Плиты цементностружечные. Технические условия

ГОСТ 26816-86

УДК 691.54-413:006.354 Группа Ж35

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ЦЕМЕНТНОСТРУЖЕЧНЫЕ

Технические условия
Cement-bonded wood boards.
Specifications
ОКП 55 3721
Дата введения 1986-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций имени В. А. Кучеренко Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И.Бухаркин (руководитель темы); М.С. Фортенко, канд. техн. наук; А. С. Фрейдин, д-р техн. наук; Н. Б. Фельдман, канд. техн. наук; И. В. Пинтус; Н. B. Шведов; В.В. Жук, канд. техн. наук; Л. М. Шамарина; Н. А. Каменская; Л.В. Гольцева; Б. Л. Кац
2. ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН в ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30.12.85 N 284

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД,
на который дана ссылка
Номер пункта,
приложения
Обозначение НТД,
на который дана ссылка
Номер пункта,
приложения

ГОСТ 166-89

4.1.7

ГОСТ 10905-86

4.1.4

ГОСТ 427-75

4.1.8

ГОСТ 11358-89

4.1.6

ГОСТ 577-68

4.1.4

ГОСТ 11842-76

Приложение 1

ГОСТ 2874-82

4.1.14

ГОСТ 11843-76

"

ГОСТ 4204-77

4.1.12

ГОСТ 12026-76

4.1.15

ГОСТ 6507-90

4.1.6

ГОСТ 14192-77

5.5

ГОСТ 7016-82

2.5

ГОСТ 17612-89

Приложение 1

ГОСТ 7502-89

4.1.9

ГОСТ 24104-88

4.1.5

ГОСТ 8026-92

4.1.4, 4.1.8

ГОСТ 25336-82

4.1.11

ГОСТ 8747-88

Приложение 1

ГОСТ 28840-90

4.1.1

ГОСТ 9462-88

Приложение 2

СТ СЭВ 2437-80

Приложение 1

ГОСТ 9463-88

"
ТУ 2-034-225-87
4.1.7

ГОСТ 10635-88

Приложение 1
ТУ 3-3.2122-88
4.1.4

ГОСТ 10637-78

"
ТУ 6-09-4711-81
4.1.12

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Внесены Поправки (ИУС № 5, № 7 1987)
Настоящий стандарт распространяется на цементностружечные плиты (далее - плиты), изготовленные прессованием древесных частиц с цементным вяжущим и химическими добавками.
Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и др. строительных изделий.
Стандарт не распространяется на облицованные и отделанные плиты.
1. Марки и размеры
1.1. Плиты в зависимости от уровня физико-механических свойств подразделяются на две марки: ЦСП-1 и ЦСП-2.
1.2. Размеры плит и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Наименование размера
Номинальный размер Пред. откл. для плит марок

ЦСП-1 ЦСП-2

1. Длина
3200, 3600

2. Ширина
1200, 1250
±3
±5

3. Толщина*
8-10
±0,6
±0,8

12-16
±0,8
±1,0

18-28
±1,0
±1,2

30-40
±1,4
±1,6

___________
* Градация через 2 мм.
Примечания:
1.Плиты шириной 1250 мм разрешается изготовлять на оборудовании, установленном до введения в действие настоящего стандарта. Изготовление плит других размеров по длине и ширине допускается по согласованию изготовителя с потребителем, с градацией через 25 мм, в пределах технической возможности оборудования, устанавливаемой технологическим регламентом.
2. Предельные отклонения по толщине приведены для нешлифованных плит. Предельные отклонения для шлифованных плит - ±0,3 мм.
1.3. Условное обозначение плит должно состоять из марки, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения цементностружечной плиты марки ЦСП-1 размерами 3200х1200х8 мм:
ЦСП-1 3200х1200х8 ГОСТ 26816-86
2. Технические требования
2.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Плиты должны иметь прямые углы.
Разность длин диагоналей по пласти не должна превышать 0,2 % длины плиты.
2.3. Отклонение от плоскостности для плит марки ЦСП-1 - не более 0,8 мм, для плит марки ЦСП-2 - не более 1,0 мм.
2.4. Отклонение от прямолинейности кромок плит, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.
2.5. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя Норма для плит марок

ЦСП-1
ЦСП-2

1. Плотность, кг/куб.м

1100-1400

2. Влажность, %

9±3

3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более

2,0

4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более

16,0

5. Прочность при изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм:

от 8 до 16 включ.
" 18 " 24 "
" 26 " 40 "

12,0
10,0
9,0

9,0
8,0
7,0

6. Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее
0,4

0,35

7. Шероховатость пласти Rz по ГОСТ 7016, мкм, не более, для плит:

- нешлифованных
320
320

- шлифованных
80
100
Справочные показатели физико-механических свойств плит приведены в приложении 1.
2.6. Требования к качеству древесины для производства плит приведены в приложении 2.
2.7. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
Наименование дефекта
Число и размеры дефектов для плит марок

ЦСП-1
ЦСП-2

1. Сколы кромок и выкрашивание углов
Не допускаются св. пред. откл. по длине (ширине) плиты

2. Пятна, в т.ч. от масла, ржавчины и др.
Не допускаются
Не допускаются более 1 шт. диаметром более 20 мм на 1 кв.м

3. Вмятины
Не допускаются более:

1 шт.
3 шт.

