ГОСТ 22830-77
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Технические условия
Технические условия
Wooden sleepers for the underground.
Specifications ГОСТ
22830-77
Дата введения 01.01.79
1.1. Деревянные шпалы для линий метрополитена изготавливаются одного типа - обрезные.
1.2. Шпалы должны иметь размеры, указанные на чертеже и в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 .
Таблица 1
мм
Наименование размера Норма Допускаемое предельное отклонение
Толщина h 165 ± 5
Ширина верхней пласти b 165 Минус 10, плюс до ширины нижней пласти
Ширина нижней пласти b1 250 - 5
+ 20
Непропиленная часть верхней пласти (обзол) с От 0 до 45 -
Высота пропиленных боковых сторон h1 135 Минус 10, плюс до толщины шпалы
Длина 2650 ± 20
По заказу Министерства путей сообщения СССР изготовляют шпалы-коротыши длиной 900 мм и шпалы длиной, кратной 900 мм.
1.3. Размеры поперечного сечения установлены для шпал с влажностью древесины не более 18 %. При большей влажности шпалы должны иметь по толщине и ширине припуски на усушку для хвойных пород - по HYPERLINK "3238.htm" \o "Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки" ГОСТ 6782.1 , для лиственных пород - по HYPERLINK "3239.htm" \o "Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки" ГОСТ 6782.2 .
2.1. Шпалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться из древесины сосны и березы в соответствии с чертежом.
2.2. Влажность древесины непропитанных шпал не нормируется.
2.3. По качеству древесина шпал должна соответствовать требованиям табл. HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" 2 .
Таблица 2
Пороки древесины я дефекты обработки по HYPERLINK "3221.htm" \o "Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения" ГОСТ 2140 Норма ограничения
1. Сучки сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся:
а) здоровые Не допускаются в местах укладки подкладок размером более 40 мм, а на остальных поверхностях - более 80 мм
б) загнившие и гнилые Не допускаются в местах укладки подкладок размером более 10 мм, а на остальных поверхностях - более 40 мм
в) табачные Не допускаются
2. Двойная сердцевина Не допускается
3. Ядровая гниль Не допускается
4. Грибные ядровые пятна и полосы Не допускаются размером более 15 % соответствующей площади торцов, пластей и боковых сторон
5. Заболонная гниль (мягкая и твердая) Не допускается
6. Ложное ядро Не допускается размером более 1/3 площади торца с выходом ложного ядра на верхнюю пласть.
Не допускается выход ложного ядра на боковые стороны более 1/2 высоты шпалы, считая от нижней пласти
7. Червоточина глубокая Не допускается глубиной более 50 мм и более 3 шт. на 1 м длины шпалы
8. Трещины:
а) метиковые Не допускаются по торцу размером более 1/3 соответственно толщины и ширины шпалы.
Не допускается выход метиковых трещин на верхнюю пласть
б) отлупные Допускаются без выхода на верхнюю пласть и боковые стороны, а также без выхода на нижнюю пласть против места расположения подкладок
в) морозные Не допускаются на верхней пласти шпалы, а также на боковых сторонах, если морозные трещины имеют валики или гребни. Глубина морозных трещин не должна превышать 40 мм
г) трещины усушки:
пластевые и кромочные (глубокие и неглубокие) Допускаются длиной не более 450 мм каждая
сковозные, имеющие два выхода на противоположные или смежные боковые поверхности сортимента Не допускаются длиной от торца более 100 мм каждая
9. Наклон волокон Не допускается более 10 %
10. Прорость Не допускается в местах укладки подкладок, а на остальных поверхностях шпалы допускается размерами не более: 700 мм по длине, 50 мм по ширине и 20 мм по глубине
11. Заруб, запил Не допускаются в местах укладки подкладок, а на остальных поверхностях шпалы - глубиной более 20 мм и шириной более 40 мм
12. Покоробленность:
а) простая Не допускается со стрелой прогиба по пластям более 10 мм, а по боковым сторонам - более 50 мм
б) крыловатость Допускается размером не более половины допускаемой простой покоробленности
13. Скос пропила Торцы шпал должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси шпалы.
Допускается скос пропила не более 10 мм.
Примечания:
1. Не допускается одновременное наличие в шпале метиковых и морозных трещин.
2. Пороки, не указанные в таблице, допускаются.
2.4. Пласти, а также боковые пропиленные стороны шпал должны быть взаимно параллельны. Непараллельность пластей и боковых пропиленных сторон допускается в пределах норм отклонения по толщине и ширине шпал, указанных в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 .
2.5. Боковые стороны в шпалах должны быть под прямым или тупым углом к нижней пласти.
2.6. Обзольные участки должны быть очищены от коры и луба. Сучки и ребристая закомелистость должны быть затесаны заподлицо с поверхностями шпал.
2.7. Шпалы должны быть рассортированы по длинам и породам.
