ГОСТ 31.211.41-93 Детали и сборочные единицы сборно-разборных пр
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
ГОСТ 31.211.41-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
СБОРНО-РАЗБОРНЫХ
ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ
СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТ
ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ПАРАМЕТРЫ.
НОРМЫ ТОЧНОСТИ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАН Межотраслевым головным конструкторско-технологическим институтом технологической оснастки (МГКТИтехоснастки)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 17 февраля 1993 г. (протокол № 3-93)
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 апреля 1996 г. № 245 межгосударственный стандарт HYPERLINK "8942.htm" \o "Детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для сборочно-сварочных работ. Основные конструктивные элементы и параметры. Нормы точности" ГОСТ 31.211.41-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 31.211.41-83
ГОСТ 31.211.41-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ СБОРНО-РАЗБОРНЫХ
ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТ
Основные конструктивные элементы и параметры. Нормы точности
Elements and assembly junctions of built-up detachable fixtures for assembly and welding. Basic constructive elements and parameters. Precision norms
Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений (СРПС) для сборочно-сварочных работ с пазами 8, 12, 16, 28 и 42 мм.
Стандарт устанавливает серии, основные параметры, размеры основных конструктивных элементов, предельные отклонения линейных размеров, формы и расположения поверхностей.
Основные параметры и конструктивные элементы, обеспечивающие взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц СРПС, - форма и размеры крепежного паза (п. HYPERLINK "" \l "PO0000024" \o "Пункт 1.3" 1.3 ), форма и размеры фиксирующего паза (п. HYPERLINK "" \l "PO0000028" \o "Пункт 1.4" 1.4 ), расстояние (l) от базовой плоскости до оси крепежного паза (п. HYPERLINK "" \l "PO0000047" \o "Пункт 1.9" 1.9 ), расстояние (t) между смежными крепежными пазами и крепежными отверстиями (п. HYPERLINK "" \l "PO0000047" \o "Пункт 1.9" 1.9 ) - являются обязательными.
Остальные параметры, конструктивные элементы и нормы точности являются рекомендуемыми.
1 ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ПАРАМЕТРЫ
1.1 Основными конструктивными видами присоединительных элементов являются: Т-образные и П-образные пазы; цилиндрические отверстия; цилиндрические отверстия с расточкой; сквозные пазы.
1.2 Устанавливаются 5 серий СРПС, основные параметры которых должны соответствовать указанным в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 .
Таблица 1
Кодовое обозначение серии Ширина паза, мм Диаметр резьбы основного крепежного элемента Собираемые металлоконструкции
Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг
2 8 М8 800(300(150 500
3 12 М12(1,5 2000(1000(800 1500
4 16 М16 4000(2000(1500 3500
7 28 М24 8000(2100(1500 20000
8 42 М36 20000(4000(2000 50000
1.3 Конструктивные исполнения и основные размеры Т-образных пазов должны соответствовать указанным на рисунке HYPERLINK "" \l "SO0000001" \o "Рисунок 1" 1 и в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" 2 .
Рисунок 1
Таблица 2
В миллиметрах
Серия Исполнение а h h1 h2 b b1
2 1 8 5 4,0; 5,0 - 13 -
3
12 6 7,5
20
8
21
2
10
4,0 20 13
15
5,0
4 1 16 8; 10 8,5; 9,0 - 24 -
15 12,0
26
2
10; 15 8,5 5,0 24 18
20 12 8,5 26
7 1 28 18 20 - 46 -
8
42 26 32
68
1.4 Основные параметры П-образных пазов должны соответствовать указанным на рисунке HYPERLINK "" \l "SO0000002" \o "Рисунок 2" 2 и в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" 3 .
