ГОСТ 23672-79
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДОЛОМИТ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 23672-79
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДОЛОМИТ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Технические условия
Dolomite for glass industry.
Specifications ГОСТ
23672-79
Дата введения с 01.01.81
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на кусковой и молотый доломит, предназначенный для производства стекла.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. МАРКИ
1.1. Доломит выпускают марок: ДК-19-0,05; ДК-19-0,10; ДК-18-0,25; ДК-18-0,40 и ДМ-20-0,10.
Примечание. В обозначении марок буквы означают: Д - доломит, К - кусковой; М - молотый для производства электровакуумного стекла; цифры - массовые доли окиси магния и окиси железа соответственно, в процентах.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Кусковой доломит должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормам, указанным в HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" табл. 1 .
Таблица 1
Наименование показателя Норма для марки Метод испытания
ДК-19-0,05 ДК-19-0,10 ДК-18-0,25 ДК-18-0,40
1. Массовая доля окиси магния (MgO), %, не менее 19,0 19,0 18,0 18,0 По ГОСТ 23673.1-79
2. Массовая доля окислов железа в пересчете на Fe2O3, %, не более 0,05 0,10 0,25 0,40 По ГОСТ 23673.2-79
3. Массовая доля окиси кальция (СаО), %, не более 32 32 34 34 По ГОСТ 23673.1-79
4. Массовая доля двуокиси кремния (SiO2), %, не более 1,5 2,0 2.5 5,0 По ГОСТ 23673.4-79
5. Массовая доля окиси алюминия (Аl2О3), %, не более 1,0 1,5 2,0 2,5 По ГОСТ 23673.3-79
6. Массовая доля влаги, %, не более 7 7 7 7 По ГОСТ 23673.5-79
7. Массовая доля кусков, %, размером:
По HYPERLINK "" \l "PO0000022" \o "Пункт 5.2.1" п. 5.2.1 настоящего стандарта
более 300 мм Отсутствие
менее 20 мм, не более 10 10 10 10
Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем массовая доля влаги в кусковом доломите всех марок с 1 апреля по 1 июня и с 1 сентября по 1 ноября не более 9 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1a. Молотый доломит марки ДМ-20-0,10 должен соответствовать нормам, указанным в HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" табл. 2 .
Таблица 2
Наименование показателя Норма Метод испытания
1. Массовая доля окиси магния (MgO), % 20 ± 1,0 По ГОСТ 23673.1-79
2. Массовая доля окислов железа в пересчете на Fe2О3, %, не более 0,1 По ГОСТ 23673.2-79 и ГОСТ 23673.7-79
3. Массовая доля окиси кальция (СаО), % 31 ± 1,0 По ГОСТ 23673.1-79
4. Массовая доля двуокиси кремния (SiO2), %, не более 2,0 По ГОСТ 23673.4-79
5. Массовая доля окиси алюминия (Аl2O3), %, не более 1,5 По ГОСТ 23673.3-79 и ГОСТ 23673.7-79
6. Массовая доля влаги, %, не более 0,5 По ГОСТ 23673.5-79
7. Массовая доля окиси хрома (Сr2О3), %, не более 0,001 По HYPERLINK "" \l "PO0000024" \o "Пункт 5.3" п. 5.3 настоящего стандарта
8. Массовая доля серы в пересчете на SО3, %, не более 0,2 По HYPERLINK "" \l "PO0000046" \o "Пункт 5.4" п. 5.4 настоящего стандарта
9. Массовая доля магнитных включений размером более 0,25 мм Отсутствие По HYPERLINK "" \l "PO0000058" \o "Пункт 5.5" п. 5.5 настоящего стандарта
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.2. Колебания массовых долей окиси кальция и окиси магния между партиями, предназначенными для одного потребителя, должны быть не более 0,75 %.
2.3. В доломите всех марок не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом.
2.4. В молотом доломите остаток на сетке № 1К отсутствует, остаток на сетке № 08К должен быть не более 5 %. Проход через сетку № 01К должен быть не более 10 %.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Предельно допустимая концентрация доломита в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 6 мг/м3.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Доломит принимают партиями. Партией считают количество доломита одного месторождения, одной марки, оформленное одним документом о качестве, в котором указывают:
наименование предприятия-поставщика или его товарный знак;
наименование и марку продукции;
номер и дату выдачи документа;
результаты испытаний;
дату отгрузки;
массу и номер партии;
номера вагонов;
обозначение настоящего стандарта.
4.2. Для контроля качества доломита требованиям настоящего стандарта от партии отбирают объединенную пробу массой не менее 15 кг.
4.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этим показателям на удвоенном количестве проб, отобранных от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Отбор и подготовка проб
5.1.1. Отбор проб кускового доломита производят от штабелей до погрузки или после выгрузки его из транспортных средств не менее чем из 30 равномерно удаленных друг от друга участков штабеля.
Точечную пробу на каждом участке отбирают от 10 соприкасающихся друг с другом кусков доломита откалыванием молотком кусочков массой не менее 50 г.
Масса точечной пробы должна быть не менее 0,5 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1.1a. Отбор проб молотого доломита - по ГОСТ 22871-77.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
5.1.2. Все отобранные точечные пробы соединяют в объединенную пробу, тщательно перемешивают и методом квартования сокращают до массы не менее 4 кг.
