Вариаторы с широким клиновым ремнем. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ВАРИАТОРЫ С ШИРОКИМ

КЛИНОВЫМ РЕМНЕМ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 26957-86

(СТ СЭВ 5198-85)

Издание официальное
Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструмен­тальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

M. В. Соколовский (руководитель темы); И. И. Рубинштейн, канд. техн, наук, М. Г. Спивак
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н. А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 15 июля 1986 г. № 2125

УДК 621.83.061 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ ЗА ССР

ВАРИАТОРЫ С ШИРОКИМ КЛИНОВЫМ

РЕМНЕМ

Общие технические условия
Variators with wide angle belt pulleys.
General specifications
ОКП 41 6610
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 июля 1986 г. № 2125 срок действия установлен
с 01.07.87 до 01.07.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на вариаторы с широ­ким клиновым ремнем общемашиностроительного применения и приводы на их базе (далее — вариаторы), изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5198—85.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Вариаторы следует классифицировать по следующим при­знакам:
по конструкции применяемого широкого клинового ремня: ремень без зубьев на внутренней и наружной поверхностях; с зубьями на внутренней поверхности;
с зубьями на внутренней и наружной поверхностях;
по количеству регулируемых шкивов:
с одним регулируемым шкивом;
с двумя регулируемыми шкивами;
по исполнению:
без редуктора на выходе;
с редуктором на выходе;
с фланцевым двигателем на входе;
по расположению геометрических осей входного и выходного валов в пространстве:
горизонтальные;
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1986
вертикальные;
по способу регулирования частоты вращения — с ручным и дистанционным (механическим, пневматическим, электрическим и другими) управлением.
1.2. Структура условного обозначения вариатора:

“Тип: вариатор с широким клиновым ремнем
-Размер, характеризующий межосевое расстояние: 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630 мм
-Модификация
-Диапазон регулирования: 0—3,15;
1—4,00; 2—6,30; 3—2,00; 4—2,5; 5—5,00; 6—8,00; 7—10,00
-Исполнение: 0—без редуктора на входе и выходе; 1 — фланцевый дви­гатель на входе; 2 — клиноременная передача на входе; 3 — редуктор на выходе; 4 — фланцевый двигатель на входе и редуктор на выходе
-Расположение геометрических осей входного и выходного валов в прост­ранстве: 1—горизонтальное, корпус расположен горизонтально; 2—го­ризонтальное, корпус расположен вертикально; 3 — валы вертикальные -Способ регулирования: 0 — ручной со встроенным указателем частоты вращения; 1 — ручной без указателя; 2 — ручной с выносным указателем; 3 — дистанционное механическое; 4 — дистанционное пневматическое; 5—дистанционное пневматическое с выносным указателем; 6 —дистан­ционное электрическое; 7 — дистан­ционное электрическое с выносным указателем
Частота вращения входного вала синхронная: 1—750, 2—1000, 3—1500; 4—3000, об/мин
Вид климатического исполнения —• по ГОСТ 15150—69
Примечание. При необходимости допускается дополнять условное обозначение.
Пример условного обозначения вариатора с ши­роким клиновым ремнем с межосевым расстоянием 280 мм, моди­фикации Н, диапазоном регулирования 3,15 без редуктора на вхо­де и выходе, с горизонтальным расположением валов и корпуса, с ручным способом регулирования и встроенным указателем час­тоты вращения, частотой вращения входного вала 1000 об/мин, климатического исполнения У, категории 3:
Вариатор ВР 280Н0.01—0—2.УЗ ГОСТ 26957—86 '7
То же, привода на базе вариатора с широким клиновым рем­нем, с межосевым расстоянием 315 мм, модификации А, диапа­зоном регулирования 4, с фланцевым двигателем на входе и ре­дуктором на выходе, с горизонтальным расположением валов и вертикальным расположением корпуса, с дистанционным электри­ческим способом регулирования, частотой вращения входного ва­ла 1500 об/мин, климатического исполнения Т, категории 2:
Привод BP 315A1.42—6—3.T2 ГОСТ 26957—86

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

2.1. Основные параметры вариаторов, включая номинальные значения межосевых расстояний, высот осей, концов валов, частот вращения входного вала и диапазонов регулирования — по ГОСТ 22931—78.
2.2. Параметры, характеризующие максимальные и минималь­ные частоты вращения выходного вала и соответствующие им но­минальные, мощности и крутящие моменты при непрерывном ре­жиме работы длительностью 8 ч в сутки, значение К. П. Д., масса, а также основные габаритные и присоединительные размеры, до­пускаемые осевые и радиальные консольные нагрузки, приложен­ные в середине посадочной части концов валов, должны быть при­ведены в технических условиях на вариаторы конкретных типов.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Вариаторы должны изготовляться в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта, стандартов и технических усло­вий на вариаторы конкретных типов по рабочим чертежам, ут­вержденным в установленном порядке, для эксплуатации в сле­дующих условиях:
климатическое исполнение по ГОСТ 15150—69 У и Т для ка­тегорий 1—3 и климатическое исполнение УХЛ для категории 4 при температуре окружающего воздуха от минус 15 до плюс 40°С;
нагрузка по значению — постоянная или переменная одного направления;
работа — непрерывная или с остановками;
вращение валов — в любую сторону;
окружающая среда — неагрессивная, невзрывоопасная.
3.2. Вариаторы должны допускать возможность введения в эксплуатацию на полную нагрузку без приработки.
Затребования к конструкции
3.3.1. Удельная масса вариаторов — в соответствии со стан­дартами и техническими условиями на вариаторы конкретных типов.
3.3.2. Биение в заданном направлении конусных рабочих по­верхностей шкивов, измеренное в соответствии с ГОСТ 24642—81, на каждые 100 мм диаметра должно быть не более приведенного в таблице.
Частота вращения шкива в вариаторе, об/мин
Значение биения, мкм
До 500 включ.
200
Св. 500 до 1000 включ.
150
Св. 1000
100

