Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СОЮЗА. ССР

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ

ДОПУСКИ. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

ГОСТ 2848-75

Издание официальное

ИЛК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ

Допуски. Методы и средства контроля
Tapers of tools. Tolerances.
Methods and means for control
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на конусы инструментов по ГОСТ 25557, ГОСТ 9953.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ УГЛА КОНУСА И ДОПУСКИ ФОРМЫ КОНУСОВ

1.1. Степей ь точности инструментальных конусов обозначается допуском угла конуса заданной степени точности по ГОСТ 8908 и определяется предельными отклонениями угла конуса и допус­ками формы поверхности конуса, числовые значения которых указаны в табл. 1.
Таблица 1
Обозначение конусов
Длина изме­рения угла кону- са Ц мм
Предельные отклонения угла конуса, мкм, на длине конуса
Допуски формы конуса, мкм

Прямолинейность образующей
Круглость

Степени точности

АТ4
АТ5
АТ6
АТ7
АТ8
АТ4
АТ5
АТ6
АТ7
АТ8
АТ4
АТ5
АТ6
АТ7
АТ8
Метри- ческих
4
25
—
—
8
12
20
—
—
1,6
2,5
4
—
—
4
6
10

6
35

10
16
25

2,0
3,0
5

Морзе
0
49
4
6
10
16
25
1,0
1,6
2,5
4,0
6
2,0
3
5
8
12

1
52

2
64

1,2
2,0
з,о
5,0
8

3
79
5
8
12
20
30

2,5
4
6
10
16

4
100
6
10
16
25
40

5
126

1,6
2,5
4,0
6,0
10

6
174

2,0
3,0
5,0
8,0
12
3,0
5
8
12
20
Метри­ческих
80
180

100
212
8
12
20
30
50

120
244
10
16
25
40
60

Издание официальное
Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1975 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

Пра^аженж табл. 1 - ш
Обозначение конусов
Длина изме- рения угла кону­са L, мм
Предельные отклонения угла конуса, мкм, на длине конуса
Допуски формы конуса, мкм

Прямолинейность образующей
Круглость

Степени точности

АТ4
АТ5
АТ6
АТ7
АТ8
АТ4
АТ5
АТ6
АТ7
АТ8
АТ4
АТ5
АТ6
АТ7
АТ8
Метри- ческих
160
308
10
16
25
40
60
2,5
4,0
6,0
10,0
16
4,0
6
10
16
25

200
372
12
20
30
50
80

Укоро- ченных
В7
14
—
—
6
10
16
—
—
1,2
2,0
3
—
—
3
5
8

В10
18

1,6
2,5
4

В12
22

В16
29

8
12
20

2,0
3,0
5

В18
37

10
16
25

В22
45,5

2,5
4,0
6

4
6
10

В24
55,5

12
20
30

В32
57,5

В45
71

з,о
5,0
8

Примечания:
1. Отклонения угла конуса от номинального размера располагать: в «плюс» — для наружных конусов, в «минус» — для внутренних.
2. Отклонения и допуски по степеням точности АТ4 и АТ5 указаны только для наружных конусов.
Пример условного обозначения конуса Морзе 3, степени точности АТ8:
Морзе З АТ8 ГОСТ 25557-82
То же, метрического конуса 160, степени точности АТ7:
Метр. 160 АТ7 ГОСТ 25557-82
То же, укороченного конуса В18, степени точности АТ6:
Морзе В18АТ6 ГОСТ 9953-82
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ДОПУСКИ РАЗМЕРОВ КОНУСОВ

2.1. Предельные отклонения размеров наружных конусов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2.

Черт. 1
Таблица 2
Наименование размера
Обозначение конусов
Предельное отклонение, мм
Длина 1г,
Морзе
0, В7
-1,2

1, 2, BIO, В12, В16, 2

-1,4

3, В22, В24
-1,6

4. 5. В32, В45
-2,0

6
-2,4

Метрических
4,6
-1,0

80
-2,4

100, 120
-2,8

160
-3,2

200
-3,6
Длина /4 — по h 16; толщина лапки b — по ЫЗ; размеры лапки d3, с, е — по М5.
Примечание. Допуск симметричности в радиусном выражении плоскостей лапки конуса — 0,05 мм. Допуск зависимый.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Предельные отклонения размеров внутренних конусов должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3 и 4.

