Калибры для конических соединений. Допуски

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КАЛИБРЫ

ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

ДОПУСКИ

ГОСТ 24932-81

(СТ СЭВ 2013-79)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструмен­тальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. А. Медовой, Е. В. Незабытовская
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра А. Е. Прокопович
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 26 августа 1981 г. №4062
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор Н. М. Ильичева
Корректор 4. Г. Старостин
Сдано в наб. 08.09.81 Подп. к печ. 19.11.81 1,0 п. л. 0,87 уч.-изд. л. Тир. 40006 Цена 5 коп.
Ордева «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3. „ Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 2206

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Допуски
Gauges for tapered joiuls.
Tolerances
ОКП 39 3100
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 августа 1981 г. № 4062 срок введения устансвлен
с 01.01. 1982 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на калибры для глад­ких конусов с раздельным нормированием каждого вида допусков (способ 2), с диаметрами в заданном сечении до 200 мм, конус­ностью от 1:3 до 1:50, с допусками диаметров от 6 до 12 квалите- та, допусками углов конусов от 4 до 9 степени точности и устанав­ливает: виды и исполнения, формулы для определения размеров, допуски и комплектность калибров.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2013—79.

1. ВИДЫ КАЛИБРОВ

1.1. Виды и исполнения калибров должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1—3.
Таблица 1
Номер вида калибра
Наименование вида калибра
Номер чертежа

Калибры для наружного конуса

1
Конусный калибр-втулка
1
2
Конусный контрольный калибр-пробка
2

Калибры для внутреннего конуса

3
Конусный калибр-пробка
3
Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1981
Конусный калибр-втулка

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:
АТр —допуск угла конуса изделия в линейных единицах;
ATpft —допуск угла конуса калибра в линейных единицах;
АТпйр —допуск угла конуса контрольного калибра-пробки в линейных единицах;
АТ« — допуск угла конуса изделия в угловых единицах;
АТ«* —допуск угла конуса калибра в угловых единицах;
АКар —допуск угла конуса контрольного калибра в угловых единицах;
С — конусность;
Dk — номинальный диаметр калибра в заданном сечении;
D kp —номинальный диаметр контрольного калибра-пробки в заданном сечении;
D
jmax — наибольший предельный размер диаметра конуса из­делия в заданном сечении;
DjnHn —наименьший предельный размер диаметра конуса из­делия в заданном сечении;
Н —допуск диаметра Dk калибра-пробки;
Hi —допуск диаметра Dk калибра-втулки;
Нр — допуск диаметра Dkp\
Lk\ —номинальная длина рабочей части конуса калибра вида и исполнения 1, вида 2, вида 3 исполнений 1 и 2;
L k2 —номинальная длина конуса калибра-втулки вида 1 ис­полнения 2;
— наибольшая длина конуса изделия;
Т Dse —допуск диаметра наружного конуса изделия в задан­ном сечении;
ТDsi — допуск диаметра внутреннего конуса изделия в задан­ном сечении;
тFLk — допуск прямолинейности образующей конуса калибра- пробки (втулки);
Т FLkp —допуск прямолинейности образующей конуса конт­рольного калибра;
Т FRk —допуск круглости поперечного сечения конуса калиб­ра-пробки (втулки);
Т FRkp —допуск круглости поперечного сечения конуса конт­рольного калибра;
Z — расстояние от наименьшего предельного диаметра в заданном сечении внутреннего конуса изделия до ре­редины поля допуска Н (черт. 4); ..-j,
Zi — расстояние от наибольшего предельного диаметра в
заданном сечении наружного конуса изделия до сере­дин полей допусков Hi и Нр (черт. 5);
Zk —расстояние между рисками калибра-пробки и размер уступа калибра-пробки и калибра-втулки;
Y —допустимый выход размера изношенного калибра-
пробки за границу поля допуска изделия;
Yi —допустимый выход размера изношенного калибра-
втулки за границу поля допуска изделия;
а — номинальный угол конуса изделия и калибра.

Примечание. Поле допуска, указанное штриховой линией, приводится для расчета расстояния Z * между рисками или уступами калибра-пробки.
Черт. 4

Примечание. Поле допуска, указанное штриховой линией, приводится для расчета расстояния Z ь между уступами калибра-втулки.

3. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ

3.1. Расположение полей допусков диаметров калибров-пробок в заданном сечении должно соответствовать указанному на черт. 4, калибров-втулок — на черт. 5.
3.2. Расположение полей допусков углов конусов калибров должно соответствовать указанному на черт. 6 и 7.
Степени точности угла конуса 4; 5

Черт. 6
Степени точности угла конуса 6, 7, 8, 9

Черт. 7

4. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ

4.1. Размеры калибров должны определяться по формулам указанным в табл. 2.
4.2.
Я д Та б лица 2
мм
Вид калибра
Определяемый параметр
Размер
Предельные отклонения
Предельный раз­мер изношенного калибра
Калибр- пробка
1k
Lki
Osmin+Z
^max
+_н_
~ 2
Н 1
± 2 ' С
Ы2
Osmln
Калибр- втулка
Dk
Ik
Цяпах — 11
(TDse —^ІТ— ~) ~C
^max
Ьтах
1+ s s н-?,
О го 1
1 wl?3
£^max~f"Kі
Калибр- пробка кон­трольная
Dkp
Lki
Дутах—
^так
-ьїк ~ 2
Ы2
—

5. ДОПУСКИ

5.1. К определяемым допускам конусных калибров относятся: допуски размеров Dk, Dkp, Lku Lkit Zk\ допуски углов;
допуски формы.
5.2. Допуски и величины, определяющие положение полей до­пусков диаметра в заданном сечении калибра, должны соответст­вовать указанным в табл. 3.
5.3. Допуски углов конусов рабочих калибров должны соответ­ствовать указанным в табл. 4, контрольных калибров — в табл. 5.
5.4.
Таблица 3
Размеры в J4km
Квалитет допус- ка изделия
Обозначение
Интервалы диаметров калибров в заданном сечении, мм

со о Ч
Св. 3 до 6
Св. 6 до 10
Св. 10 до 18
Св. 18 до 30
Св. 30 до 50
Св. 50 до 80
Св. 80 до 120
Св. 120 до 180
Св. 180 до 200

Z, Zi
1.0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
4,0
5,0

Н, Hi
3,0
4,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
10,0
12.0
14,0
6
Нр

—.
—,
2,5
2,5
3,0
4,0
5,0
7,0

Y, Уі '
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
7,0

Z, Z,
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0

Н, Hi
3,0
4,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
10,0
12.0
14,0
7
Нр
—
—

—
2,5
2,5
3,0
4,0
5,0
7,0

Y,
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
7,0

Z, Zi
2,0
3,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
12,0

Н, Hi
4,0
5,0
6,0
8,0
9,0
11,0
13,0
15,0
18,0
20,0
8
Нр
—.
-
2,5
3,0
4,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0

Y, У1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Z, Z,
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
11,0
13,0
15,0
18,0
21,0

н, Н1
4,0
5,0
6,0
8,0
9,0
11,0
13,0
15,0
18,0
20,0
9
Нр
—
—
2,5
3,0
4,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0

Y, Ki
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Z, Z1
5,0
6,0
7,0
8
9
11
13
15
18
24

Н, Н1
4,0
5,0
6,0
8
9
11
13
15
18
20
10
Нр

—
2,5
3
4
4
5
6
8
10

Y, У1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Z, Z1
10,0
12,0
14,0
16
19
22
25
28
32
40

Н, Hi
6,0
8,0
9,0
11
13
16
19
22
25
29
11
Нр
—
4,0
4,0
5
6
7
8
10
12
14

Y, У1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

z, Zi
10,0
12,0
14,0
16
19
22
25
28
32
45

Н, Н1
6,0
8,0
9,0
11
13
16
19
22
25
29
12
НР
—
4,0
4,0
5
6
7
8
10
12
14

Y, Ki
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Примечание. Калибры-втулки с допусками Hi расположенными левее толстой линии, должны контролироваться измерительными приборами.
Допуски рабочих калибров
Степень точ­ности угла конуса
Конусность изделия
Допуски рабочих калибров для интервалов длин в мм

До 10
Св. 10 до
16
Св. 16 до
25
Св. 25 до
40
Св. 40 до 63
Св. 63 до 100
Св. 100 до 160
Св. 160 до
260
Св. 250 до 400
мкра д (секунда угловая)
4; 5
От 1:50 до 1:3
125 (26")
100 (21")
80 (16")
63 (13")
50 (10")
40 (8")
31,5 (6")
—
—

