ГОСТ 24638-85
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Е
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Л. В. Стихов, С. Н. Хмелевекая, Р. Ф. Кохан, Р. Н. Мишакова, Е. К. Субботин
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра И. А. Ординарцев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 августа 1985 г. № 2679
Технические условия
Diamond circular drills. Specifications ГОСТ
24638-85
Взамен ГОСТ 24638-81
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 августа 1985 г. № 2679 срок действия установлен
с 01.01.87
до 01.01.92
в части сверл марок С1-2; С2-2 и сверл диаметром 190 и 215 мм
с 01.01.89
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на алмазные кольцевые сверла для обработки отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 135-79.
Требования стандарта в части разд. 1, 2, HYPERLINK "" \l "PO0000026" \o "Раздел 5" 5 , HYPERLINK "" \l "PO0000033" \o "Раздел 6" 6 и п. HYPERLINK "" \l "PO0000025" \o "Пункт 4.4" 4.4 являются обязательными.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.1. Типы, марки и область применения сверл должны соответствовать указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 .
Таблица 1
Тип сверла Марка сверла Область применения
С1 со сплошным алмазным слоем С1-3 Для сверления отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях прочностью Rсж ( 30 МПа при удельных давлениях 3,5 - 5 МПа
С1-2 Для сверления отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях прочностью Rсж ( 80 МПа при удельных давлениях до 2,5 МПа
С2 с прерывистым слоем С2-2
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.2. Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" 2
___________
* Размер для справок.
** По заказу потребителя.
1 - алмазное кольцо; 2 - удлинитель
Таблица 2
Размеры в мм
D
(пред. откл. по Н12) d
(пред. откл. по h12) D1
(пред. откл. по h12) d1
(пред. откл. по H12) S b с
(пред. откл. + 0,2) Число пазов, равномерно расположенных по окружности
20 14 19,2 14,8 4
8 3,0 0,4 2
25 19 24,2 19,8 4
8
32 25 31,2 26,8 4
8
40 34 39,2 34,8 4
8
3
45 39 44,2 39,8 4
8
50 44 49,2 44,8 4
8
4
55 49 54,2 49,8 4
8
(56) 50 56,2 50,8 4
8
60 54 59,2 54,8 4
8
70 63 69,2 63,8 4
8 3,5
6
80 73 79,2 73,8 4
8
90 83 89,2 83,8 4
8
8
100 93 99,2 93,8 4
8
108 100 107,0 101,0 4
8 4,0 0,5
110 102 109,0 103,0 4
8
125 117 124,0 118,0 4
8
10
140 132 139,0 133,0 4
8
(158) 150 157,0 151,0 4
8
12
160 152 159,0 153,0 4
8
190 182 189,0 183,0 4
8
5
215 207 214,0 208,0 4
8
б
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения сверла марки С1-3, наружным диаметром D = 50 мм, шириной алмазоносного слоя S = 8 мм, из алмазного порошка марки AРС3, зернистостью 630/500:
То же, сверла марки С1-2, наружным диаметром D = 50 мм, шириной алмазоносного слоя S = 8 мм, из смеси природного сырья XV группы «в» сито 07 и порошка марки A3, зернистостью 200/160:
2.1. Сверла должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Сверло должно состоять из алмазного кольца и удлинителя.
2.3. Алмазное кольцо должно состоять из алмазоносного слоя и стального корпуса.
2.4. Алмазное кольцо должно быть соединено с удлинителем с помощью резьбового соединения, папки или других способов, обеспечивающих прочность соединения и исключающих утечку охлаждающей жидкости.
2.5. Материал алмазоносного слоя, относительная концентрация алмазов должны соответствовать указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" 3
2.6. Масса алмазов в сверле приведена в справочном HYPERLINK "" \l "Приложение" приложении .
2.7. На поверхности алмазоносного слоя алмазы должны быть вскрыты.
2.8. На алмазоносном слое трещины и подплавления не допускаются.
Таблица 3
Марка сверла Материал алмазоносного слоя Относительная концентрация алмазов
С1-2
С2-2 Смесь алмазного сырья XУгр., а-2, (- 0,1 + 0,5) или XУгр., а-5 (-0,8 + 0,5) с порошками марок A3, А4, А5 (250/200; 315/250)
Соотношение компонентов по массе должно быть 1:1 50
Смесь алмазных порошков марок А3, А4 или А5 (630/500; 800/630) с алмазными порошками марок A3, А4 или А5 (250/200; 315/250).
Соотношение компонентов по массе должно быть 1:1
С1-3 Шлифпорошки марки АРС3 зернистостей от 400/315 до 800/630
Допускается применение синтетических порошков других марок. 75
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Корпус алмазного кольца и удлинитель должны изготовлять из труб по ГОСТ 8733-74, сортамент по - ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75.
Материал труб для удлинителей - сталь марки 40Х по ГОСТ 4543-71. Материал труб для корпусов - сталь марок 20, 30, 35 по ГОСТ 1050-74.
Допускается применение труб для удлинителей из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74.
2.10. На корпусе алмазного кольца и удлинителе не допускаются вмятины, раковины, трещины, заусенцы и участки, пораженные коррозией.
