ГОСТ Стандарт

ГОСТ 24226-80

Пасты чернильные. Технические условия

838 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПАСТЫ ЧЕРНИЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24226-80

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 667.488:006.354 Группа У32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАСТЫ ЧЕРНИЛЬНЫЕ

Технические условия
Ball pen inks. Specifications
ОКП 24 6393
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 4 июня 1980 г. № 2533 срок введения установлен
с 01.07.82
Постановлением Госстандарта от 29.06.92 № 595 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на синюю, фиолетовую, зеленую, чисто-синюю и черную чернильные пасты документной прочности и красную чернильную пасту обычной прочности, пред­ставляющие собой раствор синтетической смолы и органических красителей в высококипящих растворителях.
Чернильные пасты предназначены для письма на писчей бумаге автоматическими шариковыми ручками с пишущими узлами по ГОСТ 29282-92.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ХАРАКТЕРИСТИКА КОНТРОЛЬНОГО ОБРАЗЦА

1.1. Для каждой пасты утверждают контрольный образец в уста­новленном порядке.
Интенсивность контрольного образца принимают за 100 %.
Контрольный образец подлежит замене вновь приготовленным и утвержденным образцом через каждые два года.
Издание официальное Перепечатай воспрещена
* Переиздание (март 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., июне 1992 г. (ИУС 10—86, 9—92)
© Издательство стандартов, 1980
© ИПК Издательство стандартов, 1997
Контрольный образец хранят в герметически закрытой стеклян­ной банке в сухом затемненном месте.
1.2. Светоустойчивость контрольного образца
После облучения текста, написанного пастой, ртутной люмине­сцентной лампой в течение 100 ч (80 ч для черной пасты) слова в тексте должны быть ясно видимы.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пасты должны быть изготовлены в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технологическому регламенту и образцам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Коды ОКП для паст указаны в табл. 1.
Таблица 1
Наименование пасты
Код ОКП
Паста чернильная синяя
24 6392 6010
Паста чернильная чисто-синяя
24 6392 6020
Паста чернильная фиолетовая
24 6392 5020
Паста чернильная зеленая
24 6392 7010
Паста чернильная красная
24 6392 ЗОЮ
Паста чернильная черная
24 6392 9010

(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. По физико-химическим показателям пасты должны соответ­ствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя
Норма для пасты

синей, фиолетовой, зеленой, красной, чисто-синей
черной
1. Внешний вид
2. Цвет
3. Интенсивность по отно­шению к контрольному об­разцу, %, не менее
Однородная, нерас не содержащая меха
Соответствует KOF Допускается незнач по оттенку
95
сдаивающаяся масса, нических примесей ітрольному образцу, ительное отклонение
95

Продолжение табл. 2

Норма для пасты
Наименование показателя
синей, фиолетовой, зеленой, красной, черной
чисто-синей
4. Светоустойчивость
5. Устойчивость к воздей­ствию реагентов
6. Вязкость при 20 °С, Пас (П)
7. Проницаемость
8. Время высыхания, с, не более
9. Копирующая способность
10. Устойчивость при дву­кратном нагревании до 60 °С с
Соответствует контрольному образцу
Должна выдерживать испытание по п. 5.7
18-23 18-23
(180-230) (180-230)
Должна выдерживать испытание по п. 5.9
25 I 30
Должна выдерживать испытание по п. 5.11
Должна выдерживать испытание по п. 5.12
последующим охлаждением
11. Устойчивость при минус 15 °С
12. Устойчивость при 45 °С
Должна выдерживать испытание по п. 5.13
Должна выдерживать испытание по п. 5.14
Примечание. В течение гарантийного срока хранения в упаковке изготовителя допускается снижение нижнего предела нормы вязкости пасты не более чем на 1 Па с (10 П).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Пасты — горючие вещества. Характеристика пожароопаснос­ти паст приведена в табл. 2а.
Таблица 2а
Паста
Температура, °С

