Лакоткани электроизоляционные. Общие технические требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ива

ЛАКОТКАНИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 28034-89

(МЭК 394 — 1—72, МЭК 394-2-72)

Издание официальное
Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
Тип лако­ткани
Пропиточный лак
Пропитываемая ткань
Назначение и свойства
Длительно- допустимая рабочая тем­пература, СС
111
Масляный
Хлопчато­бумажная
Обычного исполнения
До 105
112

Маслостойкая

Продолжение табл, t
Тип лако- ткани
ПріОПИТОЧіН-ЬІЙ лак
Пропитываемая ткань
Назначение и свойства
Длительно­допустимая рабочая тем­пература, °С
121
Масляный
Шелковая
Обычного исполнения
До 105
123

С повышенными ди­электрическими свойст­вами.
Допускается работа в тр аінсф орма т ор ном масле

133
Масляный
Капроновая
С повышенными диэлектрическими свойствами.
Допускается работа в трансформаторном масле
До 105
134

С повышенной элас­тичностью

141
Масляный
Стеклянная
Обычного исполнения
До 120
142

Маслостойкая

246
БитуМ'НО- масляный
Стеклянная
Для работы при по­вышенной влажности
До 130
346
Полиэфирно- эпоксидный

Для работы при по­вышенной влажности
До 155
347

Сам осмеивающаяся

441
Кремний- органический

Обычного исполнения
До 180
445

Липкая
До 155
446

Для работы при по­вышенной влажности
До 180
448

Повышенная стойкость к свету, озону, кисло­роду
До 180
541
Эокапоновый
Стеклянная
Обычное исполнение
До 130
545

Липкая

641
Латексный

Обычное исполнение
До 120
Примечания:
1.1. Цифры в обозначении типов лакотканей означают:
первая — вид пропиточного лака;
вторая — вид пропитываемой ткани;
третья — порядковый номер отличительного свойства.
1.2. Длительно-допустимая рабочая температура соответствует ГОСТ 886л.
Обозначение типов лакотканей по настоящему стандарту, дей­ствующим стандартам и техническим условиям на конкретные марки лакотканей приведено в приложении 1.
1.3. Лакоткань может изготовляться в рулонах и роликах.
Лакоткань в роликах типа 347 может быть изготовлена пря- монарезанной и косонарезанной (см. приложение 2). При этом разрезанные части полотна лакоткани должны быть склеены меж­ду собой. Расстояние между двумя местами склейки должно быть не менее 1600 мм.
Допускается в ролике наличие двух отрезков, склеенных меж­ду собой на расстоянии не менее 1000 мм.
1.4. Ширина лакоткани в рулоне в зависимости от исходного материала должна быть от 600 до 1140 мм, ширина лакоткани в ролике — от 10 до 75 мм и должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретные марки лакотканей.
Допуск на ширину лакоткани в рулоне должен быть і±2,5%, в ролике— ±0,5 мм.
Длина лакоткани в рулоне (ролике) должна быть не менее 40 м. На каждые 40 м лакоткани в рулоне допускается не более двух разрезов.
Длина лакоткани и диаметр ролика должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные марки ла­котканей.
1.5. Лакоткани должны изготовляться следующих номиналь­ных толщин: 0,05; 0,06; 0,08; 0,10; 0,12; (0,13); 0,15; 0,16; 0,17; (0,18); (0,19); 0,20; (0,23); 0,24; 0,25; 0,30; 0,40; 0,50; 0,60 мм. Без скобок указаны предпочтительные толщины лакотканей.
Предельные отклонения от номинальной толщины должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкрет­ные марки лакотканей.
1.6. Условное обозначение лакоткани должно содержать: тип (марку) лакоткани, номинальную толщину (для лакотканей в роликах — ширину ролика), сорт и обозначение стандарта или технических условий на конкретную марку лакоткани.
Пример условного обозначения должен быть указан в стан­дартах или технических условиях на конкретные марки лакотка­ней.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лакоткань должна изготовляться в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта, стандартов или технических усло­вий на конкретные марки лакотканей по технической документа­ции, утвержденной в установленном порядке.
2-331
2.2. Сырье и материалы, применяемые при изготовлении лако- тканей, должны быть указаны в стандартах и технических усло­виях на конкретные марки лакотканей.
2.3. Характеристики
2.3.1. Лакоткань должна быть эластичной, равномерно про­питанной, иметь ровную однородную поверхность без натеков ла­ковой основы, выводящих толщину лакоткани за предельные отклонения, не должна иметь пузырей, складок, трещин и посто­ронних включений.
Поверхность лакоткани при разматывании с рулона должна оставаться неповрежденной.
Допускается наличие отклонений на поверхности лакоткани, обусловленных дефектами ткани, допускаемыми стандартами или техническими условиями на ткани.
2.3.2. Лакоткани типов 112 и 142 всех толщин, типов 123 и 133 толщиной 0,12 мм должны быть маслостойкими. После выдержки лакотканей типов 112 и 1142 в трансформаторном масле при тем­пературе (105±2)°С в течение (72±0,5) ч, а лакотканей типов 123 и 133 в течение (48 ±0,5) ч не должно происходить разруше­ния лаковой пленки и отставания ее от ткани.
2.3.3. Лакоткани типов 111, 112, 121, 123, 133, 134, 141, 142, 246, 346, 446, 448, 541, 641 не должны быть термопластичными. После выдержки лакотканей в термостате при температуре (70± ±2)°С в течение (24±0,5) ч не должно происходить разрушения лаковой пленки, отставания ее от ткани.
2.3.4. Лакоткани типов 112, 142 всех толщин не должны по­вышать кислотное число трансформаторного масла более чем на 0,3 мг КОН на 1 г масла.
Допускается увеличение кислотного числа в течение гарантий­ного срока хранения лакоткани до 0,4 мг КОН на 1 г масла.
2.3.5. Удельная разрушающая нагрузка при растяжении опре­деляется:
для лакотканей типов 111, 112, 121, 123, 133, 134 — вдоль ос­новы, поперек основы, под углом 43—45° к основе;
для лакотканей типов 141, 142, 246, 346, 347, 441, 445, 446, 448, 541, 641 — вдоль основы;
для лакоткани типа 347 — под углом 22,5° к основе.
Минимальные значения удельной разрушающей нагрузки при растяжении в зависимости от толщины лакоткани должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку лакоткани.
2.3.6. Пробивное напряжение, эластичность лакотканей в за­висимости от толщины и удельное объемное электрическое сопро­тивление должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 и 3.