6
От 1:50
до 1:10
200 (41")
160 (33")
125 (26')
100 (21")
80 (16")
63 (13")
50 (10")
40 (8")
—

От 1:8 до 1:3
315(1'05")
250 (52")
200 (41")
160 (33")
125 (26")
100 (21")
80 (16")
63 (13")
—

7
От 1:50 до 1:10

50 (10")

От 1:8
до 1:3

—

8; 9
От 1:50 до 1:3
500(1'43")
400 (1'22")
315 (1'05")
250 (52")
200 (41")
160 (33")
125 (26")
100 (21")
80 (16")
АТМ, мкм
4; 5
От 1:50 до 1:3
До 1,3
От 1 до
1,6
От 1,3 до 2,0
От 1,6 до 2,5
От 2,0 до 3,2
От 2,5 до 4,0
От 3,2 до 5,0
—
—

6
От 1:50 до 1:10
До 2,0
От 1,6 до 2,5
От 2,0 до 3,2
От 2,5 до 4,0
От 3,2
до 5,0
От 4,0 до 6,3
От 5,0 до 8,0
От 6,3 до 10,0
—

От 1:8 до 1:3
До 3,2
От 2,5 до 4,0
От 3,2 до 5,0
От 4,0 ;до 6,3
От 5,0 до 8,0
От 6,3 до 10,0
От 8,0 до 12,5
От 10,0 до 16,0
—

7
От 1:50 до 1:10

От 12,5 до 20,0

От 1:8 до 1:3

—

Допуски рабочих калибров
г* о е- ч
д сч
ё ь >>
<и о я
Конусность изделия
Допуски рабочих калибров для интервалов длин в мм

До 10
Св. 10 до 16
Св. 16 до
25
Св. 25 до
40
Св. 40 до 63
Св. 63 до 100
Св. 100 до
160
Св. 160 до
250
Св. 250 до 400
ATDft, мкм
8; 9
От 1:50 до 1:3
До 5,0
От 4,0 до 6,3
От 5,0 до 8,0
От 6,3 до 10,0
От 8,0 до 12,5
От 10,0 до 16,0
От 12,5 до 20,0
От 16,0 до 25,0
От 20,0 до 32,0

Таблица 5
Допуски контрольных калибров
Степень точности угла конуса
Допуски контрольных калибров для интервалов длин

До 10
Св. 10 до
16
Св. 16 до 25
Св. 25 до
40
Св. 40 до 63
Св. 63 до 100
Св. 100 до
160 •
Св. 160
до 250
ATafti мкрад (секунда) угловая
6; 7
—
—
80 (16")
63 (13")
50 (10")
40 (8")
31,5 (6")
25 (5")

8; 9
200 (41")
160 (33")
125 (26")
100 (21")
80 (16")
63 (13")
50 (10")
40 (8")
МКМ
6; 7
—
—
От 1,3 до 2,0
От 1,6 до 2,5
От 2,0 до
3,2
От 2,5 до
4,0
От 3,2 до
5,0.
От 4,0 до 6,3

8; 9
До 2,0
От 1,6 до 2,5
От 2,0 до 3,2
От 2,5 до 4,0
От 3,2 до 5,0
От 4,0 до
6,3
От 5,0 до
8,0
От 6,3 до
10,0
Примечание. Допуск AT D/tp рля промежуточных размеров интервалов длин определяют по формуле АТШр = АТайр •Lft.lO-S,
5.5. Допуски формы конусов калибров должны удовлетворять следующим соотношениям:
TFLk—^FRk =0,5АТой,
т FLkp — т FUkp = 0,5АТлйр.
Числовые значения допусков формы конуса калибра должны быть округлены до ближайшего меньшего значения по ГОСТ 24643—81.
5.6. При нанесении на калибрах-пробках (вид 3, исполнение 1) рисок, размер Dk должен определяться по переднему, т. е. об­ращенному к малому основанию конуса краю риски, размер Zk — между передними краями рисок.
5.7. Ширина рисок должна быть не более 0,15 мм, глубина — не менее 0