ГОСТ Стандарт

ГОСТ 27338-93

Установки бетоносмесительные механизированные. Общие технические условия

638 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ГОСТ 27338-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УСТАНОВКИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ

МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК(б) «Оборудование бетонное, сортировочное и дробильное»
2. ВНЕСЕН Госстандартом России
3. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4-93 от 21.10.93)
За принятие проголосовали:
Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
Республика Азербайджан Азгосстандарт
Республика Армения Армгосстандарт
Республика Беларусь Белстандарт
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Республика Кыргызстан Кыргызстандарт
Республика Молдова Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Таджикистан Таджикгосстандарт
Республика Туркменистан Главгосинспекция Туркменистана
Республика Узбекистан Узгосстандарт
Украина Госстандарт Украины
4. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 14.07.94 № 192 межгосударственный стандарт ГОСТ 27338-93 «Установки бетоносмесительные механизированные. Общие технические условия» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 г.

5. ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 27338-87

Предисловие (Введено дополнительно, Изм. № 1).

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УСТАНОВКИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ

Общие технические условия
Concrete mixing plant
General specifications ГОСТ
27338-93
Дата введения 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на комплектные механизированные бетоносмесительные установки цикличного действия в мобильном или перебазируемом блочно-разборном исполнении, предназначенные для приготовления растворных и бетонных смесей на минеральных вяжущих плотных и пористых заполнителях.
Стандарт не распространяется на бетоносмесительные механизированные установки непрерывного действия. Требования пп. HYPERLINK "" \l "PO0000021" \o "Пункт 2.1.7" 2.1.7 ; HYPERLINK "" \l "PO0000034" \o "Пункт 2.3" 2.3 ; разд. HYPERLINK "" \l "PO0000038" \o "Раздел 3" 3 ; пп. HYPERLINK "" \l "PO0000050" \o "Пункт 4.3.1" 4.3.1 - HYPERLINK "" \l "PO0000063" \o "Пункт 4.3.14" 4.3.14 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
Обязательные требования к бетоносмесительным установкам, направленные на обеспечение безопасности для жизни, здоровья людей и охраны окружающей среды изложены в п. HYPERLINK "" \l "PO0000021" \o "Пункт 2.1.7" 2.1.7 .