глубиной более:

1 мм
2 мм

диаметром на 1 кв.м более:

10 мм
20 мм

2.8. В плитах не допускаются расслоения по толщине, посторонние включения и механические повреждения.
2.9. Требования, предъявляемые настоящим стандартом к плитам марки ЦСП-1, соответствуют высшей категории качества.
3. Правила приемки
3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размеров, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.
3.2 Испытания плит по показателям, приведенным в пп. 1.2, 2.2-2.5, 2.7 (за исключением прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты), являются приемо-сдаточными. Испытания прочности плит перпендикулярно к пласти плиты являются периодическими. Периодичность испытаний - один раз в месяц, а также в случаях изменения технологического режима.
3.3. Для контроля размеров и качества поверхности плит от партии отбирают 5 % плит, но не менее 10 шт.
Для испытаний физико-механических свойств от партии отбирают:
3 плиты - при объеме партии до 500 шт.;

4 плиты " " " от 500 до 1200 шт.;

5 плит " " " 1200 шт. и более.
3.4 Партию принимают, если:
- все контролируемые плиты по отклонениям от прямоугольности, прямолинейности, плоскостности и качеству поверхности соответствуют требованиям пп. 2.2-2.4, 2.7;
- отклонения значений длины, ширины и толщины не более пред. отклонений, указанных в п. 1.2;
- среднее арифметическое значение показателей физико-механических свойств испытанных образцов по каждой плите соответствует требованиям п. 2.5.
4. Методы испытаний
4.1. Аппаратура и материалы
4.1.1. Испытательная машина по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %.
4.1.2. Испытательное устройство для определения прочности плит при изгибе, состоящее из двух параллельных опор с цилиндрической поверхностью, которые перемещают в горизонтальной плоскости, и ножа с цилиндрической поверхностью, расположенного параллельно опорам на равном расстоянии от них. Нож через самоцентрирующее устройство (типа карданного шарнира) соединяют с неподвижным захватом, а опоры жестко соединяют с подвижным захватом испытательной машины.
Длина опор и ножа - не менее 80 мм.
Диаметр цилиндрической части опор и ножа должен быть равен:
(30±0,5) мм -для образцов толщиной до 20 мм;

(50±0,5) мм " " " 20 мм и более.
4.1.3. Испытательное устройство для определения прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, состоящее из двух захватов для передачи растягивающего усилия образцу, связанных через самоцентрирующие устройства (типа карданного шарнира) с захватами испытательной машины (черт. 1 ).
Допускается применение других видов захватов, обеспечивающих направление нагрузки перпендикулярно к плоскости образца.
Колодки из древесины твердых пород влажностью не более 12 %, металла, лигнофоля или ЦСП плотностью не менее 1200 кг/куб.м. Размеры колодок: длина (65,0±0,5) мм, ширина (50±0,5) мм и высота не менее 16 мм. Волокна древесины должны быть параллельны длинной стороне колодок.
Колодки наклеивают на пласти образца.
Прочность приклейки колодок к поверхности образца должна обеспечивать разрушение по ЦСП (образцу).
4.1.4. Приспособление для определения глубины дефектов на поверхности плит, состоящее из индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного на металлической скобе с двумя плоскими опорными поверхностями.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение, соответствующее плоскости опорных поверхностей скобы, осуществляют при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026, поверочной плиты по ГОСТ 10905 или стеклянной пластинки по ТУ 3-3.2122.
1 - карданный шарнир; 2 - образец; 3 - захваты; 4 - колодки
Черт. 1.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 3 мм.
4.1.5. Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.
4.1.6. Приборы для измерения толщины образцов с ценой деления 0,01 мм: микрометр по ГОСТ 6507 или индикаторный толщиномер по ГОСТ 11358.
4.1.7. Штангенциркуль по ГОСТ 166 с ценой деления не более 0,1 мм, набор щупов № 4 по ТУ 2-034-225.
4.1.8. Измерительная металлическая линейка по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм, поверочная линейка по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм.
4.1.9. Измерительная металлическая рулетка по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм.
4.1.10. Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры (103±2)°С.
4.1.11. Эксикатор по ГОСТ 25336.
4.1.12. Гигроскопическое вещество: хлористый кальций по ТУ 6-09-4711 или серная кислота по ГОСТ 4204 концентрацией не менее 94 %.
Периодичность смены гигроскопического вещества - не реже одного раза в неделю.
4.1.13. Сосуд для воды с