ГОСТ 23762-79
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
ГОСУДАРСТВА ННЫ Й С Т А Н ДА Р Т
; 'КГЖ А С С Р t
HI III ■HlllfH—
'■ <“ ?■ ■' ! і
АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ
КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ
ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР
И ДАВЛЕНИЙ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 23762-79
Издание официальное *
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
М'о.ск-в-
а
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного ‘А*в СТрОеНИЯ : ■■ ' '
ИСПОЛНИТЕЛИ
Г. В, Мамонтов* Ю, И. Николаев, С, Р. Елисова, Л. П. Толрра, А. А. Курочкин
ВНЕСЕН Министерством химического И , НефТЯНОГОя МВШИНОстрое*
НИЯ ' ' ( ‘J-,’ ' ’
Член Коллегии А. М. Васильев '
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР, по стандартам от 26 июля 1979 г. №2771
’ ХУС*
Н\Н Ы > С Т А Н Д А Р Т .С. О к> $ 'А
АППАРАІЬІІЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ
: .^>ular|ieat wetogers to -high iemparatarrs ■ 23762-W and pressure. Main parameters and dijnensions.
останавлением Государственного ко/литета СССР по стандартам от 26 июля ZPr. H9 2Т71 срокДей^твМяустаиоап^Н.
‘ с 0t.01.1982 Г.
до ЧИ'ЛІЛМХ r« no «ікону
(1 Настоящий, стандарт распространяется на кожухотрубчатые теплообменники для повышенных температур и давлений, применяемые для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред > процессах нефтяной, нефтехимической, химйче*
ЛкрЙ -^^й^^^Цііаплетйостй.
' Должны изготавливаться: ’
для яе(Ьрт&о-<и непожароопасных сред и сред; не обладающих токсичностыо (группа А);
для взрыве- й пожароопасных сред и сред, обладающих токсичностью (группа Б).
3. Основные параметры теплообменников должны соответствовать указанным ниже:
диаметр хожуха, мм 800—1300
температура теплсоСменивающихся
сред, °С от минус 40 до плюс 540
условное давление в трубном- простран
стве, МПа і'юс/см2) . 5Д 6,4; 8,0; 10,0
(50); (64); (80); (100) условное давление в кожухе, МПа (ягс/смг) , , . 5,0; 6,4; 8,0
RIY*. Л\
* Размер для справок: "
/—распределительная камера; 2—трубная решетка; 2-кожух; /—труба теплообменная; 5-крышка корпуса; 6—компенсатор; 7—крышка
плавающей головки; 8—опора
Черт. 1 І-
Примечание, Чертеж не определяет конструкцию теплообменника.
Внутренний; диаметр кожуха D
Давление, Р , МПа (кгс/см’)
L
1
7»
h
Размещение перегородок
н
/Z/2
w еч Q Q
°уз
Dy«
А
4
1,
Число
1200
8,0; 10,0-, 8,0* (80; 100—80)
8650
6000
2000
900
880
4
2000
1000
856
450
600
400
2350
3800
11650
9000
5000
8
6800
1300
8,0
(80)
8700
6000
2000
875
1000
4
2300
1150
912
3750
11700
9000
5000
880
8
6750
Внутренний диаметр кожуха £>в, ММ
Давление Ру, МПа (кгс/см2)
Сортамент труб, мм
Поверхность теплообмена, м8, (Л0 при длине труб, мм, и при расположении их в решетке
Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м8 ««ЛО* при их расположении
Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м8 кяЛ03 при расположении труб
по вершинам квадратов
по вершинам треугольников
по вершинам квадратов
по вершинам треугольников
по вершинам квадратов
по вершинам треугольников
в вырезе перегородки
между перегородками*
в вырезе перегородки
между перегородками*
6000
9000
6000
9000
1100
8,0; 10,0—8,0 (80; 100-80)
20x2
440
659
508
762
234
271
16,9
27,0
15,9
19,6
25x2
354
531
413
620
260
304
16,3
27,1
13,6
19,2
25X2,5
236
276
1200
5,0; 6,4—5,0;
6,4
(50; 64—50;64)
20x2
526
789
620
930
280
331
20,3
30.5
17,7
23,8
25X2
435
653
506
759
320
372
19,3
29,7
17,1
22,7
25X2,5
290
337
8,0; 10,0- 8,0 (80; 100- 80)
20X2
526
789
620
930
280
331
20,3
38,4
17,7
29,9
25X2
435
653
506
759
320
372
19,3
37,4
17,1
28,6
25X2,5
290
337
1300
8,0 (80)
20X2
627
941
726
1088
335,
387
22,9
48,7(42,8)
21,8
32,0(28,1)
25X2
508
762
592;
888
373
435
22
46,2(40,7)
21,0
32,5(28,6)
25x2,5
338
395
Таблица і
Размеры в мм
-Внутренний диаметр кожуха,
Наружный диаметр труб
Число отверстий в трубных решетках и перегородках, не менее, при их расположении
Д при размещении отверстий
по вершинам квадратов
по вершинам треугольников
по вершинам квадратов
по вершинам треугольников
800
20
584
675
147
158
25
379
430
158
166
1000
20
945
1104
184
180
25
624
720
181
194
1100
20
1167
1349
202
203
25
752
878
204
222
1200
20
1396
1646
221
225
25
924
1074
226
222
1300
20
1665
1926
239
248
25
1078
1258
249
250
7. Материалы, применяемые для изготовления оборонных единиц теплообменников, должны соответствовать указанным в табл. 4.
