Лаки АК-113 и АК-113Ф. Технические условия

О Н т н ■

ГОСТ 23832-79

<•' м' .

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАКИ АК-113 И АК-113Ф

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАКИ АК-113 И АК-113Ф

Технические условия
Varnishes АК-113 and АК-113Ф.
Specifications
ОКП 23 1331
Дата введения 01.07.80
Настоящий стандарт распространяется на лаки АК-113 и АК-113Ф.
Лак АК-113 представляет собой раствор полиакриловой смолы в смеси органических раствори­телей с добавлением пластификаторов.
Лак АК-113Ф представляет собой раствор полиакриловой и меламиноформальдегидной смол в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.
Лаки предназначаются для нанесения на изделия из черных, цветных металлов и их сплавов, а также на неметаллические поверхности, работающие при температуре до плюс 150 °С и эксплуа­тируемые в различных климатических районах. Лаки наносят на поверхность методом пневматичес­кого распыления или кистью.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лаки должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецеп­туре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. (Исключен, Изм. № 2).
1.3. Разбавление лаков до рабочей вязкости 12—16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С проводят растворителем Р-5А по ГОСТ 7827.
1.4. По физико-механическим показателям лаки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
© Издательство стандартов, 1979 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями
Таблица 1
Наименование показателя
Норма для лака
Метод испытания

АК-113

АК-113Ф ОКП 23 1331 0200 05

окп

23 1331 0100 08

1. Внешний вид лака
Прозрачная однородная жидкость без
По п. 4.3
2. Цвет лака по йодометри­ческой шкале, мг J2/100 см3, не темнее
механических вклк легкая оп<
3
зчений; допускается ыесценция
3
По ГОСТ 19266
3. Условная вязкость лака по вискозиметру типа ВЗ-246 при температуре (20,0±0,5) °С, с:
с диаметром сопла 4 мм
13-17
14-22
По ГОСТ 8420
с диаметром сопла 2 мм
Не нормируется

4. Массовая доля нелетучих веществ, %
6-9
9-13
По ГОСТ 17537 и п. 4.4 на­стоящего стандарта
5. Кислотное число водной вытяжки, мг КОН, не более
0,1
0,1
По ГОСТ 23955 и п. 4.4а на­стоящего стандарта
6. Время высыхания лака, ч, не более:
до степени 1 при темпе­ратуре (20±2) °С

0,5
По ГОСТ 19007
до степени 3 при темпе­ратуре (20±2) °С
2
—

до степени 3 при темпе­ратуре (80±2) °С
—
4

7. Внешний вид пленки лака
Гладкая бесцветная
однородная поверх-
По п. 4.3
8. Твердость пленки, услов­ные единицы, не менее, по ма­ятниковому прибору:
типа М-3
ность без оспин и м<
HI
0,5
;ханических включе- 1Й
0,65
По ГОСТ 5233
Типа ТМЛ (маятник А)
0,45
0,55

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
1
По ГОСТ 6806
10. Стойкость пленки к ста­тическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее
4
4
По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.5 настоящего стандарта
11. Стойкость пленки к ста­тическому воздействию нефра- са при температуре (20±2) °С, мин, не менее
1
1
По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 4.6 настоящего стандарта

Примечания:
1.5. Норма по показателю 3 по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 2 мм не нормируется до 01.01.98. Определение обязательно.
1.6. Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3» действует до 01.01.97.
Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не является браковочной до 01.01.97. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044 лаки АК-113 и АК-113Ф относятся к катего­рии легковоспламеняющихся жидкостей. Токсичность и пожаровзрывоопасность лаков обусловлены свойствами входящих в их состав растворителей (табл. 2).
Таблица2
Наименование компонента
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производствен­ных помеще­ний, мг/м3
Температура, °С
Пределы воспламенения
Класс опасно- сти

температурные, С
концентрационные, % (объемная доля)

вспышки
самовосп- ламенения

Нижний
Верхний
Нижний
Верхний

Толуол
50
4
536
0
30
1,25
6,5
3
Ацетон
200
Минус
18
500
Минус
20
6
2,2
13,0
4
Ксилол
50
23
450
19,5
54,3
1,0
6,0
3
Бутилацетат
200
29
370
13
48
2,2
14,7
4
Спирт бутиловый
10
34
345
34
68
1,7
12,0
3
Спирт этиловый
1000
10
404
11
41
3,6
19,0
4
Растворитель Р-5А
—
Минус 1
497
Минус 3
24
1,57
—
—
Лак АК-113
—
8
409
3
—
—
—
—

