ГОСТ 25951-83
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО стандартам
Москва
Технические условия
Thermoshrinking polyethylene film.
Specifications ГОСТ
25951-83
Срок действия с 01.01.85
до 01.01.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на полиэтиленовую термоусадочную пленку (далее - пленка), изготовляемую методом экструзии с последующим пневматическим растяжением и предназначенную для формирования штучной продукции, в том числе в потребительской таре, в групповую упаковку и для пакетирования грузов.
(Измененная редакция Изм. № 1).
1.1. Марка, вид, толщина и область применения пленки должны соответствовать табл. 1.
Таблица 1
Марка Вид Номинальная толщина пленки, мм Пред. откл., % Рекомендуемая область применения
У Полотно, рукав, полурукав 0,03 ±20 Упаковывание способом полного обертывания одного или нескольких изделий
0,04
0,05
0,06
0,07
O Полотно, рукав, полурукав 0,03 ±20 Упаковывание способом обертывания бандеролью одного или нескольких изделий
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,10
T
0,07
Упаковывание способом полного обертывания одного или нескольких изделий
0,08
0,10
П Полотно, полурукав, рукав с фальцовкой 0,08
Скрепление пакетов грузов
0,10
0,12
0,15 ±15
0,18
0,20 ±20
Примечания:
1. Схема сматывания всех видов пленки в рулон приведена в приложении 1а.
2. По требованию потребителя изготовляют пленку другой толщины в пределах максимальной и минимальной толщины каждой марки. При этом предельные отклонения должны соответствовать предельным отклонениям ближайшей номинальной толщины.
3. По требованию потребителя изготовляют пленку марок О, У, Т в перфорированном виде.
1.2. Ширина пленки в зависимости от марки должна соответствовать размерам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
мм
Марка пленки Ширина пленки в рулоне
Номин. Пред. откл.
Рукав
У, О, Т От 800 до 1500 включ. ±15
У, О, П Св. 1500 » 2000 » ±20
О, П » 2000 » 2700 » ±40
Полурукав*
У, О, Т До 500 ±5
У, О, Т, П Св. 500 до 800 включ. ±10
» .800 » 1500 » ±15
У, О, П » 1500 » 2000 » ±20
О, П » 2000 » 2700 » ±40
Полотно
У, О, Т До 500 ±5
Св. 500 до 800 включ. ±10
» 800 » 1500 » ±15
У, О, П » 1500 » 2000 » +20
О, П » 2000 » 2400 » ±30
Рукав с фальцовкой
П От 700 до 1410 включ. +30
-10
Св. 1410 » 1800 » +40
-10
__________
* Полурукав - рукав, разрезанный с одной стороны.
Примечание. По требованию потребителя изготовитель производит разрезание рукава на полурукав с суммарным предельным отклонением исходного рукава. По согласованию с потребителем допускается изготовление пленки шириной, отличающейся от указанной в табл. 2, при этом предельные отклонения должны соответствовать отклонениям для ближайшего номинала.
1.3. Глубина фальцовки для пленки марки П - не более 675 мм. Допускается смещение между кромками складок не более 15 мм.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1. Пленка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Пленку изготовляют из полиэтилена высокого давления высшего сорта по ГОСТ 16337-77 (приложение 2) или композиций на их основе, содержащих пигменты, скользящие добавки.
Пленку, предназначенную для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, изготовляют с использованием компонентов, разрешенных Министерством здравоохранения СССР.
2.3. Пленка, предназначенная для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, должна соответствовать следующим показателям:
не придавать водопроводной воде постороннего запаха и привкуса выше одного балла, не изменять цвет и прозрачность дистиллированной воды;
концентрация формальдегида в водной вытяжке не должна превышать 0,1 мг/дм3.
2.4. Усадка пленки должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Толщина, мм Усадка, %, не менее, для марок Метод испытания
у 0 т П
продольная/поперечная
0,03 50/35 60/25*) - - HYPERLINK "" \l "п_5_5" По п 5.5
0,04 50/35
- -
0,05 45/30
- -
0,06 40/30
- -
0,07 40/30
40/30 -
0,08 -
40/30
0,10 -
40/30
0,12 - - - 40/25
0,15 - - - 40/20
0,18 - - - 30/20
0,20 - - - 30/20
________
* Усадка пленки марки О в поперечном направлении - не более 25%.
Примечание. По требованию потребителя изготовляют пленку марки О с усадкой в поперечном направлении не более 29%.