Рисунок 2
Таблица 3
В миллиметрах
Серия а h Применение
2 8,8 2,5 Пазы под шпонки
22,5; 30,0 5,0 Пазы под планки крепежные и зажимные
3 12,0 3,0 Пазы под шпонки
45,0; 60,0 5,0 Пазы под планки крепежные и зажимные
4 16,0 5,0; 7,0 Пазы под шпонки
7 28,0 7,0; 10,0
8 42,0 10,0
1.5 Внутренние диаметры колец должны соответствовать указанным в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000005" \o "Таблица 4" 4 .
Таблица 4
В миллиметрах
Серия Внутренний диаметр колеи
базовых проставочных
2 - 12; 18
3 58; 180; 300; 420; 540; 660; 780 26; 35; 45; 58; 70
4 610; 880; 1160 -
1.6 Диаметры базовых отверстий должны соответствовать указанным в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000006" \o "Таблица 5" 5 .
Таблица 5
В миллиметрах
Серия Диаметр базового отверстия
в центрах в других деталях
2 12; 18; 26; 35 8; 12; 18
3
26; 35; 45; 58; 70
4 35; 45; 58
1.7 Диаметры крепежных резьб должны соответствовать указанным в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000007" \o "Таблица 6" 6 .
Таблица 6
В миллиметрах
Серия Диаметр основной крепежной резьбы Диаметр вспомогательной крепежной резьбы Диаметр резьбы для крепления шпонок
2 М8 М5; М6 М3
3 М12(1,5 М6; М8 М5
4 М16 М8; М12(1,5
7 М24 M12(1,5; M16 М5; М8
8 М36 М16; М24
1.8 Основные размеры сквозных отверстий и пазов под крепежные детали (кроме отверстий в шпонках) должны соответствовать указанным на рисунке HYPERLINK "" \l "SO0000003" \o "Рисунок 3" 3 и в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000008" \o "Таблица 7" 7 , отверстий в шпонках - на рисунке HYPERLINK "" \l "SO0000003" \o "Рисунок 3" 3 и в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000009" \o "Таблица 8" 8 .
Рисунок 3
Таблица 7
В миллиметрах
Серия d d1 b b1 h
2 8,4 15 8; 8,4 15 7,5; 8,5
3 13,0 23; 32 12; 13; 17 23; 32 10,5; 11,0
4 18,0 34 16; 18 34 15,0; 20,0; 25,0; 30,0
7 26,0 42 20 42 -
8 39,0 62 22 62
Таблица 8
В миллиметрах
Серия d1 d2 d3 h
2 5,5 3,2 3,0 2,5
3; 4 8,4 5,5 5,0 3,2
7 11,0 6,0 6,0 4,5
8 14,0 9,0 6,0 5,5; 8,0
1.9 Расстояния от базовой плоскости до оси Т-образного паза (l, l1), между смежными Т-образными пазами (t), от базовой плоскости до оси П-образного паза (l2), между смежными П-образными пазами (t1) должны соответствовать указанным на рисунке HYPERLINK "" \l "SO0000004" \o "Рисунок 4" 4 и в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000010" \o "Таблица 9" 9 .
Рисунок 4
Таблица 9
В миллиметрах
Серия l t l1 l2 t1
2 15 30 - 15 15; 30
3 30; 60; 120 30; 60 30; 60 30; 60; 90; 120 30; 60; 90
4
60; 120 60 30; 60
7 60; 75; 150 120; 150; 300 - 60; 120 120; 150; 300
8 150; 300 300; 600 - 150; 300 300;600
1.10 Расстояния от базовой плоскости до оси отверстий (резьбовых, гладких) для крепления шпонок (l), от оси отверстий для крепления шпонок до оси отверстий под крепежные детали (l1) должны соответствовать указанным на рисунке HYPERLINK "" \l "SO0000005" \o "Рисунок 5" 5 и в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000011" \o "Таблица 10" 10 .