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. В зависимости от компоновки технологического оборудования бетоносмесительные установки выпускают двух типов: башенного и партерного.
1.2. Бетоносмесительные установки в зависимости от производительности рекомендуется выбирать из следующего ряда: 12, 20, 30, 40, 60 и 120 м3/ч.
1.3. В технических условиях на бетоносмесительные установки конкретных моделей рекомендуется включать значения показателей качества, номенклатура которых устанавливается по согласованию с потребителем с учетом приведенного перечня:
производительность;
тип бетоносмесителя;
объем готового замеса бетонной смеси;
вместимость расходных бункеров или секторного склада;
установленная мощность;
габаритные размеры (длина, ширина, высота);
масса;
полный средний срок службы и критерии предельного состояния;
уровень звука на рабочем месте оператора* дБА;
параметры вибрации на рабочем месте оператора*;
уровень запыленности на рабочем месте оператора*, мг/м3;
уровень запыленности в рабочей зоне*, мг/м3.
* Показатели должны обязательно включаться в технические условия.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики
2.1.1. Бетоносмесительные установки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на бетоносмесительные установки конкретных моделей по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.1.2. Бетоносмесительная установка состоит из следующих основных узлов:
блока расходных бункеров-заполнителей (или секторного склада заполнителей);
оборудования для дозирования и подачи заполнителей;
смесительного блока;
расходных бункеров цемента;
блока управления;
оборудования подогрева заполнителей.
2.1.3. Окраска бетоносмесительных механизированных установок производится в соответствии со схемой окраски для конкретной модели установки.
Класс покрытия - VI по HYPERLINK "5205.htm" \o "ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения" ГОСТ 9.032 , группа условий эксплуатации по HYPERLINK "5208.htm" \o "ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации" ГОСТ 9.104 .
2.1.4. Климатические исполнения и категории размещения бетоносмесительных установок согласовываются с потребителем продукции и должны соответствовать HYPERLINK "2990.htm" \o "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения, транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды" ГОСТ 15150 .
2.1.5. Конструкция бетоносмесительных установок должна обеспечивать:
приготовление бетонных и растворных смесей на минеральных вяжущих плотных и пористых заполнителях заданного качества;
работоспособность в течение срока службы при соблюдении потребителем правил эксплуатации;
возможность диагностирования;
возможность оснащения электронными средствами управления, в том числе микропроцессорными.
2.1.6. Требования к техническому обслуживанию и ремонту
2.1.6.1. В конструкции бетоносмесительной установки предусматривается:
возможность агрегатного ремонта;
ежесменное техническое обслуживание установки одним человеком.
2.1.6.2. Конкретные требования по приспособленности к техническому обслуживанию, а также перечень систем и узлов, подлежащих техническому обслуживанию, устанавливают в технических условиях на бетоносмесительные установки конкретных моделей.
2.1.7. Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды
2.1.7.1. Требования безопасности - по HYPERLINK "3554.htm" \o "ССБТ. Машины строительные и дорожные. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.2.011 .
2.1.7.2. Эквивалентный уровень звука на рабочем месте оператора в соответствии с HYPERLINK "3535.htm" \o "ССБТ. Шум. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.1.003 .
2.1.7.3. Вибрация на рабочем месте не должна превышать допустимых значений по HYPERLINK "3542.htm" \o "ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования" ГОСТ 12.1.012 .
2.1.7.4. Цвета сигнальные и знаки безопасности по HYPERLINK "3582.htm" \o "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности" ГОСТ 12.4.026 .
2.1.7.5. Сборочные узлы (блоки) должны иметь устройства для строповки.
2.1.7.6. Рабочее место оператора должно соответствовать HYPERLINK "3558.htm" \o "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования" ГОСТ 12.2.032 .
2.1.7.7. Движущиеся части механизированных установок должны иметь ограждения. Загрузочная воронка должна иметь отбойник (при необходимости).
2.1.7.8. Конвейеры, применяемые в установках, должны соответствовать требованиям HYPERLINK "3555.htm" \o "ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.2.022 .
2.1.7.9. Электрическое оборудование бетоносмесительной установки, вводы и заземления должны соответствовать требованиям HYPERLINK "3546.htm" \o "ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление" ГОСТ 12.1.030 и HYPERLINK "5767.htm" \o "ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.2.007.0 .
2.1.7.10. Запыленность воздуха в рабочей зоне и на рабочем месте оператора не должна превышать значений, установленных HYPERLINK "3537.htm" \o "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" ГОСТ 12.1.005 .
2.2. Комплектность
2.2.1. В комплект бетоносмесительной механизированной установки входят:
блоки установки в разобранном виде с электрооборудованием;
запасные части, инструмент и принадлежности согласно ведомости ЗИП;
эксплуатационная документация по HYPERLINK "3481.htm" \o "ЕСКД. Эксплуатационные документы" ГОСТ 2.601 , в том числе инструкция по эксплуатации, содержащая технико-эксплуатационную характеристику, формуляр;
ремонтная документация по HYPERLINK "3482.htm" \o "ЕСКД. Ремонтные документы" ГОСТ 2.602 , в том числе каталог деталей и сборочных единиц, нормы расхода запасных частей;
руководство по текущему ремонту, перечень быстроизнашиваемых деталей.
Для конкретных типов установок комплект поставки устанавливают в технических условиях.
2.3. Маркировка
2.3.1. На установке и каждой сборочной единице установки прикрепляется маркировочная табличка по HYPERLINK "7399.htm" \o "Таблички для машин и приборов. Технические требования" ГОСТ 12969 , содержащая следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование и индекс установки (сборочной единицы) и ее заводской номер;
обозначение нормативно-технического документа, по которому изготавливают установку (сборочную единицу).
2.3.2. На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по HYPERLINK "5259.htm" \o "Маркировка грузов" ГОСТ 14192 .
2.4. Упаковка
Требования к упаковке устанавливают в технических условиях на бетоносмесительные установки конкретных моделей в соответствии с требованиями HYPERLINK "6794.htm" \o "ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования" ГОСТ 9.014 .

3. ПРИЕМКА

3.1. Бетоносмесительные установки подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям, объем и периодичность проведения которых устанавливает завод-изготовитель.
3.1.1. Приемосдаточным испытаниям рекомендуется подвергать блоки и узлы каждой установки без их общего монтажа.
При приемосдаточных испытаниях проверяют работу смесителя на холостом ходу и соответствие установки требованиям пп. HYPERLINK "" \l "PO0000025" \o "Пункт 2.1.7.4" 2.1.7.4 , HYPERLINK "" \l "PO0000026" \o "Пункт 2.1.7.5" 2.1.7.5 , HYPERLINK "" \l "PO0000029" \o "Пункт 2.1.7.8" 2.1.7.8 , HYPERLINK "" \l "PO0000030" \o "Пункт 2.1.7.9" 2.1.7.9 , HYPERLINK "" \l "PO0000032" \o