Черт. 2

Таблица 3
Наименование размера
Обозначение конусов
Предельное отклонение, мкм
Ширина окна g конусов
Морзе
0,1
+450
+270

2,3
+500 +280

4,5
+560 +290

6
+630 +300

Метрических
4
+410 +270

6
+450 +270

80
+630 +300

100
120
+700 +310

160
+710
+320

200
+800 +340

Диаметр цилиндрической проточки ds(d) — по НИ, расстояние от торца до окна fc — по Ы6, длина окна Л — по Н16, длина к — по Н16.
Примечания:
1. Размер d относится только к укороченным конусам.
2. Допуск симметричности в радиусном выражении плоскостей окна конуса — не более 0,08 мм. Допуск зависимый.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.3. Допускаемое смещение z торца втулки относительно плоскости диаметра D не должно превышать величин, указанных в табл. 4.
Таблица 4
Обозначение конусов
Z, мм
Метрические
4, 6
0,5
Морзе

0, 1, 2, 3, В7, BIO, В12, В16, В18, В22, В24

1,0

4, 5, В32, В45
1,5

6
2,0
Метрические
80, 100, 120

160, 200
3,0
(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

3.1. Операции, производимые при контроле конусов, и применяемые средства контроля должны соответствовать указанным в табл. 5.
Таблица 5
Наименование операции
Номера пунктов настоящего стандарта
Средства контроля и их техническая характеристика
Точность проверяемых конусов
1. Внешний осмотр

Лупа с увеличением 4—6 х по ГОСТ 25706

АТ4, АТ5, АТ6, АТ7, АТ8

2. Контроль угла наружных конусов
3.10.1
Синусная линейка 1-го клас­са по ГОСТ 4046 с расстоянием между роликами £=300 мм; плита поверочная 0-го класса точности по ГОСТ 10905; кон­цевые меры 1—2 класса по ГОСТ 9038; головки измери­тельные типа 1ИПМ по ГОСТ 28798

АТ4, АТ5, АТ6, АТ7, АТ8

Синусная линейка 1-го клас­са по ГОСТ 4046 с расстоянием между роликами £=200 мм; плита поверочная 0-го класса точности по ГОСТ 10905; кон­цевые меры 1—2 класса по ГОСТ 9038; головки измери­тельные по ГОСТ 18833 с ценой деления не более 2 мкм

АТ6, АТ7, АТ8

Наклонный стол (черт. 3); плита поверочная 0-го класса точности по ГОСТ 10905; голо­вки измерительные по ГОСТ 18833 с ценой деления не более 2 мкм

Продолжение табл. 5
Наименование операции
Номера пунктов настоящего стандарта
Средства контроля и их техническая характеристика
Точность проверяемых конусов
2. Контроль угла наружных конусов
3.10.1
Синусная линейка 1-го клас­са по ГОСТ 4046 с расстоянием между роликами L=100 мм; плита поверочная 0-го класса точности по ГОСТ 10905; концевые меры 1—2 класса по ГОСТ 9038; головки измери­тельные по ГОСТ 18833 с ценой деления не более 2 мкм

АТ7, АТ8

3.10.2
Универсальный прибор для контроля конусов (черт. 4)

АТ4, АТ5, АТ6, АТ7, АТ8

3.10.3
Пневматические приборы (черт. 5)

3.10.4
Прибор с двумя линейками (черт. 6); щупы

АТ7, АТ8

3.10.5
Прибор с двумя отсчетными устройствами (черт. 7)

АТ4, АТ5, АТ6, АТ7, АТ8

3. Контроль угла внутренних конусов
3.11.1
Универсальный прибор для контроля конусов (черт. 8)

АТ6, АТ7, АТ8

3.11.2
Пневматические приборы (черт. 9)

4. Контроль прямолинейно­сти образующих наружных конусов
3.12.1
Универсальный прибор для контроля конусов (черт. 4)

