Круги алмазные шлифовальные для обработки сортового и художественного стекла. Технические условия

ГОСТ 30352- 96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРУГИ АЛМАЗНЫЕ

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

СОРТОВОГО И ХУДОЖЕСТВЕННОГО

СТЕКЛА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

МКС 25.100.70 Группа Г25 к ГОСТ 30352—96 Круги алмазные шлифовальные для обработки сортово­го и художественного стекла. Технические условия
В каком месте
Напечатано
Должно быть
Предисловие. Таб­лица согласования
—
Украина | Госстандарт Украины
(ИУС № 7 2001 г.)
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9— 96 от 12 апреля 1996 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Белоруссия Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан
Туркменистан Республика Узбекистан
Азгосстандарт
Армгосстандарт Белстандарт Госстандарт Республики Казахстан Молдовастандарт Госстандарт России
Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации Туркменглавгосинспекция Узгосстандарт

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандар­тизации, метрологии и сертификации от 15 августа 1996 г. № 520 межгосударственный стандарт ГОСТ 30352— 96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов, 1997
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официаль­ного издания на территорий Российской Федерации без разрешения Госстандарта России п
Содержание
1 Область применения 1
2 Нормативные ссылки 1
3 Условные обозначения размеров 2
4 Форма и основные размеры 2
5 Технические требования 12
6 Правила приемки 14
7 Методы контроля и испытаний 15
8 Транспортирование и хранение 15
Приложение А Метод определения режущей способности и удельного расхода алмазов алмазных шлифо­вальных кругов 16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

СОРТОВОГО И ХУДОЖЕСТВЕННОГО СТЕКЛА

Технические условия
Diamond grinding wheels for processing
glass of high quality and art. Specifications.
Дата введения 1997— 01— 01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на алмазные шлифоваль­ные круги, предназначенные для обработки стекла, керамики, кварца и других неметаллических материалов.
Требования стандарта в части разделов 4,5 (кроме 5.2, 5.8), пунк­тов 6.1, 6.3, разделов 7 и 8 являются обязательными, другие требова­ния настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
Требования безопасности изложены в 5.15.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стан­дарты:
ГОСТ 8.051— 81 ГСИ. Погрешности, допускаемые при измере­нии линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 12.3.023— 80 ССБТ. Процессы обработки алмазным ин­струментом. Требования безопасности
ГОСТ 380— 88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050— 88 Прокат сортовой, калиброванный со специаль­ной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструк­ционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 9013—59 Металлы. Метод измерения твердости по Рок­веллу
Издание официальное
ГОСТ 9206— 80 Порошки алмазные. Технические условия
ГОСТ 16181—82 Круги алмазные шлифовальные. Технические условия
ГОСТ 18088— 83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дере­ворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка
ГОСТ 24643— 81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допус­ки формы и расположения поверхностей. Числовые значения

3 УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ РАЗМЕРОВ

D — наружный диаметр;
J— диаметр опорного торца или наружный диаметр ступицы;
Н — диаметр посадочного отверстия;
X — толщина алмазоносного (рабочего) слоя;
U — высота рабочего слоя;
Т — высота инструмента;
V— угол наклона рабочего слоя;
Т\ — высота ступицы;
R — радиус рабочей части.

4 ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

4.1 Круги следует изготовлять следующих форм:
14ЕЕ1 — с уступом на корпусе, периферия которого имеет форму угла;
1ЕЕ1 — с выточкой и без выточки на корпусе, периферия кото­рого имеет форму угла;
1FF1 — с полукругло-выпуклым профилем.
4.2 Основные размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунках 1— 3 и в таблицах 1— 3.

Обозначение типоразмера круга
D
J ±1,0
Н Н7
Т
и
X
И ±г

Номин.
Пред, откл.

Номин.
Пред, откл.
Номин.
Пред, откл.