Наименование показателя
111

1. Пробивное напряжение, кВ, не менее, среднее (в отдельных точках) после кондиционирования в усло­виях:
) 48 ч723°С/50%—в исходном со­стоянии, при номинальной тол­щине, мм:
0,06
0,08
0,10
0,12
0,15
0,17
0,20
0,24
0,30
) 48 ч/23°С/50%—после перегиба, при номинальной толщине, мм:
0,08
0,10
0,12
0,15
0,17
0,20
0,24
0,30
112
121
123
133
134
141
142
8,0(5,0)
8,5 (5,2)
9,6 (5,6)
5,5(2,4)
6,6 (3,8)
8,0 (4,8)
9,3(5,4)
3,2 (1,0)
7,0 (4,0)
9,0 (6,0)
9,8 (6,5)
6,5 (3,6)
9,0 (6,0)
9,8 (6,0)
6,0(3,5)
7,5 (4,5)
8,5 (5,0)
6,0 (3,5) 6,3(3,8) 7,0 (4,2)
7,2 (4,0)
8,3(4,8)
4,8 (3,2)
5,0 (3,5)
5,4 (3,9)
3,0 (1,6)
4,2 (2,1)
6,0 (3,0)
6,6 (3,5)
5,1 (2,8)
6,6(3,2)
7,5 (3,9)
5,0(2,7) 6,6(3,2) 7,5 (3,9)
4,2(2,1)
5,4 (2,8)
6,6 (3,5)
3,9(2,8)
4,5 (3,0)
4,7 (3,2)
4,5 (3,0)
4,6(3,1)
Наименование показателя

111
в) /105°С/<20%—пр-и повышен-

ной температуре, при коми-

калькой толщине, мм:

0,06

0,08

0,10

0,12

0,15
4,0 (2,5)
0,17
4,5 (3,0)
0,20
5,2 (3,3)
0,24
6,0 (3,9)
0,30
7,0 (4,0)
г) /120°С/ 20%—при повышенной

температуре, при номинальной

толщине, мм:

0,15

0,17

0,20

д) Об ч/23°С/93%—после воздей-

ствия влажной среды, при но-

минальной толщине, мм:

0,08

0,10

0,12

0,15
3,0 (1,6)
0,17
3,0 (1,9)
0,20
3,5(2,!)
0,24
3,8 (2,3)
0,30
4,5 (2,7)

112
121
123
133
134
141
142

і.о(-)