Рисунок 5
Таблица 10
В миллиметрах
Серия l l1
2 4; 7; 10 10; 18,5
3 7; 15; 23 15; 23; 30
4
7 15; 23 30; 60
8 23; 30 60, 120
1.11 Расположение отверстий под крепежные детали относительно пазов и размеры d, d1, l должны соответствовать указанным на рисунке HYPERLINK "" \l "SO0000006" \o "Рисунок 6" 6 и в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000012" \o "Таблица 11" 11 .
Таблица 11
В миллиметрах
Серия d d1 l
2 8,5 М8 30
3 13,0 М12 45; 60
4 18,0 M16 30; 60
7 26,0 М24 30; 60; 120
8 39,0 М36
1.12 Габаритные размеры опор и угольников, высоту подкладок и прокладок следует выбирать из ряда чисел, приведенных в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000013" \o "Таблица 12" 12 .
Рисунок 6
Таблица 12
В миллиметрах
2 НОРМЫ ТОЧНОСТИ
2.1 Поля допусков линейных размеров
2.1.1 Поля допусков размеров деталей и сборочных единиц СРПС должны соответствовать указанным в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000014" \o "Таблица 13" 13 .
Таблица 13
.
2.1.3 Неуказанные допуски формы и расположения - по ГОСТ 25069.
2.1.4 Поля допусков метрической резьбы 8g/7H - по HYPERLINK "7945.htm" \o "Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором" ГОСТ 16093 .
2.1.5 Поля допусков трапецеидальной резьбы 8с/8Н - по ГОСТ 9562.
2.2 Допуски формы и расположения поверхностей
2.2.1 Допуски формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000015" \o "Таблица 14" 14 .
Таблица 14
æ
è
愀Ĥ
ā愀Ĥ
G
G
G
G
ª
ª
â
#
#
#
#
숀
㩶i숀
äÿÚ
ö
ú
º
숀
äÿÚ
ö
ú
º
숀
숀
äÿÚ
ö
ú
º
äÿÚ
ö
ú
º
á焀
焀
焀
焀
焀
焀
焀
焀
©
焀
焀
отверстий для крепления шпонок 0,3
гладких отверстий для крепежных деталей 0,4
3 ПРАВИЛА КОНСТРУИРОВАНИЯ
3.1 Геометрическая форма деталей и сборочных единиц СРПС должна соответствовать их функциональному назначению и обеспечивать достаточную жесткость.
3.2 Число конструктивных элементов, выполненных на поверхностях деталей, и их взаимное расположение должны обеспечивать универсальность деталей.
3.3 Размеры, поля допусков и их нанесение должны соответствовать функциональному назначению деталей и выбираться согласно требованиям настоящего стандарта. Технические требования - по HYPERLINK "8941.htm" \o "Детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для сборочно-сварочных работ. Технические требования. Правила приемки. Методы контроля. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение" ГОСТ 31.211.42 .
Основные размеры выбирают из ряда Ra 20, дополнительные - Ra 40.
3.4 Базирующие присоединительные элементы определяют в зависимости от выбранной при проектировании эксплуатационной характеристики деталей и сборочных единиц СРПС с учетом их применения:
- для соединения элементов приспособлений (стендов);
- для установки приспособлений (стендов) на опоры;
- для установки агрегатных приводных устройств.
3.5 Основными конструктивными особенностями базовых поверхностей деталей и сборочных единиц СРПС являются:
- с взаимно перпендикулярным расположением Т-образных пазов;
- с взаимно перпендикулярным расположением Т-образных пазов и отверстиями на пересечении пазов;
- с взаимно перпендикулярным расположением П-образных пазов и резьбовыми отверстиями на пересечении пазов;
- с взаимно перпендикулярным расположением П-образных пазов и отверстиями на пересечении пазов;
- с взаимно перпендикулярным расположением П-образных пазов и сеткой отверстий (рисунок HYPERLINK "" \l "SO0000007" \o "Рисунок 7" 7 );
Рисунок 7
- с параллельным расположением Т-образных и П-образных пазов;
- с взаимно перпе