Полученную пробу измельчают на лабораторных бегунах или валковой дробилке до крупности не более 1 мм, сокращают методом квартования до массы 1 кг и тем же методом делят на две равные части, которые помещают в полиэтиленовые пакеты или стеклянные банки и снабжают этикетками с указанием:
наименования предприятия-поставщика;
наименования и марки продукции;
номера партии, даты и места отбора проб;
фамилий лиц, производивших отбор и подготовку проб.
Один пакет или банку передают в лабораторию для проведения испытаний, другой - хранят в течение 2 месяцев на случай разногласия в оценке качества.
5.1.3. Отбор проб кускового доломита для определения гранулометрического состава производят ковшом экскаватора или грейферным краном не менее чем из 10 точек, равномерно расположенных по длине и высоте штабеля.
Массу пробы для определения гранулометрического состава (m) в килограммах вычисляют по формуле
,
где К - коэффициент, зависящий от степени однородности опробуемого материала, принимаемый для кускового доломита равным 0,05;
d - размер максимального куска доломита в партии, мм.
Размер максимального куска определяют визуально или с помощью измерительной линейки.
5.2. Методы испытаний - по HYPERLINK "" \l "PO0000004" \o "Пункт 2.1" пп. 2.1 и HYPERLINK "" \l "PO0000005" \o "Пункт 2.1a" 2.1 a.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2.1. Массовые доли кусков размерами более 300 мм и менее 20 мм определяют путем рассева на грохоте с размером отверстий № 300 и сите с сеткой № 20 по ГОСТ 3306-70 и ГОСТ 8478-66.
Пробу материала во избежание перегрузки сита подают порциями таким образом, чтобы толщина слоя материала на сите не превышала двухкратного размера максимального куска.
Рассев проводят механическим способом или вручную перемещением кусков по поверхности сита.
Материал, оставшийся на сетке № 300 и прошедший через сетку № 20, взвешивают с погрешностью не более 0,5 % от массы взвешиваемого материала.
Массовую долю материала на сетке № 300 (X1) в процентах вычисляют по формуле
,
где т1 - масса материала, оставшегося на сетке № 300, кг;
т - масса материала, взятого для рассева, кг.
Массовую долю материала, прошедшего через сетку № 20 (X2), в процентах вычисляют по формуле
,
где т2 - масса материала, прошедшего через сетку № 20, кг;
т - масса материала, взятого для рассева, кг.
5.2.2. Гранулометрический состав молотого доломита определяют по HYPERLINK "2737.htm" \o "Песок кварцевый, молотые песчанник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Метод определения гранулометрического состава." ГОСТ 22552.7-77 путем просева на ситах из полутомпаковой сетки № 1К, № 08К и № 01 К, по ГОСТ 3584-73, взвешивания фракции на технических весах типа ВЛТК-500 или любых других с погрешностью не более 0,1 г.
5.3. Химико-спектральный метод определения массовой доли окиси хрома в молотом доломите
5.3.1. Метод основан на испарении анализируемой пробы из кратера угольного электрода в дуге переменного тока и на измерении почернения спектральных аналитических линий хрома, регистрируемых на фотопластинке.
5.3.2. Анализ выполняют по методу трех эталонов. Интервал определяемых содержаний 0,0002 - 0,01 % окиси хрома.
5.3.3. Определение массовой доли окиси хрома проводят в трех навесках.
5.3.4. Контроль правильности результатов анализа осуществляют с помощью государственного стандартного образца (ГСО) состава доломита не реже одного раза в квартал, а также после длительных перерывов в работе и при других изменениях, влияющих на результат анализа. Среднее арифметическое значение результатов трех параллельных определений в стандартном образце принимают за воспроизведенное содержание окиси хрома в стандартном образце.
5.3.5. Аппаратура, материалы и реактивы
Спектрограф дифракционный типа ДФС-452.
Источник возбуждения спектров ИВС-28.
Микрофотометр типа ИФО-460 или другой аналогичный.
Спектропроектор типа СПП-2.
Весы аналитические лабораторные 2-го класса точности с диапазоном взвешивания от 0,2 до 200 г типа АДВ-200 по ГОСТ 24104-80.
Комплект разновесов 2-го класса точности набора Г-2-210 по ГОСТ 7328-82.
Станок для заточки угольных электродов типа СЗУ-2.
Ступка агатовая или халцедоновая диаметром 90 мм.
Секундомер по ГОСТ 5072-79.
Банки полиэтиленовые для хранения проб и образцов сравнения вместимостью 50 - 100 дм3 или стеклянные бюксы по ГОСТ 25336-82.
Бумага масштабно-координатная (монологарифмическая) марки ПНП по ГОСТ 334-73.
Угли графитированные марки ОСЧ-7-3 или угли спектрально-чистые марок С-1 и С-2.
Фотопластинки спектрографические типа II.
Фиксаж быстродействующий и проявитель по ГОСТ 10691.1-84.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72.
Окись хрома по ГОСТ 2912-79.
Кальций углекислый по ГОСТ 4530-76.
Магний углекислый.
5.3.6. Подготовка к анализу
5.3.6.1. Анализир