2.8. Все шпалы до укладки в путь должны быть пропитаны маслянистыми антисептиками по HYPERLINK "22339.htm" \o "Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами" ГОСТ 20022.5 , при этом дополнительно для сосновых шпал устанавливаются следующие требования:
предпропиточная влажность не должна превышать в среднем 18 %;
глубина пропитки по обнаженному ядру должна составлять не менее 10 мм;
средняя норма поглощения антисептика должна быть 155 кг/м3, при минимальной величине 125 кгс/м3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Вытекание масла из пропитанных шпал после выгрузки их из автоклавов не допускается.
2.10. Рекомендации по повышению качества пропитки шпал приведены в приложении.
3.1. Шпалы предъявляются к приемке партиями. Партией считается количество шпал одного размера и породы, оформленное одним документом о качестве.
3.1.1. Приемка шпал по количеству производится в штуках.
3.2. Для контроля партии шпал на соответствие требованиям настоящего стандарта отбирают выборку в количестве, указанном в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" 3 .
Все шпалы в выборке должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Результаты контроля распространяются на всю партию.
3.3. Выборку производят по HYPERLINK "7008.htm" \o "Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции" ГОСТ 18321 методом отбора шпал «вслепую» по верхней и боковой поверхности штабеля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
шт.
Количество шпал в партии Объем выборки
От 51 до 90 5
Св. 91 до 150 8
» 151 » 280 13
» 281 » 500 20
» 501 » 1200 32
4.1. Определение и измерение пороков и дефектов древесины по HYPERLINK "3221.htm" \o "Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения" ГОСТ 2140 .
R
T
Ô
Ö
÷
$
&
(
.
0
|
~
€
ª
¬
®
°
¸
À
Â
Ä
Æ
Î
Ð
Ò
(
0
~
咊Ѐ~
€
°
¸
À
äÿ¸
Æ
Æ
Æ
Æ
ఀ HYPERLINK "22333.htm" \o "Защита древесины. Методы определения предпропиточной влажности" ГОСТ 20022.14 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Контроль качества пропитки шпал - по HYPERLINK "22339.htm" \o "Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами" ГОСТ 20022.5 .
Глубина пропитки обнаженного ядра считается удовлетворительной при условии, что 85 % проб соответствуют требованиям настоящего стандарта.
4.3. Размеры шпал проверяют металлической рулеткой РЗ 2-го класса по HYPERLINK "5635.htm" \o "Рулетки измерительные металлические. Технические условия" ГОСТ 7502 , длиной не менее 5 м. Допускается проверять размеры поперечного сечения шпал металлической линейкой по HYPERLINK "6271.htm" \o "Линейки измерительные металлические. Технические условия" ГОСТ 427 .
4.4. Ширина пластей шпал должна измеряться в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем на расстоянии 350 мм от вершинного торца шпалы.
5.1. На торец каждой шпалы должна быть нанесена маркировка с указанием назначения шпалы (М).
Маркировка должна быть четкой и наноситься средствами, обеспечивающими ее сохранность после пропитки.
5.2. Транспортирование шпал производится как в пакетированном, так и в непакетированном виде всеми видами транспорта. Формирование, упаковка, маркировка и транспортирование пакетов и блок-пакетов шпал - по HYPERLINK "3336.htm" \o "Транспортные пакеты и блок-пакеты пилопродукции. Пакетирование, маркировка, транспортирование и хранение" ГОСТ 19041 . Размеры пакетов шпал - по HYPERLINK "3303.htm" \o "Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры" ГОСТ 16369 .
5.3. Каждая партия шпал должна сопровождаться документом, содержащим:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;
наименование предприятия-поставщика и его местонахождение (город или условный адрес);
марку и размер шпал;
породу древесины;
количество шпал в партии;
обозначение настоящего стандарта.
5.4. Хранение шпал должно производиться в соответствии с нормативно-технической документацией.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.5. Меры безопасности при пропитке древесины, погрузочно-разгрузочных работах с пропитанными шпалами, а также при их хранении должны выполняться в соответствии с HYPERLINK "3573.htm" \o "ССБТ. Работы по защите древесины. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.3.034 .
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Рекомендуемое
В целях получения максимально сквозной пропитки шпал в местах, наиболее подверженных гниению, необходимо проводить предварительную наколку шпал в соответствии требованиями нормативно-технической документации.
Глубину пропитки определяют на расстоянии 900 мм от конца шпалы в образцах длиной 100 мм, высверленных буром с одной из боковых граней шпалы на расстоянии 60 мм от нижней пласти.
Глубина пропитки шпал считается удовлетворительной, если в девяти шпалах из десяти, контролируемых в каждой загрузке, суммарная величина пропитки на образце длиной 100 мм будет у восьми шпал не менее 80 мм, а у одной шпалы - не менее 70 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).