ГОСТ 26189-84
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Издание официальное
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
В. С. Васильев, Н. Ф. Хлебалин, Л. А. Орман, Н. В. Соколова
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н. А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 мая 1984 г. № 1602
Метод комплексной проверки параллельности
и прямолинейности двух плоских поверхностей
образца-изделия
Metal-cutting machine tools. Methods of complex
checking two specimen flat surfaces for parallelism and СЭВ 4146 83] straightness
ОКП 38 1'100
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 мая 1984 г. № 1602 срок введения установлен
> с 01.01.85
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 414*6—83.
1.1. Общие требования к методу проверки — по ГОСТ 8—82.
1.2. Проверку следует проводить с помощью прибора для измерения длин и поверочной плиты.
1.3. Общие требования к образцам-изделиям — по ГОСТ 25443— —82.
1.4. Количество и расположение проверяемых сечений устанавливаются в зависимости от формы и размеров образца-изделия в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то при проверке прямоугольных поверхностей измерения следует проводить в точках пересечения продольных и поперечных сечений, указанных на черт. 1 и в табл. 1, 2.
Если проверяемая прямоугольная поверхность образца-изделия разделена пазами на ряд обработанных продольных полос, то проверяемые сечения должны быть расположены в середине продольных полос.
2.1. Проведение проверки
Средства проверки: прибор для измерения длин, поверочная плита, стойка для измерительного прибора, плоскопараллельные концевые меры длины (при необходимости).
Схема проверки указана на черт. 2.
Образец-изделие 1 опорной поверхностью устанавливают на рабочую поверхность поверочной плиты 2. Размеры рабочей поверхности поверочной плиты должны превышать размеры опорной поверхности образца-изделия.
Если опорная поверхность образца-изделия имеет отклонение в сторону выпуклости, то между образцом-изделием и поверочной плитой следует устанавливать три плоскопараллельные концевые меры длины одинакового размера. Расположение плоскопараллельных концевых мер длины должно быть указано в стандартах на ноірмы точности и технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то расстояние от края опорной поверхности образца-изделия до концевой меры длины принимается приблизительно равным 0,1 L.
Для исключения из результатов измерения волнистости и шероховатости проверяемой поверхности образца-изделия на нее в точках измерения устанавливают плоскопараллельные концевые меры длины 3. Прибор для измерения длин 4, закрепленный в измерительной стойке, устанавливают на рабочую поверхность поверочной плиты так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскопараллельной концевой меры длины и был перпендикулярен ей.
Измерения проводят последовательно в сечениях (точках) проверяемой поверхности, установленных в п. 1.4.
2.2. Оценка результатов проверки
Для каждого проверяемого сечения определяют разность между наибольшим и наименьшим показаниями измерительного прибора в точках измерения.
Суммарное отклонение от параллельности и прямолинейности поверхностей образца-изделия (см. справочное приложение 1) для каждого направления измерения равно наибольшей из разностей, полученных в сечениях соответствующего направления измерения.
Пример определения суммарного отклонения от параллельности и прямолинейности двух поверхностей образца-изделия приведен в справочном приложении 2.
Суммарное отклонение от параллельности и прямолинейности двух плоских поверхностей образца-изделия — наибольшая разность расстояний между точками измерения, лежащими на одной из проверяемых поверхностей, и прилегающей плоскостью, соприкасающейся с другой, проверяемой поверхностью образца-изделия, определяемая в заданных направлениях и сечениях измерений на заданной длине.
Справочное
Измерение проводилось в трех продольных сечениях (по 8 точек измерения в каждом) и восьми поперечных сечениях (по 3 точки измерения в каждом) образца-изделия с прямоугольной проверяемой поверхностью (£=800 мм, 5=450 мм),
Сечение
Точка измерения
Показание измерительного прибора, мкм
Разность наибольшего и наименьшего показаний измерительного прибора, мкм
Сечение
Точка измерения
Показание измерительного прибора, мкм
Разность наибольшего и наименьшего показаний измерительного прибора, мкм
Лі
11
12
13
14
15
16
17
18
20
20
21
22
25
25
26
26
6
В3
12
22
32
20
26
32
12
В3
13
23
33
21
26
35
14
Л2
21
22
23
24
25
26
27
28
25
26
26
38
30
32
33
32
8
В.
14
24
34
22
28
35
13
В-О
15
25
35
25
30
36
11
Лз
31
32
33
34
35
36
37
38
30
32
35
35
36
37
36
34
7
в.
16
26
36
25
32
37
12
Вт
17
27
37
26
33
36
10
Si
11
21
31
20
25
30
10
Ва
18
28
38
26
32
34
8
Суммарное отклонение от параллельности и прямолинейности: в продольном направлении 8 мкм;
в поперечном направлении 14 мкм.
Редактор Л. Л. Владимиров
Технический редактор В. И. Тушева
Корректор Н. Н. Филиппова
Сдано в наб. 31.05.84 Поди, в печ. 19.07.84 0,5 уел. и. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0,27 уч.-изд. л Тир. 16000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненскнй пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1658