2727-0128
75
-0,70
45
32
6
±0,15
3
±0,12
5
90*
2727-0129

ПО*
2727-0163
100
-0,80
70
42

90*
2727-0164

ПО*
2727-0165
2727-0166
140
-1,00
90

90*
ПО*
2727-0149
2727-0150
150

100
32

90*
ПО*
2727-0175
175

90*
2727-0176

ПО*
2727-0167
2727-0168
200
-1,16
160

10
±0,20
8
±0,20

90*
ПО*
2727-0153
2727-0154
2727-0169
250

200

6
±0,15

90*
НО*
130*
2727-0157

8
±0,20

90*
2727-0158

ПО*
2727-0159

130*
2727-0170

14

10

90*
2727-0171

ПО*
2727-0172

130*

Таблица 2
В миллиметрах
Обозначение типоразмера круга
D
J ±1,0
и
Н7
Т
X
V ±г
Л

Номин.
Пред, откл.

Номин.
Пред, откл.

2727-0229
75
-0,70
—
32
6
±0,15
5
90°
—
2727-0230

110’

2727-0180

8
±0,20

90"

2727-0181

НО"

2727-0231

10

90"

2727-0182

12

90"

2727-0183

НО"

2727-0232

120"

2727-0184

130"

2727-0185

16

90"

2727-0186

НО"

2727-0187

130"

2727-0233

42
8

90’

2727-0235
100
-0,80

32
6
±0,15

90"

2727-0236

42

2727-0237

НО"

2727-0238

120"

2727-0239

32
8
±0,20

90"

2727-0240

НО"

2727-0241

120"

2727-0244

42

90"

2727-0245

ПО"

2727-0246

120"

2727-0247

32
10

2727-0248

42

90"

2727-0249

110"

Продолжение таблицы 2
В миллиметрах
Обозначение типоразмера круга
D
J ±1,0
Н Н7
Г
X
V ±г
Г1

Номин.
Пред, откл.

Номин.
Пред, откл.

2727-0250
100
-0,80
—
42
10
±0,20
5
120*
—
2727-0251

32
12

90’

2727-0252

110’

2727-0253

120’

2727-0254

42
12

90’

2727-0255

110’

2727-0256

120’

2727-0257

140’

2727-0258

32
16

130’

2727-0259

140’

2727-0260

42

120’

2727-0261

140’

2727-0262
125
-1,00
70

8

90’
1,5
2727-0263

10

2,0
2727-0264

12

2,5
2727-0265

120’

2727-0266
140

—

6

90’
—
2727-0267

110’

2727-0268

70

8

1,5
2727-0269

10

90’
2,0
2727-0270

110’

2727-0271
150

60
32
6
±0,15

90’
—
2727-0272

110’

2727-0190

8
±0,20

90’
1,5
2727-0191

110’

2727-0200

120’

Продолжение таблицы 2
В миллиметрах
Обозначение типоразмера круга
D
J ±1,0
Н Н7
Т
X
V ±г
Л

Ном ин.
Пред, откл.

Номин.
Пред, откл.

2727-0192
150
-1,00
60
32
8
±0,20
5
140*
1,5
2727-0283

10

130*
2,0
2727-0273

70
42

90*

2727-0274

120*

2727-0193

60
32
12

90*
2,5
2727-0194

НО*

2727-0195

130*

2727-0275

140*

2727-0276

70
42

90*

2727-0199

60
32
16

90*
4,0 .
2727-0200

110*

2727-0201

130*

2727-0205

24
±0,30

НО*
8,0
2727-0206

130*

2727-0207

140*

2727-0208

32

90*

2727-0284
175

60

6
±0,15

90*
—
2727-0285

НО*

2727-0286

8
±0,20

90*
1,5
2727-0287

НО*

2727-0288

120*

2727-0289

140*

2727-0290

10

130*
2,0
2727-0291

70
42

90*

2727-0292

120*

2727-0293

60
32
12

90*
2,5

Окончание таблицы 2
В миллиметрах
Обозначение типоразмера круга
D
J ±1,0
Н Н7
Г
X
V ±г
7Ї

Номин.
Пред, откл.

Номин.
Пред, откл.

2727-0294
175
-1,00
60
32
12
±0,20
5
110’
2,5
2727-0295

1301

2727-0296

140'

2727-0297

70
42

90’

2727-0277
200
-1,15
60
32

90’

2727-0278

110’

2727-0279

140’

2727-0280

42
16

110’
4,0
2727-0212
250

75
32
12

90’
2,5
2727-0213

110’

2727-0216

16

90’
4,0
2727-0217

110’

2727-0226

24
±0,30

110’
9,0
2727-0227

32

90’

2727-0228

110’

Форма 1FF1

Таблица]
В миллиметрах
Обозначение типоразмера круга
D
J, не менее
Н
Т
Я ±1
X
2729-0051
50
—
20
10
5
3
2729-0052
60
—

32
20
10
2729-0053

26
5
2729-0054
80
—
32
20
16

2729-0055

32 .
35

2729-0056

40
26

2729-0057
85
—

20
15

2729-0058

42

15

2729-0059

20

2729-0060

25

2729-0061
100
50
32
25
15

2729-0062

30
15

2729-0063

40
30

2729-0064

50
50

2729-0065

—
42
10
20

2729-0066

15
15

2729-0067

20
15

2729-0068

20

2729-0069

25

2729-0070

22
20

2729-0071

25
15

2729-0072

30
40

2729-0073

60
20
20

2729-0074
125
—
32
8
4

2729-0075

6

2729-0076

8

2729-0077

10

2729-0078

12

2729-0079

50

20
20

2729-0080

40
30

Окончание таблицы 3
В миллиметрах
Обозначение типоразмера круга
D
J, не менее
Н
Т
R 11
X
2729-0081
150
50
32
20
10
5
2729-0082

20

2729-0083

30

2729-0084

24
12

2729-0085

7
2729-0086

15
5
2729-0087

32
16

2729-0088

7
2729-0089

40
26
5
2729-0090

35

2729-0091

70
42
20
20

2729-0092

90
60

10

2729-0093

20

2729-0094
200
70
32
23
20

2729-0095

30
15

2729-0096

90
60
12
6

2729-0097

30
10

2729=0098

20

2729-0099
250
70
32

10

2729-0100

30

2729-0101

25
15

2729-0102

42
10
22

2729-0103

20
30

2729-0104

45

2729-0105

90
60
16
10

2729-0106

20
20

2729-0107
300
90
42
, 30
60

2729-0108
350
90
32
25
15

Пример условного обозначения круга формы 1FF1 диаметром D =■ 150 мм, диаметром посадочного отверстия Н= 32 мм, высотой круга 7=20 мм, радиусом рабочей части R = 10 мм из алмазных порошков марки АС6, зернистостью 50/40 с относительной концентрацией 50 на металлической связке марки М2-01:

2729-0081 АС6 50/40 50 М2-01 ГОСТ 30352-96

4.3 По заказу потребителя допускается изготовление кругов с другими размерами.

5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5.2 Алмазоносный слой изготавливают из порошков синтетичес­ких алмазов марок АС6 и АС 15 по ГОСТ 9206 и металлической связки.
Зернистость, концентрация алмазов и марка связки — в соответ­ствии с технической документацией.
5.3 Поверхность алмазоносного слоя круга должна быть вскрыта.
5.4 Вершина угла круга формы 1FF1 должна быть острой. На вершине круга допускается поясок шириной не более 0,2 мм.
5.5 Твердость алмазоносного слоя круга — (85±5) HRB.
Допускается по согласованию с потребителем в зависимости от обрабатываемого материала изготавливать круги с пониженной твер­достью (75 ± 5) HRB и повышенной твер