2.5. Пленка должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Наименование показателя Норма для марок Метод испытания
1. Внешний вид пленки Пленка не должна иметь запрессованных складок, разрывов, отверстий, кроме искусственной перфорации, механических повреждений, цветных полос от перегрева сырья HYPERLINK "" \l "п_5_6" По п. 5.6
2. Цвет Натуральный, окрашенный То же
3. Прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее, в направлении:
По ГОСТ 14236-81 и HYPERLINK "" \l "п_5_7" п. 5.7 настоящего стандарта
продольном 14,7 (150)
поперечном 13,7 (140)
4. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, в направлении:
По ГОСТ 14236-81 и HYPERLINK "" \l "п_5_7" п. 5.7 настоящего стандарта
продольном при толщине пленки 0,03 и 0,04 мм 200 250
св. 0,04 мм 250
поперечном 300 350
5. Статический коэффициент трения, не менее - 0,5 - - HYPERLINK "" \l "п_5_8" По п. 5.8
Примечания:
1. Статический коэффициент трения для пленки марки О со скользящими добавками должен быть не более 0,4.
2. Расчетная масса 1 м2 пленки приведена в HYPERLINK "" \l "приложение_3" приложении 3 .
2.6. Рулон должен иметь плотную намотку и ровный торец. Рулон пленки в виде рукава с фальцовкой должен иметь плотную намотку по фальцовке. Допускается смещение пленки по торцу рулона в пределах допуска на ширину.
Допускается один обрыв пленки с длиной куска не менее 50 м, отмеченный цветным сигналом, при этом количество рулонов с обрывом в партии не должно быть более 15%.
Уменьшение длины пленки при разматывании рулона не должно быть более 3%.
2.7. Коды ОКП в зависимости от толщины, цвета, марки и добавок - в соответствии с HYPERLINK "" \l "приложение_1" приложением 1 .
2.8. Условное обозначение пленки состоит из наименования продукции «пленка полиэтиленовая термоусадочная», марки пленки с видом добавки (п - пигмент или краситель, т - скользящая добавка), вида пленки, толщины и ширины в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Условное обозначение пленки, предназначенной для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, должно содержать слово «пищевая», перфорированной - «перфорированная».
Пример условного обозначения полиэтиленовой термоусадочной перфорированной пленки марки У натуральной в виде полотна толщиной 0,06 мм, шириной 900 мм:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. У, полотно, 0,06Х900 перфорированная ГОСТ 25951-83
То же, марки У, натуральной, в виде рукава толщиной 0,03 мм, шириной 1000 мм, пищевой:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. У, рукав, 0,03Х(1000Х2) пищевая ГОСТ 25951-83
То же, марки П, натуральной, в виде рукава с фальцовкой, толщиной 0,10 мм, шириной 1150 мм, с глубиной фальцовки 450 мм:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная, П, рукав с фальцовкой 0,10[(1150Х2)+(450Х4)] ГОСТ 25951-83
То же, марки О, окрашенной (п), в виде полотна, толщиной 0,05 мм, шириной 500 мм:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Оп, полотно 0,05Х500, ГОСТ 25951-83
То же, марки О, в виде рукава, толщиной 0,04 мм, шириной 1500 мм, со скользящими добавками (т):
Пленка полиэтиленовая термоусадочная, От, рукав, 0,04Х(1500Х2) ГОСТ 25951-83
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1. Требования безопасности - по ГОСТ 123030-83.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1. Пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки одного размера, марки, вида, не менее двух рулонов из полиэтилена одной марки, сопровождаемое одним документом о качестве
4.2. Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
условное обозначение пленки;
номер партии;
дату изготовления;
количество мест в партии;
марку полиэтилена, из которого изготовлена пленка;
массу нетто и брутто;
общую длину пленки всех рулонов партии в метрах;
площадь пленки всех рулонов партии в квадратных метрах;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пленки требованиям настоящего стандарта;
штамп ОТК или штамп «Выпущено методом самоконтроля».
4.3. Для проверки соответствия пленки требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
4.4. Приемо-сдаточные испытания проводят на соответствие требованиям HYPERLINK "" \l "п_1_1" пп. 1.1 (толщина); 1.2; 1.3 ; HYPERLINK "" \l "п_2_3" 2.3; 2.4; 2.5 (показатели 1 и 2 табл. 4) и 2.6 .
4.5. Периодические испытания на соответствие HYPERLINK "" \l "таблица_4" показателей 3-5 табл. 4 требованиям HYPERLINK "" \l "п_2_5" п. 2.5 изготовитель проводит не реже одного раза в три месяца.
4.6. Объемы выборки для испытаний в зависимости от количества рулонов в партии приведены в HYPERLINK "" \l "таблица_5" табл. 5 .
4.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве рулонов.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Таблица 5
шт.
Объем выборки Количество рулонов в партии
2 До 30 включ.
5 Св. 30 до 60 »
10 » 60 » 100 »
15 » 100 » 400 »
20 » 400
4.8. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний приемку и отгрузку продукции прекращают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и положительных результатов на двух партиях подряд.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1. Для проведения испытаний от каждого отобранного рулона по всей ширине отрезают полосу длиной 1,5-2 м. Испытания проводят при температуре 15-35°С.
5.2. Полосы перед испытанием кондиционируют в помещении при температуре 15-35°С не