8. Масса теплообменников при расположении труб по вершинам квадрата доджна соответствовать указанной в табл. 5.
9. Масса Теплообменников при расположении труб по вершинам равносторонних треугольников должна соответствовать указанной в табл. 6. - •
10. Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты должно соответствовать указанному на черт. Зив табл. 7.
11. Допускаемая разность удлинения кожуха и труб теплообменника, в зависимости от температуры среды, должна соответствовать указанным ниже:
±20
мм — при температуре от :
минус 40 до плюс 100°С;
±18
мм
»
»
»
101 »
»
200°С;
±17
мм
»
»
»
»
201 »
»
300°С;
±16
мм
»
»
»
»
301 »
»
400°С;
±15
мм
»
»
»
»
401 »
»
500°С;
±14
мм
»
»
»
»
501 »
»
540°С.
12. Теплообменники должны комплектоваться ответными фланцами.
Исполнение теплообменника по материалу
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников:
кожуха
распределительной камеры
труб
трубной решетки
компенсатора
гибкого элемента
патрубка
БМХЗ
Сталь мар£и 12ХМ по технической документации , утвержденной в установленном порядке
Двухслойная сталь марки 12ХМ+ 08Х18Н10Т по ГОСТ 10885-75
Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 9941—72
Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72, ГОСТ 7350-77 (группа А), ГОСТ 8479-70 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72, ГОСТ 5582—75
Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 550 -75, ГОСТ 7350 —77 (группа А)
БМХ4
Двухслойная сталь марки 12МХ+08Х18Н10Т по ГОСТ 10885-75
Б11
Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520-79
* 420 МПа (42 кгс/см2); . ,
Примечания:
1. Разрешается изготовлять сборочные единицы из материалов других марок по механическим свойствам |
и коррозионной стойкости не уступающим материалам, указанным в табл. 4/ і
; 2. Теплообменники с трубными решетками из стали марки 12Х18Н1 ОТ следует применять до температуры 425°С. j
Прокладки на неподвижной трубной решетке должны выполняться плоскими. І
3, Теплообменники исполнения Ml следует применять до температуры 450°С. |
Продолжение табл. 6 1
Внутренний диаметр кожуха £>_ •р
Давление
МПа, (кгс/смг)
Трубы 20X2 длиной
Трубы 25X21 длиной
Трубы 25X2,52 длиной
6000
9000
6000
9000
6000
9000
Масса, Кг не бо'лее
1100
6,4 (64)
8,0 (80)
10,0—8,0 (100—80)
23800
' 32750
33600
29150
39300
40100
22200
31400
32050
29150
37100
37950
23700
32800
33650
31000
39400
40050
1200
5,0 (50)
6,4 (64)
6,4 - 5,0 (64—50)
8,0 (80)
10,0-8,0 (100-80)
28750
30600
28850
35400
37100
37200
39900
37300
45250
47000
27000
28800
27150
33750
35450
34650 37350 34800
42600
44400
29000
30850
29150
35700
37400
37500
40300
37750
45600
47300
1300
8,0 (80)
44700
55900
42650
53000
44950
56450
Черт. 3
Давление Ру, МПа (кгс/см*)
Исполнение теплообмен.