2.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы. Пары растворителей, входящих в состав лаков, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
При попадании на кожу бутилацетат и бутиловый спирт вызывают дерматиты и экзему. Сопо­лимер БМК-5 не оказывает раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки.
При попадании лаков на кожу пораженное место необходимо тщательно вымыть водой с мылом, при попадании в глаза — обильной струей воды.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков АК-113 и АК-11ЗФ, должны проводиться в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, содержание паров вредных веществ в которой не должно превышать предельно допустимые концентрации (ПДК) по ГОСТ 12.1.005.
Контроль ПДК в воздухе рабочей зоны при изготовлении и применении лаков должен уста­навливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.
2.4. Содержание паров растворителей в воздухе рабочей зоны определяют методом калоримет­рии по нормативной документации.
2.5. Лица, работающие с лаками, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защи­ты по ГОСТ 12.4.011 (специальная одежда, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы, противогазы марки А или БКФ).
2.6. Все работы, связанные с применением и хранением лаков, должны проводиться по ГОСТ 12.3.005 в соответствии с требованиями пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и взрыво- безопасности по ГОСТ 12.1.010.
Электрооборудование, электросеть и арматура искусственного освещения должны быть взры­возащищенного исполнения.
2.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
2.8. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) — по ГОСТ 17.2.3.02.
2.9. Обезвреживание отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами «Поря­док накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов», утвержденными Минздравом, и с учетом требований санитарных правил «Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)», утвер­жденных М3.
2.10. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов лаки АК-113 и АК-113Ф токсичных веществ не образуют.
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
4.2. Подготовка к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения лаков проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.
Лак перед испытанием выдерживают при температуре (20±2) °С не менее 2 ч, размешивают, разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5А и наносят краскораспылителем на подготов­ленные пластинки.
Цвет, внешний вид, вязкость, кислотное число и массовую долю нелетучих веществ определя­ют в неразбавленных лаках.
Твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 х 120 мм и толщиной 1,2 мм или на стекле для фотографических пластинок размером 90x120 мм и толщиной 3,0 мм.
Эластичность пленок лаков при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345.
Остальные показатели определяют на пластинках из анодированного дюралюминия марки Д16 АТ по ГОСТ 21631.
При определении времени высыхания лак наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.
При определении внешнего вида, твердости и эластичности пленки при изгибе, а также стой­кости пленки к статическому воздействию воды и нефраса, лаки наносят в один слой и сушат: лак АК-113 — 24 ч при температуре (20±2) °С, лак АК-113Ф — 30 мин при температуре (20±2) °С и 4 ч при температуре (80±2) °С, с последующим охлаждением пластинок при температуре (20±2) °С в течение 30 мин.
Толщина высушенной однослойной пленки должна быть 10—12 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
4.3. . (Исключен, Изм. № 2).
4.4. Внешний вид лаков и внешний вид пленок лаков определяют визуально при дневном рассеянном свете.
4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 в сушильном шкафу при температуре (110±2) °С. Масса навески — (2,00±0,20) г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.6. . Кислотное число водной вытяжки лака определяют по ГОСТ 23955, п. 4.3.6. Температура дистиллированной воды должна быть (75±5) °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.7. Стойкость пленок лаков к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
После испытания пластинку с лаком выдерживают на воздухе 30 мин, после чего проводят осмотр внешнего вида пленки.
Пленка лака должна быть без изменения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8. Стойкость пленок лаков к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
Пластинку с лаком, подготовленную по п. 4.2, помещают в нефрас С2—80/120 и выдерживают в течение времени, указанного в п. 11, табл. 1. Затем пластинку вынимают и выдерживают на воздухе в течение 1 ч. После этого на середину пластинки кладут сложенную вдвое марлю по ГОСТ 11109, на которую ставят гирю массой 0,5 кг. По истечении 1 мин гирю и марлю убирают и пластинку осмат­ривают.
Не должно наблюдаться прилипания марли к пленке и резко очерченного отпечатка. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение лаков — по ГОСТ 9980.3 — ГОСТ 9980.5.
(Измен