Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе нетканой (тканой) стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

УДК 621.315.619:669-416:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ

ФОЛЬГИРОВАННЫЙ НОРМИРОВАННОЙ

ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ

НЕТКАНОЙ (ТКАНОЙ) СТЕКЛОТКАНИ,

ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ

Технические условия
Foil-clad polyester film for flexible
foil-clad electrical insulating material of rated
combustibility for printed plates. Specifications
ОКП 22 9613
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгирован­ному медью слоистому листовому электроизоляционному материа­лу нормированной горючести на основе нетканой (тканой) стек­лоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,7 до 3,2 мм.

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1. Лист фольгированного материала представляет собой изо­ляционное основание, облицованное с одной или двух сторон мед­ной фольгой.
1.2. Изоляционное основание представляет собой слоистый ма­териал на основе нетканого стекловолокна (стеклобумага или стек­ломат) и поверхностных листов стеклоткани, пропитанных эпок­сидным связующим.
1.3. Металлическая фольга — электролитическая гальваностой- кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
1.4. Условное обозначение типа фольгированного мате­риала негорючего (вертикальный метод горения) (FVO), пропи­танного эпоксидным связующим (ЕР), на основе нетканого стек­ловолокна (GF) и стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Си):
FVO-EP-GF-GC-Cu ГОСТ 26246.9—89
Перепечатка воспрещена

ГОСТ 26246.9—89 С. 2

2. ВНУТРЕННЯЯ МАРКИРОВКА

На каждый лист фольгированного материала должны быть на­несены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повто­ряющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направле­ние машинной обработки.
Если при нанесении маркировки используют буквы или цифры, их должны располагать вертикально в направлении машинной об­работки.

3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Метод испытания по ГОСТ 26246.0
Значение
Сопротивление фольги, МОм, для мас­сы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм)
П. 2.2

152 (18)

7,0
230 (25)

5,5
305 (35)

3,5
435 (50)

2,45
610 (70)

1,75
915 (105)

1,17
Поверхностное электрическое сопротив­ление в камере влажности, Ом, не менее (требование необязательно)
П. 2.3
5,0-10^
Поверхностное электрическое сопротивле­ние после восстановления, Ом, не менее
П. 2.3
4,0 - 1О10
Удельное объемное электрическое сопро­тивление в камере влажности, Ом • м, не менее (требование необязательно)
П. 2.3
5,0 - 10s
Удельное объемное электрическое сопро­тивление после восстановления, Ом • м, не менее
П. 2.3
1,0- ю10
Поверхностное электрическое сопротивле-

1,0- і о9
ние при температуре 125°С, Ом, не менее
П. 2.4

Удельное объемное электрическое сопро­тивление при температуре 125°С, Ом • м, не менее
П. 2.4
1,0 -10&
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влаж­ности и восстановления, не более
П. 2.5
0,04
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не болей
П. 2.5
5,5
Система NormaCS® www.normacs.i

24.02.2007 10:43:38
Г 1 &

С. 3 ГОСТ 26246.9—89

4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4.1. Внешний вид фольгированной поверхности
4.1.1. Нормальная поверхность
Поверхность листов фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин, смолы.
Любое изменение цвета или загрязнение должно легко удалять­ся раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем.
4.1.2. Высококачественная поверхность (требование необяза­тельно).
Если для осаждения металла или вытравливания тонких про­водников необходимо высокое качество поверхности, то по согла­сованию потребителя и изготовителя может быть изготовлен ма­териал, удовлетворяющий следующим дополнительным требова­ниям:
поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
на фольгированной поверхности не должно быть царапин глу­биной более чем 0,010 мм или 7б номинальной толщины фольги. Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм на пло­щади 1 м2 поверхности испытуемого листа не должна быть более 1 м. Эти требования относятся к фольге толщиной 35 и 70 мкм;
ни один лист фольгированного материала не должен иметь де­фектов более указанных в табл. 2.
Таблица 2
Вид дефекта
Размер дефекта, мм
Число дефектов

на площади 1 м2
на площади (300X300) мм
!
2
3
4 _
Включения
Не более 0,1 Св. 0,1 до 0,25 » 0,25
Неограниченно
30 1 4
0
Вмятины
Не более 0,25
Св. 0,25 до 1,25
» 1,25 » 3,0 или
шириной 1,0
Св. 3,0 или шириной 1,0
Неогр 13** 3м
іаниченно 3*
1*
0
Выпуклости
1 Суммарное к
2 * Суммарное
Система NormaCS®
Не более 0,1
Св. 0,1 до 4,0 или
высотой 0,1
Св. 4,0 или высотой 1,0
Любого
Складки, вздутия
оличество вмятин указанного раз количество вмятин указанных раз
www.normacs.ru
Heorj
10
мера — 3
меров — 13
эаниченно
2
0
0
24.02.2007 10:43:39

ГОСТ 26246.9—89 С. 4

Примечания:
1. Для листов материала площадью 1 м2 и более следует использовать зна­чения третьей графы. Для тех же листов на любом участке площадью (300 X ХЗОО) мм следует использовать значения четвертой графы.
2. Для листов материала площадью менее 1 м2 значения четвертой графы следует использовать для любого участка (300X 300) мм.
3. Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласо­ваны между потребителем и изготовителем.
4.2. Толщина
Номинальная толщина листов фольгированного материала, включая медную фольгу и предельные отклонения толщины, дол­жны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3 мм
Номинальная толщина
Пред. откл.