АТ4, АТ5, АТ6, АТ7, АТ8

3.12.2
Прибор для контроля пря­молинейности образующих на­ружных конусов (черт. 10)
Конусы с допуском прямо­линейности образующей более 4 мкм

3.12.3
Лекальная линейка ЛД 0-го класса по ГОСТ 8026
Конусы длиной до 200 мм с допуском прямолинейности об­разующей более 2 мкм; конусы длиной свыше 200 мм с до­пуском прямолинейности обра­зующей более 5 мкм
5. Контроль прямолинейно­сти образующих внутренних конусов
3.13
Универсальный прибор для контроля конусов (черт. 8)

АТ6, АТ7, АТ8

6. Контроль круглости на­ружных конусов
—
Кругломеры по ГОСТ 17353

АТ4, АТ5, АТ6, АТ7, АТ8

7. Контроль круглости внут­ренних конусов

АТ6, АТ7, АТ8

8. Комплексный контроль
3.15
Калибры конические, специ­альная краска

АТ6, АТ7, АТ8

9. Контроль размеров к и А наружных конусов
3.16
Конические калибры — втул­ки

АТ4, АТ5, АТ6, АТ7, АТ8

10. Контроль смещения тор­ца втулки относительно плос­кости диаметра D внутренних конусов
3.17
Конические калибры — про­бки

АТ6, АТ7, АТ8

11. Контроль симметрич­ности плоскостей лапки наружных конусов
3.18
Конические калибры — втул­ки

АТ4, АТ5, АТ6, АТ7, АТ8

12. Контроль симметрич­ности плоскостей окна внут­ренних конусов
3.19
Конические калибры — про­бки

АТ6, АТ7, АТ8

Продолжение табл. 5
Наименование операции
Номера пунктов настоящего стандарта
Средства контроля и их техническая характеристика
Точность проверяемых конусов
13. Измерение размеров /2, It
—
Измерительная линейка по ГОСТ 427

АТ4, АТ5, АТ6, АТ7, АТ8

14. Измерение размеров d,, с, е, 1б, Л, Is, b, g

Штангенциркуль по ГОСТ 166

15. Контроль размера ds(d)
—
Калибры-пробки по ГОСТ 2015 с удлиненной ручкой

Примечание. Черт. 3—14 не определяют конструкцию приборов и типы отсчетных устройств.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Допускается применять, кроме указанных в табл. 5, другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства контроля, прошедшие метрологическую аттестацию в органах метрологической службы и имеющие погрешности измерения не более:
) при измерении линейных размеров — величин, указанных в ГОСТ 8.051;
) при измерении угла конуса:
• для конусов степени точности АТ4 — 35 %,
• для конусов степеней точности АТ5 и АТ6 — 30 %,
• для конусов степеней точности АТ7 и АТ8 — 25 % от допуска на угол конуса;
) при измерении прямолинейности образующей и некруглости — 30 % от допуска на прове­ряемый параметр.
Примечание. При получении дробных значений погрешностей измерения округление произво­дить до 0,5 мкм при допуске до 20 мкм и до 1 мкм при допуске свыше 20 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. Контроль конусов степеней точности АТ4 и АТ5 должен производиться в помещении с температурой воздуха 20±5 °.
Скорость изменения температуры не должна превышать 1 град/ч.
3.4. Перед контролем размерных параметров должен быть произведен осмотр внешнего вида конусов. Конусы, на поверхностях которых имеются забоины, черновины, коррозия, дальнейшему контролю не подлежат.
3.5. Измерение угла конуса и прямолинейности образующей должно производиться на длине конуса L, указанной в табл. 1; участки у краев конической поверхности длиной, равной 2—3 мм, не контролируются. Измерение должно производиться не менее чем в двух осевых сечениях, располо­женных примерно под углом 90 °.
3.6. Круглость конусов должна измеряться в сечении, отстоящем от диаметра D не более чем на 2 мм.
3.5, 3.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.7. Погрешность угла конуса калибров для настройки приборов по пп. 3.10.3, 3.10.4, 3.10.5 и 3.11.2 не должна превышать 2/3 допуска на рабочие калибры соответствующих степеней точности.