ГОСТ 26910-86
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
В. С. Карасев, канд. биол. наук; С. Н. Левина
ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Зам. министра Н. Г. Никольский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.86 г. № 1639
Технические условия
Antiseptic water-proof compounds for protection
of timber butt-ends. Specifications ГОСТ
26910-86
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 июня 1936 г. № 1639 срок действия установлен
с 01.01.88
до 01.01.93
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на влагозащитно-антисептические составы, предназначенные для защиты торцов круглых лесоматериалов, нестойких к растрескиванию и гниению по HYPERLINK "3251.htm" \o "Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования" ГОСТ 9014.0-75 , и изготовленных из них колотых лесоматериалов, пиломатериалов, брусков и заготовок при хранении, транспортировании и сушке.
1.1. Составы для защиты торцов лесоматериалов в зависимости от соотношения компонентов подразделяют на марки, указанные в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 .
Таблица 1
Марка Код ОКП Применяемость
БП-11 24 9919 1800 Защита торцов круглых лесоматериалов от растрескивания и гниения при хранении и транспортировании; защита торцов колотых лесоматериалов, пиломатериалов, брусков и заготовок от растрескивания при хранении, транспортировании и сушке
БП-12 24 9919 1900
БП-13 24 9919 2100
Обозначение марки состава состоит из буквенных обозначений основных компонентов (Б - бакелитовый лак, П - пековый лак древесносмоляной) и цифр, показывающих соотношение компонентов.
Пример условного обозначения
Состав влагозащитно-антисептический, состоящий из бакелитового и пекового лаков в соотношении 1:2:
Состав влагозащитно-антисептический БП-12
2.1. Составы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и инструкциям, утвержденным в установленном порядке.
2.2. По материалам и рецептуре составы должны соответствовать требованиям, указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" 2 .
Таблица 2
%
Наименование компонента Массовая доля компонента для состава марок
Бакелитовый лак марок ЛБС-1 или ЛБС-2 по ГОСТ 901-78 50 30 - 35 20 - 25
Пековый лак древесносмоляной 50 65 - 70 75 - 80
2.2.1. Рецептура состава зависит от вязкости бакелитового лака. При его вязкости до 30 с изготавливают состав марки БП-11; 31 - 90 с - БП-12; 91 - 180 с - БП-13.
2.3. По физико-техническим показателям составы должны соответствовать нормам, указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" 3 .
Таблица 3
Наименование показателя Норма для состава марок Метод испытания
1. Внешний вид Однородная жидкость без механических примесей По п. HYPERLINK "" \l "PO0000022" \o "Пункт 5.2" 5.2 настоящего стандарта
2. Цвет Черный, с коричневым оттенком То же
3. Вязкость по ВЗ-4 при (20 ± 0,5) °С, с 19 - 20 17 - 20 15 - 20 По HYPERLINK "9871.htm" \o "Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости" ГОСТ 8420-74
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 38 37 36 По п. HYPERLINK "" \l "PO0000024" \o "Пункт 5.3" 5.3 настоящего стандарта
5. Массовая доля свободного фенола, % 4 - 6 3 - 4 2 - 3 По ГОСТ 11235-75, ГОСТ 901-78 и п. HYPERLINK "" \l "PO0000030" \o "Пункт 5.5" 5.5 настоящего стандарта
3.1. Влагозащитно-антисептические составы содержат фенол и формальдегид, которые токсичны для людей и животных и обладают аллергическим и кожно-раздражающим действием. При попадании составов на слизистые оболочки, кожу и при вдыхании паров и пыли они оказывают неблагоприятное воздействие на организм работающих. Предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-76 для фенола - 0,3 мг(м-3, формальдегида - 0,5 мг(м-3.
Составы содержат этиловый спирт и ацеталеспиртовой растворитель и поэтому горючи и взрывоопасны.
3.2. Помещения, предназначенные для изготовления составов и проведения испытаний составов должны быть обеспечены местными аспирационными устройствами и приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.2.003-74 и HYPERLINK "6472.htm" \o "ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.3.002-75 .
3.3. При изготовлении, проведении испытаний, хранении и нанесении составов должны соблюдаться общие требования безопасности по HYPERLINK "3538.htm" \o "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности" ГОСТ 12.1.007-76 и HYPERLINK "3573.htm" \o "ССБТ. Работы по защите древесины. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.3.034-84 , общие требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-85, общие требования электробезопасности по HYPERLINK "3544.htm" \o "ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты" ГОСТ 12.1.019-79 , общие требования безопасности при работе с компрессорным оборудованием по HYPERLINK "7472.htm" \o "ССБТ. Оборудование компрессорное. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.2.016-81 .
