Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки

СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

ПОРОШКОВЫЕ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

МАРКИ

ГОСТ 28378-89

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

УДК 661.872.2:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

ПОРОШКОВЫЕ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Марки
Iron-based powder structural materials. Types

ОКСТУ 1478

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Настоящий стандарт устанавливает марки конструкционных порошковых материалов на основе железа:
сталей малоуглеродистых, углеродистых и медистых;
сталей никельмолибденовых, медьникелевых, медьникельмолиб- деновых;
сталей хромистых, марганцовистых, хромникельмарганцови- стых;
сталей нержавеющих, предназначенных для деталей, применяе­мых в различных отраслях техники.
Стандарт не распространяется на материалы, подвергнутые дополнительной термической обработке.
1. ’Марки, химический состав и физико-механические свойства конструкционных пороги ковы х материалов должны соответство­вать приведенным в табл. 1 и 2.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
С) Издательство стандартов, 1990

ПК 10*
ПК40*
ПК70*

ПК10ФІ

ПК10Д2Ф пкюдз пкюдзк

ПКЮД5*

ПК40ДЗ ПК40ДЗК

ПК40ДЗКФ

ПК70ДЗ*

Стали никельмолибденовые, медьникелевые, медьнмкельмолибденовые

0,60
1—3
1—3
0,60
1—3
2-4
0,60
1—3
1—3
0,60
1—3
3—5
0,90
1—3
1—3

не менее
Стали малоуглеродистые, углеродистые и медистые
ПК 10
1 6,0
400
100
2

6,4
500
140
3

6,8
650
180
4

7,2
800
220
6

7,6
900
260
20
ПК.40
6,0
550
140

6,4
750
190
1

6,8
900
240
2

7,2
1000
290'
4

7,6
1100
400
10
ПК70
6,0
800
200

6,4
1000
250
1

6,8
1200
300
1

7,4
1450
600
4
ПК10Ф
6,8
650
200
3

ПКЮД2Ф

6,0
600
200
1

ПК10ДЗ

6,0
550
160
1

6.4
650
200
2

6,8
750
240
3

7,4
900
500
15
пкюдзк
6,0
550
160
1

6,4
650
200
2

ПК 1 ОД 5

6.0
750
200

6,4
850
240
1

6,8
950
280
2

7,4
1100
600
10

ПК4ОДЗ

6,0
800
220

6,4
1000
280

Продолжение табл. 2
Марки
Плотность, г/см5
Твердость НВ, МПа
Временное сопротивление при растяжении, МПа
Относитель­ное удлине­ние, %

не менее

ПК40ДЗК

6,0
800
220

6,4
1000
280

ПК40ДЗКФ

6,0
850
240

6,4
1050
300

ПК70ДЗ

6,0
1000
270

6,4
1200
340

6,8
1400
420

7,4
1600
700
3
Стали никельмолибденовые, медьникелевые,
медьникельмолибденовые
Марки
Плотность, г/см’
Твердость НВ, МПа
Временное сопротивление при растяжении, МПа
Относитель­ное удлине­ние, %

не менее

ПК40НЗД2Х*

6,4
1200
350
1

6,8
1500
500
2

ПК40Н2Д2М*

6,8
1500
440
3

7,4
1800
780
6

ПК40Н4Д2М*

6,8
1800
600
1

7.4
2200
880
4

ПК70Н2Д2*

6,4
6,8
1200
330

1500
440

7,4
2000
800
3
Стали хромистые, марганцовистые, хромоникельмарганцовистые

ПК70ХЗ*

6,4
1100
350

6,8
1400
450

ПКХ6*
7,4
1800
800

ПК40Х2*
6,4
900
300
1

6,8
1100
400
2

7,4
1400
700
4
ПК.40Г2*
7,4
1400
700
5

ПК40ХН2Г*

6,4
1000
320
1

6Д8
1200
450
2

7,4
1500
850
6
ПКГ13*
7,4
2400

Стали нержавеющие

Продолжение табл. 2
Марки
Плотность, г/см3
Твердость НВ, МПа
Временное сопротивление при растяжении, МПа
Относительное удлинение, %