ВСПЫШКИ

воспламе­нения
самовос- пламене- НИЯ
пределы воспламенения

открытый тигель
закрытый тигель

нижний
верхний
Фиолетовая
116
108
122
459
104
123
Черная
133
112
133
383
94
127
Красная
133
98
144
451
94
129
Синяя
136
112
136
452
85
130
Зеленая
121
103
121
433
91
131
Чисто-синяя
136
112,5
136
452
85
130
Средства тушения пожара: распыленная вода, химическая пена.
Показатели пожароопасности — по ГОСТ 12.1.044—89.
3.2. Чернильные пасты — вещества малоопасные, IV класс опас­ности по ГОСТ 12.1.007—76.
Обладают раздражающим действием на кожу и слизистые оболоч­ки глаз, через кожу в организм не поступают.
При сгорании чернильных паст возможно образование углекис­лого газа, следов оксида азота и серы.
3.3. При отборе проб, испытании и применении паст следует применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011—89 и ГОСТ 12.4.103—83 от попадания продукта на слизистые оболочки глаз, кожные покровы, а также соблюдать правила личной гигиены. При попадании пасты на кожные покровы ее стирают насухо и промывают место попадания спиртом или глицерином. При попада­нии пасты в глаза тщательно промывают их проточной водой.
Для защиты органов дыхания используют противогаз марки БКФ.
При производстве чернильных паст организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности должны соот­ветствовать ГОСТ 12.1.004—91 (п. 4.1).
Помещение, где проводятся работы с пастой, должно быть обо­рудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а рабо­чие места — местной вытяжной вентиляцией.
3.4. 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Пасту принимают партиями. За партию принимают любое количество однородной по своим показателям качества пасты, со­провождаемое одним документом о качестве.
Документ должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование продукта, цвет;
дату изготовления;
номер партии;
количество банок в партии;
массу брутто и нетто;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соот­ветствии качества продукта требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
4.2. Для проверки качества пасты на соответствие ее показателей требованиям настоящего стандарта от партии отбирают 10 % ящиков, но не менее чем три, если партия состоит менее чем из 30 ящиков. Из каждого ящика отбирают две банки.
4.3. Показатели качества по пп. 4, 5,7,8,9,10 табл. 2 изготовитель определяет периодически, не реже одного раза в 6 мес.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Устойчивость пасты при минус 15 ‘С и при 45 ’С изготовитель определяет периодически по требованию потребителей.
4.5. При получении неудовлетворительных результатов испыта­ний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испыта­ния по данному показателю на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Точечные пробы для испытаний отбирают из любых точек каждой банки, отобранной по п. 4.2, в равных количествах при помощи стеклянной трубки диаметром 15 мм, опуская ее до дна банки.
Из каждой банки отбирают не менее двух точечных проб.
5.2. Отобранные точечные пробы соединяют вместе и получен­ную объединенную пробу тщательно перемешивают. Затем отбирают среднюю пробу массой 500 г и помещают ее в чистую сухую стеклян­ную банку с притертой пробкой. На банку со средней пробой наклеивают этикетку с указанием: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы.
Перед каждым испытанием среднюю пробу тщательно перемеши­вают.
5.3. Определение внешнего вида
В стеклянный стакан с испытуемой пастой опускают стеклянную палочку диаметром не менее 10 мм. Палочку поднимают на рассто­яние 50—70 мм над верхним краем стакана и производят визуальный осмотр стекающей в стакан пасты.
5.4. Определение цвета
Цвет пасты определяют визуально, сравнивая цвет линий, нане­сенных испытуемой пастой и контрольным образцом.
5.4.1. Материалы и приборы
Бумага писчая № 1 по ГОСТ 18510—87.
Бумага диаграммная марок ДПО-50 или ДУ-50 по ГОСТ 7717—88.
Узел пишущий по ГОСТ 29282—92 типа УП—2—107 или УП—3—107. Прибор контроля пишущих узлов унифицированный (УПК).
5.4.2. Проведение испытания
Пять пишущих узлов, заряженных испытуемой пастой, и пять пишущих узлов, заряженных контрольным образцом пасты, вставля­ют в прибор УПК и одновременно наносят не менее 100 м линий на диаграммную бумагу со скоростью письма 0,10—0,16 м/с, при угле наклона узла при письме 1,05±0,09 рад (60±5 ’), при нагрузке на узел при письме 0,98±0,10 Н (0,10±0,01 кгс) и при скорости движения бумаги под шариком узла 0,6—1,2 мм за один оборот узла.
При сравнении цвет линий, нанесенных испытуемой пастой, должен соответствовать цвету линий, нанесенных контрольным об­разцом. Допускается незначительное отклонение по оттенку в соот­ветствии с табл. 3.
Таблица 3
Цвет пасты Отклонение по оттенку
Синяя, фиолетовая, черная, чисто-синяя Несколько краснее или зеленее Зеленая, красная Несколько желтее или синее
5;4.1, 5.4.2. (Измененная редакция, Изм. Ns 2).
5.5. Определение интенсивности по отноше­нию к контрольному образцу
5.5.1. Реактивы, посуда и приборы
Спирт бензиловый по ГОСТ 8751—72, ч.д.а. или феноксиэтанол.
Колбы мерные по ГОСТ 1770—74 2-го класса точности вмести­мостью 100 см3.
Пипетки по НТД 2-го класса точности исполнения 2 вместимос­тью 10 см3.
Фотоэлектроколориметр любого типа.
Весы лабораторные по ГОСТ 24104—88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.5.2. Проведение испытания
0,1000 г испытуемой пасты и такое же количество контрольного образца помещают в отдельные мерные колбы вместимостью 100 см3 и растворяют в бензиловом спирте или феноксиэтаноле. Объем раствора в каждой колбе доводят растворителем до метки и тщательно перемешивают.
10 см3 раствора переносят из каждой колбы пипеткой в мерные колбы вместимостью 100 см3, доводят объем раствора в каждой колбе растворителем до метки и тщательно перемешивают.
Измеряют оптическую плотность полученных растворов по отно­шению к растворителю на фотоэлектроколориметре в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 10 мм, применяя светофильтр в зависимости от цвета пасты, указанный в табл. 4.
Оптическую плотность растворов черной