2.11. Радиальные биения наружного диаметра алмазоносного слоя сверла (D) и внутреннего диаметра удлинителя (d1) относительно диаметра наружной поверхности удлинителя (D1) должны соответствовать 12-й степени точности по ГОСТ 24643-81.
2.12. Эксплуатационные показатели качества сверл должны соответствовать указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000005" \o "Таблица 4" 4 и HYPERLINK "" \l "TO0000006" \o "Таблица 5" 5 при условиях обработки, указанных в п. HYPERLINK "" \l "PO0000032" \o "Пункт 5.6" 5.6 .
3.1. В комплект должны входить:
алмазное сверло;
два алмазных кольца;
инструкция по замене изношенного алмазного кольца на новое;
этикетка по ГОСТ 2.601-68.
Таблица 4
Диаметр сверла, мм Ресурс, м, не менее Удельный расход алмазов, карат/м, не более Производительность, см/мин, не менее
С1-3 С1-3
20 5 0,8 2,0
25
1,1
32
1,4
40 8 1,1
45
1,3
50
1,4
55
1,6
56
1,6
60
1,8
70 6 3,2
80
3,7
90
4,2
100
4,7
108
5,7
110
5,8
125
6,7
140
7,5
158
8,5
160
8,6
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Допускается изменение комплектности по согласованию с потребителем.
4.1. Для проверки соответствия сверл требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемочный контроль и периодические испытания.
4.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. HYPERLINK "" \l "PO0000013" \o "Пункт 2.7" 2.7 ; HYPERLINK "" \l "PO0000014" \o "Пункт 2.8" 2.8 ; HYPERLINK "" \l "PO0000016" \o "Пункт 2.10" 2.10 подвергают каждое сверло, на соответствие требованиям пп. HYPERLINK "" \l "PO0000004" \o "Пункт 1.2" 1.2 , HYPERLINK "" \l "PO0000017" \o "Пункт 2.11" 2.11 - 20 % сверл от партии, но не менее 3 шт.
Партия должна состоять из сверл изготовленных при одном технологическом режиме и одновременно предъявляемых к приемке по одному документу.
4.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве сверл.
При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.
(Новая редакция, Изм. № 1)
Таблица 5
j
l
ˆ
¨
ª
N
P
f
h
v
x
l
ª
ª
P
x
È
æ
a$
x
Æ
È
ä
æ
怀₄愁̤摥⥙
q
q
q
@
@
O
O
Ö
@
O
Ö
@
O
@
O
@
O
Ö
@
O
@
O
Ö
@
O
@
O
@
O
@
O
Ö
@
O
@
O
Ö
@
O
@
O
@
O
@
O
Ö
@
O
@
O
Ö
@
O
@
O
Ö
@
O
Ö
z
z
z
z
Удельный расход алмазов, карат/м, не более Производительность, см/мин, не менее
Смесь алмазного сырья XУгр, а-2, (сито - 1,0 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 Смесь алмазного сырья XУгр, а-5, (сито - 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 Смесь алмазного сырья XУгр, а-2, (сито - 1,0 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 Смесь алмазного сырья XУгр, а-5, (сито - 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200
Смесь алмазного сырья XУгр, а-2, (сито - 1,0 + 0,5) или алмазного сырья XУгр, а-5, (сито - 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200
С1-2; С2-2 20 7,0 6,0 5,0 0,4 0,3 0,5 0,4 0,6 0,4 6,0 4,0
25
0,5 0,4 0,6 0,5 0,7 0,6
32 10,0 9,0 7,0 0,5 0,4 0,5 0,5 0,7 0,6
40
0,6 0,6 0,7 0,6 0,8 0,8
45
0,7 0,6 0,8 0,7 1,0 0,9
50
0,8 0,7 0,9 0,8 1,1 1,0
55 16,0 13,0 9,0 0,5 0,5 0,7 0,6 0,9 0,9
56
0,5 0,5 0,7 0,6 1,0 0,9
60
0,6 0,5 0,7 0,7 1,0 0,9
70
0,8 0,7 1,0 0,9 1,4 1,2
80
0,9 0,8 1,1 1,0 1,6 1,5
90 18,0 16,0 11,0 0,9 0,8 1,0 0,9 1,5 1,3 7,0 6,0
100
1,0 0,9 1,2 1,0 1,7 1,5
108
1,3 1,1 1,4 1,3 2,1 1,9
110
1,3 1,2 1,5 1,3 2,1 1,9
125 22,0 20,0 12,0 1,2 1,1 1,3 1,2 2,2 2,0
140
1,4 1,2 1,5 1,4 2,5 2,3
158
1,5 1,4 1,7 1,5 2,8 2,5
160
1,6 1,4 1,7 1,5 2,9 2,6
190 19,0 18,0 11,0 - 1,5 - 1,6 - 2,7 3,0 2,0
215
1,8
1,9
3,1
(Новая редакция, Изм. № 1).
4.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. HYPERLINK "" \l "PO0000018" \o "Пункт 2.12" 2.12 подвергаются не менее 5 сверл не реже одного раза в год.
Допускается проведение испытаний у потребителя в производст