не менее

ПК10Х25
7,4
1600
400
15
ПК20Х13*
6,4
1800
320
г

6,8
2100
420
2

7,4
2500
480
6

ПК40Х13М2*

7,4
2800
550

Г1КЮХ17Н2*

6,8
2300
400
2

7,4
2700
500
8

ПК10Х18Н9Т

6,4
850
320
3

6,8
950
380
4

7,2
1050
400
5

7,6
1300
550
15

ПКЮХ18Н15

6,4
800
300
4

6,8
900
380
5

7,2
1000
400

7,6
1250
550
20;

* Самозакаливающиеся материалы (стали).
Примечания:
1. Механические свойства материалов соответствуют средним массовым до­лям углерода, легирующих элементов и минимальному значению плотности^ указанным в обозначении марок сталей.
2. Нормы временного сопротивления при растяжении, относительного удли­нения и твердости материалов являются справочными и приведены для выбора марок материалов.
3. Для марок материалов с плотностью 7,4 г/см3 и более, а также само­закаливающихся материалов свойства приведены для отожженного состояния.
4. Необходимость контроля физико-механических свойств материалов долж­на быть указана в нормативно-технической документации на конкретное изде­лие или на чертеже конструкторской документации.
2. Микроструктура конструкционных порошковых материалов, приведена в приложении 1.
3. Соответствие обозначений конструкционных порошковых ма­териалов ранее применявшимся в нормативно-технической доку­ментации приведено в приложении 2.
4. Условное обозначение марок состоит из букв и цифр. Бук­вы указывают: П — на принадлежность материала к порошково­му, К — на назначение материала — конструкционный, остальные буквы — на содержание легирующих компонентов (Д — медь, X — хром, Ф —фосфор, К — сера, М— молибден, Г — марганец, Т — титан, Н — никель).
Основу материала в обозначении марок не указывают.
Цифры, стоящие после букв ПК, указывают на среднюю мас­совую долю углерода в сотых долях процента. Массовую долю уг­лерода, равную 1%, в обозначении марки материала не указы­вают.
Цифры, стоящие после букв, указывают на массовую долю в материале легирующих компонентов в процентах; отсутствие циф­ры— означает, что массовая доля компонента меньше или равна единице.
Условное обозначение конструкционного порошкового мате­риала состоит из обозначения его марки и через дефис—мини­мальной плотности (г/см3).
Примеры условных обозначений
Сталь порошковая конструкционная малоуглеродистая со сред­ней массовой долей углерода 0,1% и минимальной плотностью 6,8 г/см3:

ПК10-68 ГОСТ 28378—89

Сталь порошковая конструкционная медьникелевая со средней массовой долей углерода 0,4%, никеля 2%, меди 2% и минималь­ной плотностью 6,4 г/см3:

ПК40Н2Д2-64 ГОСТ 28378—89

Сталь порошковая конструкционная хромистая со средней мас­совой долей углерода 1%, хрома 6% и минимальной плотностью 7,4 г/см3:

ПКХ6-74 ГОСТ 28378—89

5. Дополнительные сведения о свойствах и области примене­ния материалов приведены в приложении 3.
6. Методы контроля
6.1. Определение химического состава
6.1.1. Массовую долю углерода определяют по ГОСТ 12344.
6.1.2. Массовую долю меди определяют по ГОСТ 12355.
6.1.3. Массовую долю никеля определяют по ГОСТ 12352.
6.1.4. Массовую долю молибдена определяют по ГОСТ 12354.
6.1.5. Массовую долю хрома определяют по ГОСТ 12350.
6.1.6. Массовую долю марганца определяют по ГОСТ 12348.
6.1.7. Массовую долю титана определяют по ГОСТ 12356.
6.1.8. Массовую долю фосфора определяют по ГОСТ 22536.3 или ГОСТ 2604.4.
6.1.9. Массовую долю серы определяют по ГОСТ 12345.
6.1.10. Допускается определение химического состава материа­лов другими методами, не уступающими по точности измерения требованиям указанных стандартов. При разногласиях в оценке результатов по определению химического состава определение про­водят по ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12354, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 22536.3 или ГОСТ 2604.4.
6.2. Плотность материалов определяют по ГОСТ 18898.
6.3. Твердость материалов определяют по ГОСТ 9012.
Временное сопротивление при растяжении и относительное удлинение материалов с плотностью менее 7,4 г/см3 определяют по ГОСТ 18227, с плотностью 7,4 г/см3 и более — по ГОСТ 1497
,
6.4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное
Микроструктура конструкционных порошковых материалов
Микроструктура
Марки

