ГОСТ 26644-85
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Группа Ж17
Щебень и песок из шлаков
тепловых электростанций для бетона
Технические условия
Slag crushed stone and slag sand fly-ash for
concrete. Specifications
ОКП 57 1800
Дата введения 1987-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по делам строительства от 19 сентября 1985 г. N 153.
Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из
шлаков, образующихся при сжигании углей на тепловых электростанциях
в топках котлов с жидким и твердым шлакоудалением.
Стандарт устанавливает требования к щебню и песку из шлаков
(далее - щебню и песку), применяемым в качестве заполнителя для
тяжелых и легких бетонов сборных и монолитных бетонных и
железобетонных конструкций зданий и сооружений.
Стандарт не распространяется на заполнители для бетонов
гидротехнических сооружений, конструкций мостов, тоннелей и эстакад,
а также дорожных покрытий, труб, шпал, опор ЛЭП и конструкций из
специальных бетонов.
- 2 -
1. Технические требования .................................. 2
2. Правила приемки
3. Методы испытаний
4. Маркировка, транспортирование и хранение
1. Технические требования
1.1. Щебень и песок должны соответствовать требованиям
настоящего стандарта и технологического регламента их производства.
1.2. По виду сжигаемых углей шлак разделяют на каменноугольный
и буроугольный.
1.3. По средней плотности шлак разделяют на плотный (со средней
плотностью зерен свыше 2,0 г/куб.см), образующийся в топках
котлоагрегатов с жидким шлакоудалением, пористый (со средней
плотностью зерен до 2,0 г/куб.см), образующийся в топках
котлоагрегатов с твердым шлакоудалением.
1.4. Щебень и песок характеризуют следующие показатели
качества:
зерновой состав;
насыпная плотность;
химический состав.
Кроме того, щебень характеризуют устойчивостью структуры и
морозостойкостью.
1.5. По зерновому составу щебень и песок разделяют на:
фракционированный щебень с размером зерен:
от 5 до 10 мм,
" 10 " 20 мм,
" 5 " 20 мм;
шлаковый песок с размером зерен до 5 мм;
рядовой несортированный шлак с размером зерен до 20 мм.
Требования к зерновому составу фракционированного щебня,
шлакового песка и рядового шлака приведены в табл.1.
Таблица 1
--------------------------------------------------------------------
| | Значение показателя для |
| |-------------------------------|
| Наименование показателя |фракциони-|шлакового| рядового |
| |рованного | песка |несортиро-|
| | щебня | | ванного |
| | | | шлака |
|------------------------------------------------------------------|
|Полные остатки %, по массе, на ко-| | | |
|нтрольных ситах с диаметром отвер-| | | |
|стий, мм: | | | |
| d | 90-100 | - | - |
| D | До 10 | До 10 | До 10 |
|Содержание мелких зерен проходя- | | | |
|щих через сито с сеткой N 0315, | | | |
|в % по массе, не более | 5 | 20 | 10 |
--------------------------------------------------------------------
d и D соответствуют наименьшему и наибольшему номинальному
размеру зерен фракций.
Примечание. Шлаковый песок с содержанием зерен, проходящих
через сито с сеткой N 0135, более 20% по массе выпускают как
золошлаковую смесь по ГОСТ 25592-91.
- 3 -
1.6. Насыпная плотность щебня из плотного шлака, применяемого
для тяжелого бетона, должна быть не менее 1000 кг/куб.м, шлакового
песка из плотного шлака - не менее 1100 кг/куб.м. Щебень и песок из
пористого шлака, применяемые для легкого бетона, в зависимости от
насыпной плотности подразделяют на марки, указанные в табл.2.
Таблица 2
--------------------------------------------------------------------
| Марка по насыпной плотности| |
|----------------------------| Насыпная плотность, кг/куб.м |
| щебня | песка | |
|------------------------------------------------------------------|
| 500 | - | До 500 |
| | | |
| 600 | 600 | Св. 500 до 600 |
| | | |
| 700 | 700 | " 600 " 700 |
| | | |
| 800 | 800 | " 700 " 800 |
| | | |
| 900 | 900 | " 800 " 900 |
| | | |
| 1000 | 1000 | " 900 " 1000 |
| | | |
| - | 1100 | " 1000 " 1100 |
--------------------------------------------------------------------
1.7. Химический состав
1.7.1. Потерю массы при прокаливании (Пп п) в плотных шлаковых
щебне и песке не нормируют, а в пористых потери не должны превышать
значений, приведенных в табл.3.
Таблица 3
--------------------------------------------------------------------
| | П п.п. шлака, % по массе, не более |
| Назначение бетона |--------------------------------------|
| | каменноугольного | буроугольного |
|------------------------------------------------------------------|
|Для железобетонных констру-| | |
|кций | 5 | 3 |
| | | |
|Для бетонных конструкций | 7 | 3 |
--------------------------------------------------------------------
1.7.2. Содержание сернистых и сернокислых соединений в
пересчете на SO(3) в щебне и песке не должно превышать 3% по массе.
1.7.3. Содержание в щебне и песке свободного оксида кальция не
должно превышать 1%.
1.8. Щебень должен обладать устойчивой структурой. Потеря массы
при определении стойкости против силикатного и железистого распадов
соответственно не должна превышать 8 и 5%.
1.9. Морозостойкость щебня должна характеризоваться потерей
массы не более 8% при 15 циклах попеременного замораживания и
оттаивания для пористого щебня и 100 циклов - для плотного щебня.
1.10. В щебне и песке не должно быть посторонних засоряющих
примесей (растительные остатки, грунт, кирпич и т.п.).
- 4 -
2. Правила приемки
2.1. Щебень и песок должны быть приняты техническим контролем
предприятия-изготовителя (тепловой электростанции) в соответствии с
требованиями настоящего стандарта.
2.2. Приемку щебня и песка производят партиями. Партией считают
количество материала одного вида, одновременно отгружаемого одному
потребителю в одном железнодорожном составе, но не более 500 т.
При отгрузке автомобильным транспортом партией считают
количество щебня или песка, отгружаемого одному потребителю в
течение суток.
2.3. Поставку щебня и песка производят по массе с естественной
влажностью.
2.4. Предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные
испытания качества каждой партии продукции и периодические
испытания. Приемо-сдаточные испытания состоят из определения
насыпной плотности, зернового состава, потерь при прокаливании и
влажности. Качество щебня и песка по этим показателям контролируют
ежедневно, при этом отбирают и испытывают одну среднюю сменную пробу
от каждой фракции. Определение устойчивости структуры, содержания
сернистых и сернокислых соединений, свободного оксида кальция
предприятие-изготовитель проводит не реже двух раз в год,
определение морозостойкости - не реже одного раза в год.
Испытания по всем указанным выше показателям производят также
перед началом массового выпуска продукции и в дальнейшем при
изменении технологии производства (вида используемого топлива) и при
обследовании отвалов гидрозолоудаления.
2.5. Отбор и подготовку проб щебня и песка к испытаниям
проводят по ГОСТ 9758-86 и ГОСТ 8735-88.
2.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку
соответствия качества продукции требованиям настоящего стандарта,
применяя при этом приведенный в пп.2.7 и 2.8 порядок отбора проб и
установленные настоящим стандартом методы испытаний.
2.7. Для контрольной проверки качества щебня и песка,
поступающих железнодорожным транспортом, отбирают пробы: при размере
партии до 5 вагонов - из каждого вагона, при большем размере - из
пяти вагонов по указанию потребителя. Из каждого вагона отбирают не
менее пяти частичных проб массой до 2 кг каждая. Среднюю пробу по
каждому вагону по