3.4. Основными технологическими операциями, при которых возможно загрязнение кожи и вдыхание вредных веществ при применении составов, является их загрузка в бак опрыскивателя и нанесение на торцы лесоматериалов.
3.5. Попадание составов в почву и водоемы не допускается. Для сбора стекающих составов должны устанавливаться специальные устройства. Попавшие в эти устройства составы, а также неиспользованные и пришедшие в негодность составы и специальная одежда должны быть утилизированы в согласованных с местными органами санэпидслужбы местах, исключающих вымывание вредных веществ в почву и водоемы.
4.1. Составы принимают партиями. Партией считают количество однородного по качеству состава, приготовленного за один технологический цикл, сопровождаемое одним документом о качестве. Документ должен содержать:
обозначение предприятия-изготовителя;
наименование партии;
номер партии;
дату изготовления;
массу брутто и нетто;
обозначение стандарта и результаты проведенных испытаний, подтверждающие соответствие качества состава требованиям настоящего стандарта.
p
r
Ž
®
°
b
d
z
|
Š
Œ
r
°
d
Œ
S
D
äÿ+
äÿ+
␃ᄃᮄ态ᮄ愁̤摥澋皑ᨀ4.2. Для проверки качества состава на соответствие требованиям настоящего стандарта отбирают 10 % мест (бочек) от партии, но не менее трех мест (бочек) при массе партии менее 5 т.
4.3. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, приведенных в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" 3 , проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
5.1. Отбор проб
5.1.1. Пробы составов отбирают металлической трубкой или пробоотборником в равных количествах от каждой бочки, попавшей в выборку. Пробу отбирают погружением трубки или пробоотборника до дна бочки.
5.1.2. Все отобранные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и отбирают среднюю пробу массой не менее 1000 г. Среднюю пробу делят на две части и помещают в чистые сухие стеклянные или фарфоровые плотно закрывающиеся банки. На банки наклеивают этикетки с указанием организации, отобравшей пробу, наименования состава, номера партии, даты изготовления и даты отбора пробы. Одну банку передают в лабораторию для проведения испытаний, а другую опечатывают и хранят в течение 60 сут при (20 ± 2) °С.
5.2. Определение цвета и внешнего вида состава
5.2.1. Внешний вид и цвет состава определяют просмотром пробы в проходящем свете в пробирке П1-16-15ХС по ГОСТ 25336-82 при (20 ± 2) °С.
5.3. Определение вязкости
5.3.1. Вязкость состава определяют при помощи вискозиметра ВЗ-4 по ГОСТ 9070-75 при температуре (20 ± 0,5) °С по HYPERLINK "9871.htm" \o "Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости" ГОСТ 8420-74 .
5.4. Определение массовой доли нелетучих веществ
5.4.1. Приборы, посуда, реактивы
Весы лабораторные аналитические по ГОСТ 24104-80.
Шкаф сушильный с терморегулятором, поддерживающим температуру (140 ± 2) °С.
Стаканчики стеклянные типа СН 45/13 по ГОСТ 25336-82.
Эксикатор типа Э по ГОСТ 25336-82.
Кальций хлористый по ГОСТ 4460-77, ч.
5.4.2. Проведение испытания
Стаканчик с крышкой, высушенный до постоянной массы, взвешивают с погрешностью не менее 0,01 г, затем помещают в него (1,5 ± 0,1) г состава, закрывают крышкой и взвешивают с погрешностью не менее 0,01 г. Покачиванием стаканчика распределяют состав по дну равномерным слоем. Затем стаканчик помещают с открытой крышкой в вытяжной шкаф при температуре (20 ± 2) °С до испарения растворителя, после чего его переносят в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С в течение 1 ч 30 мин. После этого стаканчик закрывают крышкой и ставят в эксикатор с прокаленным хлористым кальцием для охлаждения до (20 ± 2) °С. После охлаждения закрытый стаканчик взвешивают с погрешностью не менее 0,01 г.
5.4.3. Обработка результатов
Массовую долю сухого остатка (X) в процентах вычисляют по формуле
где m - масса стаканчика с крышкой и навеской состава после сушки, г;
т1 - масса стаканчика с крышкой, г;
т2 - масса стаканчика с крышкой и навеской состава до сушки, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. Расхождения между ними не должны превышать 0,4 %.
5.5. Определение массовой доли свободного фенола
5.5.1. Массовую долю свободного фенола определяют хроматографическим методом по ГОСТ 11235-75 или методом отгонки с водяным паром по ГОСТ 901-78.
6.1. Составы разливают в сухие и чистые герметически