
Н

Не менее

Не более
203
260
180
М12
5
—
16
20
8
500
10

12
6

40

25

100

5
—

600
10

12
6

40

26

80
305
365
2180
М16
5
—

600
10

12 •
6

40

25

250

380

12

19
25

750
40

25

250

12

22

900
40

25

100

10
1060
63
508
600
480
М20

25
32

1250
100

2.5.2. Для шлифовальных кругов с посадочными диаметрами ,d=40 мм и 90 мм, применяемых на зубошлифовальных станках, допускается назначать основные размеры мест крепления соот-. ветственно как для кругов с посадочными диаметрами d=51 мм и 76 мм.
2.5.3. Для шлифовальных кругов с посадочным диаметром d=l27 мм, применяемых на зубошлифовальных станках, допуска­ется вместо размера наружного диаметрй фланца di=dz = 175 мм применять размер di=d2=200 мм.
2.5.4. Шейку фланца высотой h выполнять при
2.5.5. Проставное кольцо устанавливать при
' 2.5.5. Прижимную поверхность фланцев выполнять с поднутре­нием 0,3-4-0,5 мм.
2.5.6. Между фланцами и инструментом устанавливать прок­ладки по ГОСТ 12.3.028—82.
2.5.7. Предельные отклонения посадочного диаметра фланца d: а) для подвижного фланца — по dll;
) для неподвижного фланца на круглошлифовальных, внутри- шлифовальных и плоскошлифовальных станках — по f7;
) для неподвижного фланца на заточных станках — по е8.
2.5.8. Предельные отклонения диаметра сопрягаемых поверх­ностей d?5:
) для подвижного фланца — по Н8;
) для неподвижного фланца — по f7.
2.6. Крепление шлифовальных кругов на переходных фланцах наклеиванием.

Черт. 10

Таблица 10 мм
d,
С?2
ь
D
п -
Пред. откл. по Н 12
Не более
205
210
16
200
100
305
310
25
300
160
408
412

400
■ 125
458
462

450

508
512
32
500

2.7. Крепление шлифовальных сегментов на переходных флан­цах.

2.8. Если применение зажимных устройств размерами di и указанными в настоящем стандарте, невозможно, то допускается наружные диаметры их назначать в соответствии с размерами мест креплений под зажимные фланцы абразивных инструментов.
2.9. Черт. 1—11 не определяют конструкцию элементов креп­ления.
Редактор В. С, Аверина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор М. М. Герасименко
Сдано в наб. 10.07.86 Подп. в печ. 28.08.86 1,25 усл. п. л. 1,25 усл. кр.-отт. 0,92 уч.-изд. л.
Тираж 12 000 Цена б коп.
Ордена «Знак Почета? Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 3874.

Цена S коп.
Величина
Единица

Наименование
Обозначение

международное
русское

ОСНОВНЫ

Е ЕДИНИ1

1Ы СИ

Длина
метр
m
м
Масса
килограмм
kg
кг
Время
секунда
s
с
Сила электрического тока
ампер
А
А
Термодинамическая температура
кельвин
К
К
Количество вещества
моль
mol
моль
Сила света
кандела
cd
кд
і ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕД
ИНИЦЫ с
И
Плоский угол
радиан
rad
РЯД
Телесный угол д '
стерадиан
sr
СР

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Величина
Единица
Выражение через основные и до* лолнительные единица СИ

Наимеиова- > ниа
Обозначение

междуна­родное
русское

Частота
Герц
Hz
Гц
С~‘
Сила
ньютон
N
H
мкгс-*
Давление
паскаль
Ра
Па
м-1 • кг-с-2
Энергия
джоуль
J
Дж

М2-КГ-С“2

Мощность
ватт
W
Вт
м’-КГ-С-3
Количество электричества
кулон
С
Кл
с-А
Электрическое напряжение
вольт
V
В

М2-КГ-С“3 • А-1

Электрическая емкость
фарад
F
Ф
м“^кг-1 -с*-А2
Электрическое сопротивление
ОМ
У
Ом
м2-кг-с~3 • А-2
Электрическая проводимость
сиМенс
S
См
м-!кг-’с’А’
Поток магнитной индукции
вебер
Wb
Вб
м2 • кг- с-’А-1
Магнитная индукция
тесла
т
Тп
кг с-2- А~‘
Индуктивность
генри
н
Гн
м2-кг-с-2 ■ А“®
Световой поток
люмен
1m
лм
кд • ср
Освещенность
люкс
їх
лк
м-2 - кд • ср
Активность радионуклида
беккерель
Bq
Бк
С-'
Поглощенная доза ионизирую*
грэй
Gy
Гр
м’-с~2
щего излучения Эквивалентная доза излучения
зиверт
Sv
Зв
м2-с~2