ника
Группа назначения теплообменника
Рабочее наибольшее давление, МПа (кгс/см!), при температурах среды, °С
до 100
«
200-
250
300
350
400
425
450
475
500
520
530
540
5,0 (50)
6,4 (64)
МИ Б11*
А
5,00 (50.00)
4,35 (43,50)
4,25 (42,50)
3,90 (39,00)
3,60 (36,00)
3,20 (32,00)
2,75
(27,50)
2,00 (20,00)
—
—
■—
—
—
Б
4$0 (43,00)
4,10 (41,00)
4,00 (40,00)
3,76
(37,50)
3,40 (34,00)
2,90 (29,00)
2,50 (25,00)
ХМ1; БМХ1- -БМХ4*
Б
4,50 (45,00)
4,00 (40,00)
3,90 (39,00)
3,80 (38,00)
3,70 (37.00)
3,50 (35,00)
2,80 (28,00)
2,10 (21,00)
1,80 (18,00)
1,50 (15,00)
Ml; БИ*
А
6,40 (64,00)
6,00 (60,00)
5,76 (57,60)
5,33 (53,30)
4,69 (46.90)
4,06
(40,60)
3,74
(37,40)
2,78
(27,80)
—
—
—
. —
-
Б
5,76
(57,60)
5,33
(53,30)
5,12
(51,20)
4,91 (49,10)
4,48
(44,80)
3,84 (38,40)
3,41
(34,10)
XMl; БМХ1-БМХ4*
Б
5,76 (57,60)
5,57
(55,70)
5,32 (53,20)
5,18 (51,80)
5,06 (50,60)
5,00.
(50,00)
4,60 (46,00)
3,84 (38,40)
2,88 (28,80)
2,50 (25,00)
2,11 (21,10)
8,0
(80)
Ml; БИ*
А
8,00 (80,00)
7,00 (70,00)
6,80 (68,00)
6,00 (60,00)
5,50 (55,00)
5,00 (50,00)
4,20 (42,00)
3,20 (32,00)
—
—
—
—
—
Б
7,00 (70,00)
6,20 (62,00)
6,00 (60,00)
5,80 (58,00)
5,30- (53,00)
4,50 (45,00)
3,80 (38,00)
XMl; БМХ1.-БМХ4*
Б
8,00 (80,00)
7,70 (77,00)
7,20 (72,00)
7,00 (70,00)
6,80 (68,00)
6,40 (64,00)
6,00- (60,00)
5,60 (56,00)
4,50 (45,00)
3,90 (39,00)
3,20 (32,00)
2,50 (25,00)
10,0
(100)
Ml; Б11*
А
10,00 (100,00)
9,00 (90,00)
8,60 (86,00)
7,70 (77,00)
7,00 (70,00)
6,30 (63,00)
5,20 (52,00)
4,10 (41,00)
' —
—
—
—
Б
8,70 (87,00)
7,80 (78,00)
7,50 (75,00)
7,20 (72,00)
6,50 (65,00)
5,60 (56,00)
XMl;
БМХІ—БМХ4*^
Б
10,00 (100,00)
9,60 (96,00)
9,20 (92,00)
8,80 (88,00)
8,50 (85,00)
8.00 (80,00)
7,50 (75,00)
7,00 (70,00)
6,00 (60,00)
4,50 (45,00)
4,10 (41,00)
3,20 (32,00)
і- r.J -
Стр. 16 ГОСТ 23762—79
ПРИЛОЖЕНИЕ З
Справочное
Структурная схема условного обозначения Теплообменника
ХХХХ XXX -XXX -XX —XXX/ X. —X -X X
Диаметр кожуха
Т — теплообменник
П — с плавающей головкой
К — с компенсатором
Условное давление в трубах, МПа (кгс/см2)
Условное давление в кожухе, МПа (кгс/см2)
Исполнение по материалу
Диаметр теплообменной трубы, мм
Длина труб, м
Схема размещения теплообменных труб в трубных решетках
Группа назначения
Пример условного обозначения теплообменника кожухотруб-. чатого для повышенных температур и давлений с кожухом диаметром 1000 мм, на условное давление в трубах 100 кгс/см2, в кожухе 80 кгс/см2, исполнения по материалу ХМ1 с теплообменными трубами диаметром 25 мм длиной 6 м, рас- (гіодоженнымй по вершинам квадратов, для нагрева й охлаждения взрыво- и пожароопасных сред и сред, обладающих токсичностью:
Теплообменник 1000ТПК-100—80-ХМ1/25—6-К. группа Б ГОСТ 23762—79
То же, на условное давление в трубах и кожухе 64 кгс/см2, расположенными по вершинам равносторонних треугольников:
Теплообменник 1000ТПК-64-ХМ1 /25—6-Т группа Б ГОСТ 23762—79
Редактор Е. 3. Усоскина
Технический редактор Н. П. Замолодчикова
Корректор М. Н. Гринвальд
Сдан» в набор 13.08.79 Поди, в печ. 02.11.79 1,25 п. л. 0,82 уч.-изд. л. Тир. 8000 Ц
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123557