грубые
точные
0,7
±0,15
±0,09
0,8
±0,15
±0,09
1,0
±0,17
±0,11
1,2
±0,18
±0,12
1.5
±0,20
±0,14
1.6
±0,20
±0,14
2.0
±0,23
±0,15
2.4
±0,23
±0,18
3,2
±0,30
±0,20

Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размера листа, не менее 90% его поверхности должно находиться в преде­лах данных отклонений, и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% установленного отклонения.
Для любой номинальной толщины от 0,5 до 3,2 мм, не приве­денной в табл. 3, устанавливают предельные отклонения по бли­жайшей большей номинальной толщине.
4.3. Изгиб (стрела прогиба) и скручивание {ко­робление)
Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответство­вать значениям. гкй?янным r тябл 4
Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:43:40

С. 5 ГОСТ 26246.9—89

Таблица 4
Номинальная толщина
Односторонний материал
Двусторонний материал

Изгиб, мм
Скручивание, мм
Изгиб и скручи­вание, мм

Толщина фольги, мкм

не более
35
от 35 до
70
не более 70
не более 70
От 0,8 ДО 1,2
Св. 1,2 » 1,6
> 1,6 > 3,2
41
28
13
55
45
24
36
30
-18
'18
18
12

Примечания:
1. Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицован­ных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потре­бителем и изготовителем.
2. Требования к изгибу и скручиванию устанавливают только к листам фольгированного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и ши­риной не менее 460 мм.
4.4. Физико-механические показатели
Физико-механические показатели должны соответствовать зна-
чениям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Метод испытания
Значение
Наименование показателя
по ГОСТ

26246.0

Прочность на отрыв контактной пло­щадки, Н, не менее
і
П. 3.4
60
Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:

после воздействия теплового удара в
Пп. 3.5.4.1,
1,4 (для фольги тол-
течение 20 с
3.5.4.2
щиной 35 мкм и бо-

или 3.5.4.3
лее)

1,1 (для фольги тол­щиной 18 мкм)
после воздействия сухого тепла при температуре 125°С
П. 3.5.5
1,4 (для фольги тол­щиной 35 мкм и бо-

лее)

1,1 (для фольги тол­щиной 18 мкм)
после воздействия паров растворителя
П. 3.5.6
1,4 (для фольги тол-
1,1,1-трихлорэтана

щиной 35 мкм и бо­лее)
1,1 (для фольги тол­щиной 18 мкм)

ГОСТ 26246.9—89 С. 6

Продолжение табл. 5
Наименование показателя
Метод испытания
Значение

по ГОСТ 26246.0

после воздействия других растворите-
П. 3.5.8
Требования согласо-
лей

вывают между по­требителем и изгото­вителем
после воздействия гальванического раствора
П. 3.5.7
0.8
Время устойчивости к воздействию
Пп. 3.6.1,

расплавленного припоя при температуре
3.6.2
20
260°С, с, не менее
или 3.6.3

Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаива­ние фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значення показателя.
4.5. М ех а н и ч е с к а я обработка и штампуемость
Методы испытаний по штампуемости и механической обработ­ке должны быть согласованы между потребителем и изготовите­лем.
4.6. Паяемость
4.6.1. Качество гальванического покрытия (без дальнейшей об­работки поверхности)
Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 26246.0 в соответствии с табл. 6. Паяные участки должны быть покрыты гладким и блестящим припоем. Разбросанные дефекты,, такие как точечные отверстия, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности фольги.
Смачивание
Смачивание должно соответствовать значениям, указанным в табл. 6.
Таблица &
Номинальная толщина материала, мм
Толщина фольги, мкм
Максимальное время смачива­ния, с
Температура, °С
От 0,7 До 1,6
35
2
235Їо
Св. 1,6 » 3,2
35
3
235±^
От 0,7 » 3,2
70
3
235І§
Система NormaCS®
www.normacs.
ru
24.02.2007 10:43:42

С. 7 ГОСТ 26246.9—89

Десмачивание
Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным при­поем в течение (5+J) с при температуре (2351g) °С.
Критерии оценки на смоченные и десмоченные участки — по ГОСТ 26246.0.
Примечание. Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания и десмачивания должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.

5. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

5.1. Внешний вид нефольгированной поверхнос­ти и поверхности под фольгой
На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, пористости и инородных включений, в том числе частиц отвержденной смолы. Материал должен быть одно­родным по цвету. Допускается незначительное изменение цвета.
5.2