ГОСТ 3.1403-85
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Москва
Единая система технологической документации
Unified system for technological documentation. Forms and rules of making
documents on technological processes and operations of forging and stamping ГОСТ
3.1403-85
Дата введения 01.01.87
Настоящий стандарт устанавливает виды и комплектность документов, применяемых при разработке и оформлении комплектов документов на технологические процессы ковки и штамповки, а также формы и правила оформления технологических документов.
1.1. Виды и назначение технологических документов (далее - документов), разрабатываемых с применением различных методов проектирования на технологические процессы (далее - процессы) ковки и штамповки, приведены в табл. 1.
Таблица 1
Выполняет функции двух документов.
В качестве карты технологического процесса (КТП) следует применять при разработке ЕТП ковки и горячей штамповки.
Допускается применять взамен отдельных видов документов
Выполняет функцию КТП (МК/КТП). Применяется при разработке ЕТП холодной штамповки
- документ, применяемый по усмотрению разработчика.
1.2. Комплектность документов на единичные, типовые и групповые технологические процессы (ЕТП, ТТП и ГТП) устанавливает разработчик документов в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
Примечания:
- обязательный документ.
- документ, применяемый по усмотрению разработчика.
3. Применение дополнительных видов документов, не указанных в табл. 2, устанавливают в отраслевых нормативно-технических документах (НТД) или в стандартах предприятий (организаций).
4. В пятом варианте документ МК/ОК следует применять обязательно при операционном описании процесса.
1.3. Комплектность документов на процессы ковки и штамповки следует устанавливать применительно к условиям предприятия (организации).
При выборе вариантов ограничительного комплекта документов следует исходить из условий оптимизации документооборота предприятия (организации) в целом, решения необходимого комплекса соответствующих инженерно-технических задач и удобства применения документов на рабочих местах.
2.1. КТП следует составлять по формам 1, 1а или 2, 2а.
2.2. Графы форм КТП следует заполнять в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
Номер графы Наименование (условное обозначение) графы Содержание информации
1-12 - По ГОСТ 3.1118
13 Уковка Значение уковки
14-23 - По ГОСТ 3.1118
24 УТ Коды формы и системы оплаты труда и условий труда по Классификатору ОКПДТР и код вида нормы
25 КР Количество исполнителей, занятых при выполнении операции
26 КОИД Количество одновременно изготавливаемых деталей при выполнении одной операции или величина садки
27-30 - По ГОСТ 3.1118
31 КП Количество поковок из одной исходной заготовки
32 КИП Коэффициент использования поковки - отношение массы готовой детали к массе поковки
33 - Элемент расхода материала (поковка, угар, некратность, заусенцы и т. п.)
34 - Масса элемента расхода материала
35 - Отношение массы поковки или элемента расхода к норме расхода материала в процентах
36 - Допускается указывать дополнительную информацию о статьях расхода материала
37 - Графа для особых указаний
2.3. Размеры граф формы КТП следует выбирать в соответствии с табл. 4, исходя из шага печатающих устройств 2,6 мм.
Таблица 4
̟彪
äÿ
äÿ
äÿ
äÿ
äÿ
äÿ
äÿ
äÿ
äÿ
äÿ
äÿ
äÿ
äÿ
aJ
aJ
^5
27 13,0 5 13,0 5 13,0 5
28 13,0 5 13,0 5 13,0 5
29 18,2 7 18,2 7 18,2 7
30 20,8 8 20,8 8 20,8 8
31 20,8 8 39,0 15 23,4 9
32 20,8 8 49,4 19 26,0 10
33 20,8 8 23,4 9 20,8 8
34 26,0 10 31,2 12 26,0 10
35 20,8 8 23,4 9 20,8 8
36 - - - - 33,8 13
37 - - - - 15,6 6
Примечания:
1. В графе «Кол. знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы.
2. Максимальное количество знаков, вносимых в графы, на один знак меньше числа знаков, указанных в табл. 4.
3. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.
4. Допускается графу 8 увеличивать на один знак за счет уменьшения количества знаков граф 32 и 13 в случае, когда КИМ указывают с точностью до третьего знака.