Стали малоуглеродистые, углеродистые и медистые

Включения перлита и фосфи­дов

Микроструктура

ПКЮХ18Н15

ЖГр1,2-5,7; ЖГрІ-6,0; ПЖ70 М;
ПЖ100-60; ЖГрІ-60; ЖГрІ-6,2;
ЖГр 1-6,3; Ж80-63
ЖГр-6,4; ЖГрІ-6,5; Ж70-66;
ПЖ70-67; ЖГр1,2-6,4; ЖГрІ-1

ПЖЮЧЗО-69; ПЖЮЧ20-69;

ЖГр 1-7,0; ЖЧЗО-7,1; ЖЧ-72;
ЖГрІ-2; ЖЧ20-7.1; ЖГр1,2-в,«

СП90-76; Ж90-76; ПЖ70-77;

Ж70-77; ЖЧ20; ЖЧЗО; ЖЧ-28;

П-120; П-80; ПЖ90

ЖДЗ-60; СП10ДЗ-60; ПЖЮДЗ-60;

ЖЮДЗ-60; ПЖ15Д2-60; ПЖЮДЗ-60; ЖД (2,5-3,0) -6,1; ЖДЗ-6,1; ЖДЗ-62; ЖДЗ-63; ЖД10ДЗ-63; ЖДЗ,5-63;

ЖДЗ; ПЖДЗ; ПКД2-6.0

ЖДЗ-65; ЖГрО,2ДЗ-6,5; ПЖ15Д2;
ЖГрО,1Д2-66; Ж10ДЗ-66; ЖДЗ-66;

ПЖ15Д2-66; ПЖ15ДЗ-66;

ПК-ЮДЗ-6,7; ПЖЮДЗ-67;

ЖГрО,2ДЗ-2;
ЖГр0.2ДЗ-7,0; Ж10ДЗ-70;

СПДЗ-70; СШ0ДЗ-70; ПЖЮ-70;

ЖГрО'.2ДЗ-2

ПЖЮДЗ-77; ПК-10Д2-7,7; ПГОД;

П-10Д; П-10Д2; П-10ДЗ

ПКЮДЗК-6,0

ПКЮДЗК-6,4

ЖЗОДЗКО.4-6О; ПЖ35Д2К-6О;

ПЖ35ДЗК-60; ПЖ40Д2К-60;

ПЖ40ДЗК-60; ЖГр0,5Д2,5К0,3

ПЖ35Д2К-66; ПЖ35ДЗК-66;

ПЖ40Д2К-66; ПЖ40ДЗК-66;

ЖГР0,5Д2,5К0,3

Марки
1 — N 0 ■ —■ 1 1
Обозначения мате-
Обозначения материалов,

риалов по настоя-
ранее применявшиеся в НТД

ідемУ стандарту

ПК10Н4Д4-6.8

ПК10Н5Д2-67; ПК10Д6Н4-69:

ЖД2Н1,5-6,5; /КН4Д2-70;

СП10ІПД5-70; ЖГрО,4Д4НЗ-7Д

ПК10Д6Н4-73: Ж10Н4Д2-70;

ПК10Н4Д2-69

і ПК40НМ-6.8

ПК40НМ-7Д

ГЖ40НМ-7Д

СП50Н2М0,2-б5; МГрО,5Н2М-65
ЖГрО,5Н2М-7,О; СП50Н2М0.2-70;

30H2M-I; 50Н2М-1

50Н2М-2; 30Н2М-2; 30Н2МА-2

ЖЗОНЗМ-76; ПК-35Н2М-76;

СП40Н2; 5М0.5-76; Ж60НЗМ-76

ПК40ХН2Г-6.4

ПК40ХН2Г-6.8

ПК40ХН2Г-7,4

ПК-60Г2-7,5; Ж40Т2-75; П30Г2;

П-ЗОГЗ

Стали нержавеющие

ПКЮХ13М2 ПК10Х13М2-7Д ПХ13М2

Ж20Х13-64; Ж15Х14-66

Ж20Х13-69
Ж20Х13-74

ПКЮХ17Н2-6,8

ПК10Х17Н2-7.4

ПКЮХ18Н9Т-64

ПКЮХ18Н9Т-6,8

ПК10Х18Н9Т-7.2

ПК10Х18Н9Т-7.6

ПКЮХ18Н15-6.4 ПК10Х18Н15-6,8 ПК10Х18Н15-7.2

ПК10Х18Н15-7.6

Обозначения материалов, ранее применявшиеся в НТД

ЖЮХ17Н2-6.9; Ж10Х17Н2-70

ЖЮХ17Н2-7Д ЖЮХ17Н2-74;

Ж10Х17Н2-7.5; Ж10Х17Н2-76

ПХ18Н9-6Д

ПХ18Н9Т-6,8 Ж10Х18Н9Т-73

ПХ18Н9Т-7.7

ПХ18Н15-6.4; ЖХ18Н 15-6,7

ПХ18Н15-70; ЖХ18Н15-7а

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекомендуемое
Дополнительные сведения о свойствах и области применения материалов Таблица

ПКЮ-6,0
ПКЮ-6,4
ПКЮ-6,8
ПК40-6,0
ПК40-6,4
ПК40-6,8

ПКЮДЗ-6,0

ПКЮДЗ-6,4

ПКЮДЗК-6,0

ПКЮДЗК-6,4

ПКЮД5-6,0

ПК 1 ОД 5-6,4

Изделия пористые малона- груженные

ПК40ДЗК-6.0

ПК40ДЗК-6,4

ПК40ДЗКФ-6Д

ПК40Н2Д2

ПК40НЗД2Х

ПКЮДЗ

ПКЮД5

ПКЮДЗ-6,8

ПКЮД5Д8

ПКЮН4Д4-6,4

ПКЮН4Д4-6,8

Т1К40Н2Д2

ПК40ХН2Г

ПК40Н2Д2-6.8

ПК40ХН2Г-6,8

ПК40Х2-6.8

ПК40НМ-6,8

ПК40Н2М-6.8

ПК40Н2Д2М

ПК40Н4Д2М

ПК4ОНЗД2Х

ПК40Н2Д2М-6.8

ГІК40Н4Д2М-6.8

ПК40НЗД2Х-6.8

ПК40НМ

ПК40Н2М

ПК40іНМ-7,2

ПК40Н2М-7,2

ПК70ДЗ-6.4

ПК70ДЗ-6.8

ПК70Н2Д2-6.4

ПК70Н2Д2-6.8

ПК40Н2Д2

ПК40Н2Д2М

ПК40НМ

ПК4ОН2М

ПКЮ-7,2
ПКЮ-7,6
Изделия плотные малона- груженные
ПК40-7,2
ПК40-7,6
Изделия плотные средне- нагруженные

ПКЮДЗ-7,4

ПКЮН2Д2-7,2

ПК1ОН2Д2-7.6

ПКЮН2М-7.2

ПК10Н2М-7.6

ГІК4ОН2Д2-7.4

ПК40Н2Д2М-7.4

Изделия плотные тяжело- нагруженные

ПК40НМ-7,6

ПК40Н2М-7Д

ПК10Д5-7,4 ПК10Н2Д6М-7.4

ПК70

ПК70ДЗ

ПК7О-7Д

ПК7ОДЗ-7,4

ПК4ОХ2

ПК4ОГ2

ПК40ХН2Г

ПК40Н4Д2М

ПК40Х2-7,4

ПК40Г2-7Д ПК40ХН2Г-7.4 ПК40Н4Д2М-7,4

ПК10Х18Н15

ПКЮХ18Н9Т

ПК20Х13

ПК40Х13М2

ПК10Х18Н9Т-6,4

ПК10Х18Н9Т-6.8

ПК1ОХ18Н15-6,4

ПК