3.3.3. Шероховатость конусных рабочих поверхностей шкивов Ra по ГОСТ 2789—73 должна быть не более 1,6 мкм; пористость, пузыри, царапины и вмятины не допускаются.
3.3.4. Течь масла из корпуса редуктора на выходе вариатора (при его наличии) не допускается. На валу редуктора и других соединениях допускается подтекание масла без каплеобразования и падения в соответствии с ГОСТ 8752—79.
3.3.5. Для вариаторов массой свыше 25 кг должна быть пре­дусмотрена возможность строповки.
3.3.6. Указатели частот вращения с целью применения вариа­торов в различных отраслях промышленности должны иметь шка­лы с обезличенной градуировкой.
3.3.7. Номинальные значения диаметров отверстий под фунда­ментные болты и их предельные отклонения должны соответство­вать второму ряду по ГОСТ 11284—75.
3.3.8. Смещение осей отверстий диаметром D под фундамент­ные болты диаметром d от номинального положения должно быть не более 0,4 (Z)—d).
3.3.9. Отклонение от параллельности и перпендикулярности осей концов валов относительно опорной плоскости корпуса не должно, превышать 0,16 мм на длине 100 мм. Отклонение точек опорной поверхности корпуса от плоскости не должно превышать 0,05 мм на длине 100 мм. Если опорная поверхность образуется несколькими деталями, допускаемое отклонение относится к каж­дой детали.
3.3.10. Несовпадение необработанных контуров деталей кор­пусов по разъемам не должно превышать, мм:
3.3.11. — для вариаторов длиной до 500 мм;
3.3.12. —для вариаторов длиной свыше 500 до 1000 мм;
3.3.13. — для вариаторов длиной свыше 1000 мм.
1.1.11. На деталях вариаторов не допускаются трещины, пере­жоги и другие дефекты, нарушающие их прочность.
1.1.12. Необработанные поверхности литых деталей, находя­щиеся внутри вариатора, должны быть очищены от песка и ока­лины, иметь антикоррозионную защиту и маслостойкое покрытие 6/1 по ГОСТ 9.032—74. Детали из алюминиевых сплавов допуска­ется изготавливать без коррозионной защиты и маслостойкого покрытия, если отсутствуют требования потребителя.
1.1.13. Наружные поверхности вариатора (кроме опорных по­верхностей концов валов, табличек, маховичка, уплотняющих ко­лец и указателя частоты вращения) должны иметь лакокрасоч­ные покрытия в соответствии с ГОСТ 9.014—78 для изделий груп­пы II не ниже следующих классов:
1.1.14. —для вариаторов, предназначенных для народного хозяй­ства;
1.1.15. — для вариаторов, предназначенных для экспорта;
допускается класс покрытия VI для поверхностей, не влияю­щих на товарный вид.
Группы условий эксплуатации вариаторов с покрытиями — по ГОСТ 9.104—79.
Корпусные детали из алюминиевых сплавов допускается не красить.'
По согласованию с потребителем допускается изготавливать вариаторы в загрунтованном виде.
1.4. Т р е б о в а н и я кнадежности
. 3.4.1. Полный 90%-ный ресурс узлов вариатора при работе с постоянным номинальным крутящим моментом одного направле­ния на выходном валу в пределах диапазона регулирования с одинаковой длительностью работы на минимальной, средней и максимальной частотах вращения должен быть суммарной про­должительностью не менее:
5000 ч — для подшипников при работе в течение не более 8 ч в сутки;
20000 ч — для зубчатых передач;
для клинового вариаторного ремня — по ГОСТ 24848.2—81.
1.4.1. Установленная безотказная наработка, полный средний и полный установленный сроки службы, а также удельная сум­марная оперативная трудоемкость технического обслуживания — по стандартам и техническим условиям на вариаторы конкретных типов.
1.5. Т р е б о в а н и я к исходным материалам и за­готовкам
1.5.1. Материалы, применяемые для изготовления деталей ва­риаторов, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий.
1.5.2. Резинотехнические изделия для вариаторов климатиче­ского исполнения Т должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152—69.
1.5.3. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 1412—85, ГОСТ 977—75, ГОСТ 2685—75 и отраслевой норматив­но-технической документации.
1.5.4.