2.4. Разделение граф следует производить вертикальными отрезками прямой линии длиной 0,5-1,5 мм.
При автоматизированном проектировании разделение граф по вертикали и разделение строк по горизонтали следует выполнять наборами соответствующих символов по ГОСТ 27464. Количество строк для указанных форм документов следует выбирать исходя из высоты формата документа по ГОСТ 2.004.
Примечания:
1. Допускается разделять графы сплошной вертикальной линией на всю высоту строки, при этом допускается разделять графы не на каждой строке, а выборочно.
2. При применении автоматизированных методов проектирования документов допускается выполнять формы с учетом максимальной возможности размещения печатаемых символов на одной строке для различных алфавитно-цифровых печатающих устройств (АЦПУ) ЭВМ без разделения строк. Увеличение ширины формата формы документов выполняют за счет изменения размеров граф: 13, 18, 20, 32, 34, 35.
3. В целях различия бланков для форм документов, применяемых в условиях САПР, следует добавлять дополнительно слово «САПР», например «Форма 1 САПР».
4. При автоматизированной разработке с применением максимальной значности печатающих устройств ЭВМ (128 знаков) допускается в документах не выполнять крайние вертикальные линии, ограничивающие ширину формата.
2.5. Пример построения формы КТП для автоматизированного проектирования документов на АЦПУ вывода ЭВМ с шагом печатающих устройств - 2,6 мм приведен в приложении 1.
2.6. Графы формы КТП следует заполнять построчно с привязкой к соответствующим служебным символам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Обозначение служебного символа Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке
А Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначения документов, применяемых при выполнении операций
Б Код, наименование оборудования, усилие и частота ходов рабочих частей оборудования, информация по трудозатратам
В Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции (применяют только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
Г Обозначения документов, применяемых при выполнении операций (применяют только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
Д Код, наименование оборудования (применяют только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
Е Информация по трудозатратам (применяют только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
М Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке; информация о применяемых вспомогательных материалах с указанием наименования и кода материала; обозначение подразделений, откуда поступают материалы; код единицы величины; информация по статьям расхода материала
О Содержание операции (перехода)
Т Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке
Примечания:
1. Режимы обработки записывают на одной строке с описанием содержания операции (перехода).
2. Допускается записывать на одной строке информацию, относящуюся к служебному символу «А» с информацией под символом «Б». В этом случае строке присваивают служебный символ «А» (см. приложение 3 - пример оформления КТИ).
2.7. При применении форм МК для разработки процессов ковки и штамповки их оформление выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1118.
2.8. Изображение эскиза следует выполнять на карте эскизов или в нижней зоне формы технологического документа. В этом случае нижней зоне поля КТИ, занятой графическим изображением, должен быть присвоен служебный символ «0».
Допускается вносить дополнительную информацию, а также производить запись технических требований в свободной части зоны, отведенной для эскиза.
2.9. Правила оформления комплектов документов на ЕТП - по ГОСТ 3.1119.
Правила оформления ТТП(ГТП) - по ГОСТ 3.1121.
2.10. Примеры оформления КТП, МК/КТТП, МК/КТИ и МК/ОК приведены в приложениях 2-4.
Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки
(первый или заглавный лист)
Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки (последующие листы)
Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки
(первый или заглавный лист)
Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки
(последующие листы)
Рекомендуемое
Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки для САПР
(первый или заглавный лист)
Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки для САПР (последующие листы)
Рекомендуемое
Пример оформления карты технологического процесса горячей штамповки
Рекомендуемое
Пример оформления КТТП холодной штамповки на форме МК
Пример оформления КТИ на форме МК К ТТП холодной штамповки
Рекомендуемое
Пример оформления ОК холодной штамповки на форме МК
1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам
ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 октября 1985 г. № 3307
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2001 г.
TOC \o "2-3" \h \z \t "Заголовок 1;1" 1. Виды и комплектность технологических документов PAGEREF _Toc52516980 \h 1
2. Формы и правила оформления документов PAGEREF _Toc52516981 \h 4
Приложение 1 Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки