ГОСТ 27609-88
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Издание официальное
Москва
УДК 620.17:658.512.2:006.354 Группа Т51
Расчеты и испытания на прочность
в машиностроении
Calculations and strength tests in mechanical engineering. Main regulations and requirements for carrying out calculations and tests and for standards ОКСТУ 0070
Срок действия с 01.01,89
до 01.01.94
Настоящий стандарт устанавливает основные положения и требования к проведению расчетов и испытаний на прочность в машиностроении и их нормативно-техническому обеспечению.
Основные термины и их пояснения, относящиеся к расчетам и испытаниям на прочность, приведены в приложении 1.
Стандарт не распространяется на расчеты и испытания на прочность продукции, предназначенной только для нужд обороны и атомной энергетики.
1.1. С целью выбора и обоснования конструктивно-технологических параметров, обеспечивающих со стадии проектирования прочность, надежность и безопасность функционирования изделий и (или) их составных частей, должны проводиться расчеты и (или) испытания на прочность.
Номенклатура видов изделий отрасли (подотрасли) и (или) их составных частей, для которых должны проводиться расчеты и (или) испытания на прочность, определяется на основе групп однородной продукции разработчиком этой продукции по согласованию с заказчиком.
1.2. Расчеты и испытания на прочность на стадиях разработки и производства изделий должны включать:
1) проектные и поверочные расчеты;
2) исследовательские испытания;
3) испытания в составе предварительных, приемо-сдаточных, периодических, типовых и других контрольных испытаний.
Переиечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1988
В отдельных случаях (при создании изделий и (или) их составных мастей по прототипу, их модификации, модернизации, доводке и г. д.) допускается проведение только поверочных расчетов и (или) контрольных испытаний.
С целью оценки работоспособности поверочные расчеты и (или) контрольные испытания на прочность могут проводиться для изделий, находящихся в эксплуатации (при продлении ресурса, внесении конструктивно-технологических изменений и т. п.).
1.3. Расчеты и испытания на прочность видов изделий отрасли (подотрасли) и (или) их составных частей должны проводиться в соответствии с нормами, установленными в отраслевом комплексе «ормативно-технических документов (НТД), типовая структура которого, а также требования к построению и содержанию документов, входящих в него, указаны в приложении 2.
В этих документах должны быть установлены значения коэффициентов запаса прочности (или величины допускаемых напряжений), долговечности, устойчивости и т. п., а также условия эксплуатации, испытаний и другие сведения, необходимые в том числе « для вероятностной оценки прочности изделий.
Наряду с нормами и методами, регламентированными в НТД, допускается применение и других, позволяющих получить не мень- Іііую точность, достоверность, сопоставимость и информативность результатов расчетов и испытаний.
Документация по расчетам и испытаниям на прочность должна являться составной частью технической документации на изделие.
Разделы документов по расчетам и испытаниям на прочность, обосновывающих конструктивно-технологические параметры изделий,— по приложению 3.
Пояснение
Ц7П— предельные значения размеров и характеристик сечений (значения ниже которых приводят к частичной или полной потере работоспособности объекта)
Расчетная проверка выполнения условий прочности объекта
Схема объекта, используемая при расчете, которая отражает основные особенности конструкции и нагруженности объекта.
Примечание. В зависимости от целей, вида и метода расчетов для данного объекта могут быть выбраны различные расчетные схемы.
Расчет, проводимый при разработке проекта объекта с целью определения его основных размеров и выбора конструкционных материалов при заданных характеристиках нагруженности или определения этих характеристик при заданных размерах объекта и материалах
Расчет, проводимый при разработке (доработке) проекта и (или) изготовлении и эксплуатации объекта с целью проверки выполнения условий его прочности для выбранных размеров и вида материалов с учетом заданных режимов эксплуатации, ресурса и срока службы, технологии изготовления и конструктивных особенностей объекта
По ГОСТ 16504—81
Примечание. Приведенные термины и их пояснения следует использовать для терминологического обеспечения нормативно-технических, руководящих и методических документов по расчетам и испытаниям на прочность в машиностроении.
Рекомендуемое
Настоящее приложение рекомендует типовую структуру комплекса нормативно-технических и методических документов по расчетам и испытаниям на прочность видов изделий отрасли (подотрасли) и (или) их составных частей. На основе рекомендуемой типовой структуры каждая отрасль (подотрасль), с учетом особенностей разработки, испытаний и опыта эксплуатации своих изделий, разрабатывает структуру указанного комплекса, предусматривая при этом создание недостающих документов для его формирования в полном объеме.
Комплекс документов включает в себя (см. схему):
1) нормативно-технические и методические документы, устанавливающие основные положения и требования к проведению расчетов и испытаний на прочность изделий при их проектировании, изготовлении и эксплуатации;
2) нормативно-технические и методические документы, устанавливающие нормы прочности изделий и (или) их составных частей, а также нормы прочности и перечень используемых для них конструкционных материалов;
3) нормативно-технические и методические документы, устанавливающие метод расчета и испытания на прочность изделий и (или) их составных частей, в том числе деталей и узлов общемашиностроительного применения (крепеж, подшипники и т, п,), входящих в состав изделий;
4) нормативно-технические и методические документы, содержащие методы расчета и экспериментального определения характеристик нагруженности, напряженно-деформированного состояния, колебаний, устойчивости, несущей способности и долговечности типовых составных частей изделий различных отраслей и других, а также методы механических испытаний материалов и физические методы исследования деформирования и разрушения,
3.1. Нормы прочности изделий отрасли
3.1.1. Нормы прочности изделий отрасли предназначаются для обеспечения и оценки прочности и эксплуатационных характеристик изделий.
В этих документах устанавливаются:
1) критерии и характеристики, по которым производится оценка прочности изделий;
2) виды и характеристики нагрузок;
3) запасы прочности (несущей способности, устойчивости, долговечности и т. д.), а также и (или) допускаемые напряжения, деформации и т. д.
В документах могут быть также установлены:
4) режимы функционирования;
5) требования к расчетным схемам и методам расчета изделий и их составных частей и сами методы;
6) требования к механическим и технологическим свойствам материалов;
7) вероятностные критерии оценки прочности.
Разделы и подразделы этих документов могут дифференцироваться по составным частям изделий, по критериям и методам (расчетным или экспериментальным) для оценки прочности и т. п.
Приложения могут содержать уточненные методы расчета основных узлов и деталей, алгоритмы, программы и ссылки на них, справочные данные для расчета, характерные примеры расчета, сведения по механическим свойствам материалов, требования к осуществлению и контролю за наиболее ответственными технологическими операциями, непосредственно влияющими на прочность изделия и т. п.
3.1.2. Критерии и характеристики для оценки прочности изделий
Критерии и характеристики для оценки прочности должны обеспечивать нормальное функционирование изделий в условиях, наступления которых возможно в процессе их изготовления, испытаний и всего периода эксплуатации.
Прочность изделий обычно оценивается по следующим основным критериям и характеристикам:
1) допускаемым напряжениям и нагрузкам или запасам прочности по предельным значениям напряжений и нагрузок;
2) допускаемому времени и количеству рабочих циклов или запасам по времени и количеству циклов до разрушения;
3) допускаемой деформации, перемещению, скорости распространения трещин, температуре, частоте и амплитуде вибраций или запасам по предельным значениям этих и других величин;
4) вероятностным критериям.
Предельные характеристики материала определяются в условиях кратковременного и длительного статического нагружения, мало- и многоцикловой усталости, при наличии трещин и других условий.
3.1.3. Запасы прочности (несущей способности, устойчивости, долговечности), величины допускаемых напряжений.
В нормах устанавливаются расчетные и (или) экспериментальные методы определения запасов и их конкретные значения применительно к составным частям изделий, предельным состояниям с учетом опыта проектирования, испытаний и эксплуатации.
3.1.4. Нагрузки и режимы функционирования
3.1.4.1. В нормах устанавливаются конкретные виды и характеристики внешних воздействий и нагрузок на сборочные единицы и детали и возможные режимы и условия функционирования изделий, которые следует учитывать при оценке их прочности.
При этом принимаются во внимание результаты расчетно-экспериментальных исследовани