Эмаль АК-512. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЭМАЛЬ АК-5І2

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23171—78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛЬ АК-512

Технические условия
Enamel АК-512.
Specifications
ОКП 23 1332 0600
Срок действия с 01,07,79 до 01,07,96
Настоящий стандарт распространяется на эмаль АК-512, пред­ставляющую собой суспензию пигментов и наполнителей в раст­воре акриловых смол.
Эмаль АК-512 предназначается для окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуати­рующихся в специальных условиях и в районах с умеренным кли­матом. .
Эмаль наносят методом пневматического распыления.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмаль АК-512 должна выпускаться в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическо­му регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмаль АК-512 должна изготовляться следующих цветов: белого (ОКП 23 1332 0601),
зеленого (ОКП 23 1332 0608) ,
черного (ОКП 23 1332 0602).
Оттенок цвета не нормируется.
1.3. Разбавление эмалей до рабочей вязкости 13—15 с по вис­козиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С проводят следующими растворителями: белую разбавляют смесью растворителей, состоящей из бутилово­го спирта (ГОСТ 5208—81) и ксилола (ГОСТ 9410—78 или ГОСТ
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1978
© Издательство стандартов, 1990
Переиздание с Изменениями
9949—76) в соотношении ,1 : 4 (по массе), зеленую и черную эма­ли— растворителем марки Р-5А (ГОСТ 7827—74),
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Норм$
Метод испытания
1. Внешний вид пленки эмали '
После высыхания должна быть мато-
По п. 3..3 насто­ящего стандарта

вой, однородной, без посторонних включе­ний и потеков

2. Условная вязкость по вискози-

По ГОСТ

метру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при темпера­туре (20,0±0,5)°С, с, для эмали:
белой
60—85
8420—74 и п. 3.3а настоящего стан­дарта

зеленой черной
25—50
20—40
По ГОСТ 17537—72 и п. 3.4

3. Массовая доля нелетучих ве­ществ, %, для эмали:

белой
54—58
настоящего стан-

зеленой
черной
4. Время высыхания эмали при (20±2)°С, ч, не более:
до степени 3
до степени £
47—51
32—36
2
48
дарта
По ГОСТ 19007—73

5. Укрывистость в пересчете на
-
По ГОСТ

сухую пленку, г/м2, не более, для эмали:

8784—75, разд. 1

белой
зеленой
90
40

черной
30

6. Степени перетира, мкм, не бо-

По ГОСТ

лее, для эмали:

6589—74

зеленой и белой черной
60
40

7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более, для эмали:
белой
10
По ГОСТ 6806—73

зеленой
черной
8. Прочность пленки при ударе, см, не менее, для эмали:
белой
• зеленой
черной
9. Адгезия пленки, баллы, не бо-
5
3
По ГОСТ 4765—73

30 '
По ГОСТ

лее
2 ч
15140—78, разд. 2.