3,0 (1,8)
4,2 (2,1)
4,8(2,6)
4,4 (2,4)
4,2 (1,9)

5,0 (2,5)
5,4 (3,3)
5,0(3,0)
4,8(2,5)

5,2 (3,2)
5,5 (3,4)
6,0 (4,0)
5,6 (3,0)
7,2 (3,4)
6,6 (3,2)
5,4(3,1)
3,6(2,6)
4,1(3,0)
4,5(3,3)

4,6(3,2)
5,0 (3,6)

2,0 (1,5) 3,0(2,1)
3,2(2,3)
2,8 (2,6)
2,6 (1,8)

3,7 (2,6)
4,1 (2,9)
4,0 (2,7)
3,0 (2,1)

3,5 (2,1)
4,1 (3,0)
4,6 (3,0)
4,6 (3,0)
3,7 (2,4)
4,0(1,6)
4,0 (2,1)
4,0(2,3)
4,0(2,5)
4,4 (2,6)

4,5 (2,7)
4,5(2,7)

Наименование показателя
—

111
е) 18 ч/105°С/20%—после воздей-

ствия повышенной температу-

ры и последующего перегиба,

при номинальной толщине, мм;

0,08

0,10

0,12

0,15
3,3 (1,7)
0,17
4,0 (2,2)
0,20
4,1(2,3)
0,24
4,6(2,8)
0,30
5,2(3,5)
2. Эластичность лакоткани:

а) нормированное относительное

удлинение при растяжении, %
6
б) допускаемые пределы средних

значений нагрузок для полу-

чсния нормированного относи-

тельного удлинения при рас-

тяжении, Н, при номинальной

толщине, мм:

0,06

0,08

0,10

0,12

0,15
6—30
0,17
6—30
0,20
6—30
0,24
6—40
0,30
12—48

112
121
123
133
134
Ы1
142

2,6(1,5)
4,0(1,8)
4,6(2,4)
4,6(2,4)
4,01(1,8)

4,4(2,2)
5,9 (2,9)
5,9(2,9)
4,4(2,2)

4,6 (2,8)
6,4 (3,3)
6,4(3,3)
4,6 (2,9)

3,9 (2,1)
4,0 (2,2)
4,6 (2,8)

6
6
6
10
10
6
6

2—10

2-10
2—12
3—12
2—10
1—9

3—12
3—14
2—10
2—10

3—14
3—15
2—16
2—16
5—20

9—35

5—25
6—35
10—42

6—30
7—40
10—45

7—35
8—45

в) максимальное значение нагруз­ки для получения нормиро­ванного относительного удли­нения при растяжении, Н, при
35
35
35
45
52
38
45
47

номинальной толщине, мм:
0,06
0,08 0,10 ОД 2 0,15 0,17 0,20 0,24
0,30

г)
среднее значение пробивного напряжения в состоянии рас­тяжения, кВ, не менее, при номинальной толщине, мм:

0,08 ОДО 0Д2 0,15 0,17

3,5 (-)
4,0(—)
4,5 (

0,20
4,8(-)
5,2 (-

0,24
5,2 (-)
5,6 (-

0,30
5,6 (-)

2
121
123
133
134
141
142

11.1
12

14
14
12
12

14
15
12
12

17
2,7 (-)
18
'19
19
25
30
35
40
40
45
50

3,0 (-)
3,0 (-)
3,7 (-)
3,0(-)

3,5 (-)
3,6 (-)
4,5(-)
4,0 (-)

і Т і
4,0(—)
4,5(-)
5,0(—)
4,6 (-)
1ТТ іОО СО СО
4,5(—)
4,8 (-)

Наименование показателя

111
112
3. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом • м, не менее: а) в исходном состоянии
1 • 10"
1 • 10”
б) при повышенной температуре
d • ю7
1 ■ ю7
в) после воздействия влажной среды
1 • 108
1 • 10s

Норма для типа
121
123
133
134
141
142
1 ■ 10”
1 ■ 10"
1 • 10"
1 • 10"
1 • 10"
1 • 10"
1 • 107
1 ■ ю7
1 • 107
1 • ю7
1 ■ 107
1 • 108
1 • ю8
1 ■ ю8
1 • ю8
1 • ю8
1 • 1010
1 • ю10

Наименование показателя
246
346
347
J 441

1. Пробивное на­пряжение, кВ, не менее, среднее (в отдельных точках) после кондициони­рования в усло­виях:
) 48 ч/23°С/ /50% —- в исход­ном состоянии, при номинальной тол­щине, мм:
0,05
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,15
0,16
0,17 0,18