Продолжение табл. 1
Наименование показателя
Норма
Метод испытания
10. Стойкость пленки к перепаду температур, циклы, не менее
з.
По ГОСТ 27037—86 и п. 3.7 настоящего стан­дарта
Примечание. Допускается увеличение вязкости эмали при хранении, если эмаль, разбавленная до вязкости, указанной в пункте 2, по остальным по­казателям соответствует требованиям настоящего стандарта.
1.5. 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—86.
2.2. Норму для показателя «время высыхания эмали до степе­ни 5» изготовитель определяет периодически по требованию по­требителей.
(Введен дополнительно, Изад. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—86.
3.2. Подготовка к испытанию
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2.1. Время высыхания, прочность при ударе и эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20X150 мм (при определении эластичности пленки при изгибе) и 70X150 мм (при определении остальных показателей) при толщине 0,25—0,32 мм. _
Укрывистость пленки эмали определяют на стекле для фото­графических пластинок размером 9X12—1,2 (ГОСТ 683-—85).
Остальные показатели определяют на пластинках из алюми­ниевого сплава марки АМг-6 (ГОСТ 4784—74) размером 70X150 мм при толщине 0,6—1,5 мм.
Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832—76.
3.2.2. Испытуемую эмаль перед нанесением размешивают, раз­бавляют до рабочей вязкости 13—15 с по п. 1.3 настоящего стан­дарта и наносят краскораспылителем на подготовленные плас­тинки.
Металлические пластинки предварительно грунтуют грунтов­кой ВЛ-02 (ГОСТ 12707—77).
Для определения времени высыхания, эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе эмаль наносят в один слой. Толщина высушенного покрытия при этом должна быть 30—ДО мкм (толщина пленки грунтовки 8—10 мкм, толщина пленки эмали 20—30 мкм).
Для определения укрывистости эмаль наносят до полного ук­рытия окрашиваемой поверхности.
Для определения остальных показателей белую эмаль наносят в три слоя (толщина высушенного покрытия должна быть 70—100 мкм, в том числе толщина пленки грунтовки — 8—10 мкм), а зеленую и черную — в два слоя (толщина высушенного покры­тия должна быть 50—70 мкм, в том числе толщина пленки грун­товки— 8—10 мкм).
Сушку покрытий перед испытанием по всем показателям произ­водят при (20±2)°С в течение 48 ч, межслойную сушку эмалей производят при той же температуре в течение 2 ч.
3.2.3. 3.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. Внешний вид высушенной пленки эмали определяют ви­зуально при дневном рассеянном свете.
3.3а. Условную вязкость эмалей определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С.
3.4. Массовую долю нелетучих веществ в эмали определяют в сушильном шкафу при температуре (105±5)°С до достижения по­стоянной массы. Масса навески — (2,0±0,2) г.
3.3а, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5. (Исключен, Изм. № 2).
3.6. (Исключен, Изм. № 1).
3.7. Определение стойкости пленки эмали к перепаду температур
3.7.1. Пластинки с белой и зеленой эмалью помещают в су­шильный шкаф при температуре (200±5)°С, а пластинки с черной эмалью при температуре (80±5) °С. Пластинки выдерживают в термостате 1 ч, а затем быстро переносят в камеру холода с тем­пературой минус (60±2)°С и выдерживают в течение 1 ч. Испы­тание повторяют три раза, после чего осматривают покрытие.
После испытаний на пленке эмали не должно наблюдаться рас­трескивания, пузырей, отслаивания и других изменений.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эма­ли АК-512 — по ГОСТ 9980.3-86—9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Эмаль АК-512 упаковывают в банки из белой жести мар­ки ЭЖР или хромированной вместимостью 8—10 л по ГОСТ 6128—81, а также оцинкованные фляги ФСЦ или с внутренним покрытием ФСП, ФСЛ по ГОСТ 5799—78. Допускается по согла­сованию с потребителем упаковывание эмали в алюминиевые фля­ги по нормативно-технической документации.
4.3. Эмаль АК-512 должна храниться в складских помещениях при температуре не выше 30°С.
На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Боится нагрева» по ГОСТ 14192—77, знак опасности (класс 3) и классификационный шифр группы упаковки 3212 по ГОСТ 19433—81.
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. (Исключен, Изм, № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЄЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требовани­ям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортиро­вания и хранения эмалей.
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей — 6 мес со дня изго­товления.
5.3. 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмаль АК-512 является токсичным и пожароопасным ма­териалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для ее разбавления (см. табл. 2).
Таблица 2
Наименование растворителя
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны помещений, мг/м3
Температура, °С
Концентраци­онные преде­лы воспламе­нения, '% (по объему)
Класс опас­ности

вспышки
самовоспла­менения

ниж­ний
верх­ний

Ацетон
200
Минус 18
500
2,2
13,0
4
Бутилацетат
200
29,0
370
2,2
14,7
4
Ксилол Бутиловый
50
24,0
450
1,0
6,0
3
спирт
Растворитель
10
34,0 Минус
345
1,7
12,0
3
Р-5А
1—>
1 -
497
»—
—

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
6.1. Эмаль АК-512, растворители, входящие в ее состав и при­меняемые для ее разбавления, могут оказывать токсическое дей­ствие при попадании на кожу, в глаза, при вдыхании паров, поэ­тому все работы, связанные с приготовлением и применением эма­ли АК-512, должны проводиться в цехах, снабженных приточно­вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабо­чей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005—88.
Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007—76.
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.2. Все работы, связанные с приготовлением, применением и хранением эмали АК-512, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной са­нитарии по ГОСТ 12.3.005—75.
6.3. 6.3. (Измененная редакция, Изм. Кв 1).
6.4. Определение массовой доли паров растворителей в возду­хе рабочей зоны производят методом калориметрии.
6.5. Лица, связанные с приготовлением и применением эмали АК-512, должны быть обеспечены средствами индивидуальной за­щиты (специальная одежда и обувь, защитные очки, резиновые перчатки, противогаз марки А), отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011—89. .
(Измененная редакция, Изм. №1,2).
6.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, пенные огнетушители марки ОП-5, пенные установки.
6.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02—78.
6.8. Утилизация отходов, образующихся при производстве эма­ли, должна проводиться в соответствии с санитарными правилами накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения ток­сичных промышленных отходов.
6.9. 6.8. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИО