Система показателей качества продукции. Кузнечно-прессовое оборудование. Номенклатура показателей

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

/У* % СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ. А-х V. ■■
i| feyI КУЗ Н ЕЧ НО-П РЕССОВОЕ

ОБОРУДОВАНИЕ

НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ГОСТ 4.456-86

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.73.06:658.562 .-006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система показателей качества продукции.

КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Номенклатура показателей
Product-quality index system.
Metal forming machines.
Index nomenclature
ОКП 38 2000
Дата введения 01.07.87
Настоящий стандарт распространяется на кузнечно-прессовое оборудование (К.ПМ), машины с числовым программным управле­нием (ЧПУ), комплексы оборудования на базе КПМ, автомати­ческие линии и устанавливает номенклатуру показателей качест­ва, включаемую в технические задания на научно-исследователь­ские работы (ТЗ на НИР) по определению перспективных требо­ваний к оборудованию, государственные стандарты с перспектив­ными требованиями, в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на оборудование, технические задания на опытно-кон­структорские работы (ТЗ на ОКР), технические условия (ТУ), карты технического уровня и качества продукции (КУ).

1. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

1.1. Номенклатура показателей качества кузнечно-прессового оборудования приведена в табл. 1.
Таблица 1

Наименование показателя качества
Обозначение показателя качества
Наименование характеризуемого свойства
1.5. Наибольшее расстояние между
—
—
столом и ползуном при его нижнем положении регулировки и наиболь­шем ходе ползуна, мм
1.6. Размеры стола, ползуна, мм

1.7. Размеры обрабатываемого ма-
—
—
териала, изделия, мм

і
1.8. Наибольший диаметр пробив-
d
—
ки, мм
1.9. Число позиций револьверной
—
—
головки, шт.
1.10. Мощность главного привода,
N

кВт

1.11. Габаритные размеры КПМ,
—
—
ММ

1.12. Масса, кг
м
—
1.13. Расстояние от оси ползуна до
—
—
станины (вылет), мм
1.14. Скорость исполнительного ме-
^им
—
ханизма, мм/с
1.15. Скорость подъема стола, мм/с

t>c
—
1.16. Номинальное усилие выталки-
Р в
—
вателя, кН

1.17. Рабочее давление жидкости,
—
—
газа, МПа
1.18. Суммарная мощность электро-
Л^сум
—
двигателей, кВт
1.19; Расстояние от торца плунже-
—
—
ра до торца траверсы, мм
1.20. Размеры изделий, заготовки
—
—
пакета, брикета, мм
1.21. Плотность брикета, пакета,

кг/м3
1.22. Масса брикета, пакета, кг
Мер
—
1.23. Скорость прессования, мм/с
—
—
1.24. Производительность, шт./мин
—
—.
1.25. Высота засыпки порошка в
—
—
матрицу, мм
1.26. Наибольший размер изделия в
—
—
плане, мм
1.27. Размеры греющих плит, мм

1.28. Число этажей, шт.
—
—
1.29. Скорость загрузки-выгрузки
—
—
пакетов, мм/с
1.30. Число сухих циклов в минуту

1.31. Наибольший объем впрыска
Vb
—
за цикл, см3
1.32. Наибольшее давление литья,
Рл

МПа
1.33. Частота вращения пластици-
п
—
рующего червяка, мин-1

Продолжение табл. 1
Наименование показателя качества
Обозначение показателя качества
Наименование характеризуемого свойства
1.34. Наибольшая объемная ско­рость впрыска, см3/с
1.35. Наибольшая пластикационная
—

—
—
способность, кг/ч
1.36. Установленная мощность обо­грева цилиндра пластикации, кВт

1.37. Усилие накатывания, кН
РВ
—
1.38. Число изделий накатываемых за один оборот резьбонакатного ро­лика, шт./об
1.39. Диаметр шпинделей, мм

D
—
1.40. Число позиций прессования,
—
—
ШТ.

1.41. Число пар шпинделей, шт.
—
—
1.42. Частота оборотов стола в ми­нуту, мин-1
Лос
—
1.43. Усилие смыкания полуматриц, кН
Рсы
—
1.44. Расстояние между осями
—
—
штамподержателя, мм
1.45. Расстояние между направляю­щими втулками в свету, мм
—
—
1.46. Шаг подачи, мм
——
—
1.47. Точность шага подачи, мм
—
—
1.48. Частота вращения навивочно-
Пш
:
го шпинделя, мин~1
1.49. Частота ходов гибочного пол­зуна, мин-1
tin
—
1.50. Наибольшее усилие осадки в месте стыка, кН
1.51. Число свариваемых звеньев,
Р ОС
—

—
—
шт./мин

1.52. Номинальное усилие растяже­ния, кН
1.53. Частота циклов, мин-1
1.54. Энергия удара, кДж
Рр
—

—

—
—
1.55. Номинальная масса падающих частей, кг
1.56. Частота ударов, мин-'

—

Лу
—
1.57. Скорость соударения, м/с

—
1.58. Время цикла, с
М
—
1.59. Наибольшая толщина обраба­тываемого материала, мм

—
1.60. Расстояние между стойками в свету, мм
.—
—
1.61. Высота рабочей зоны в све­ту, мм
—
—
1.62. Наибольшее расстояние меж­ду рабочими поверхностями бойков,
—
—
мм:

при верхнем положении штока, при холостом ходе

Наименование показателя качества
Обозначение показателя качества
Наименование характеризуемого свойства
1.63. Размеры зеркала бойков, мм

1.64. Размер штамподержателя, мм
—
—
1.65. Размер бабы, мм
—
—
1.66. Наибольшее расстояние меж­ду опорными поверхностями под верхнюю и нижнюю половины штам­па, мм
1.67. Усилие нижнего выталкивате­ля, кН
1.68. Номинальное межосевое рас­стояние, мм

Р НВ
—

—
—
1.69. Ход высадочного ползуна после закрытия матриц, мм
5вп
—
1.70. Наибольшее расстояние меж­ду грудной плитой станины и кли­ном в его нижнем положении или переднем положении ползуна, мм

1.71. Размеры валка под инстру­мент, мм
1.72. Номинальное распорное уси­лие, кН
1.73. Число ползунов, шт.
—
—

р»
—
1.74. Скорость подачи, м/мин
fn
—
1.75. Частота оборотов шпинделя подачи, мин-1

—
1.76. Ход подачи, мм
Sn

1.77. Диаметр гибки, мм
Dr

1.78. Скорость обработки материа­ла, мм/с
1.79. Расстояние между опорами на ползунах, мм
V (l TA
—

—
—
1.80 Угол поворота гибочной бал­ки, град
—
—
1.81. Наименьший радиус гибки, мм
Rr
—
1.82. Диаметр верхнего валка, мм
DBB

1.83. Наибольший внутренний ради­ус гибочного инструмента, мм
Рвг
—
1.84. Угол поворота гибочного ин­струмента
—
—
1.85. Угол гиба трубы

1.86. Расстояние между осями ра­бочих валков, мм
1.87. Количество валков, в т. ч. приводных, шт.
—
—

—
—
1.88. Шаг валков, мм

1.89. Вертикальное перемещение валков, мм
1.90. Наименьшая длина зажимно­го конца прутка, мм
—
—

—
—
1.91. Высота осей шпинделей, мм
—
—
Продолжение табл. 1
Наименование показателя качества
Обозначение показателя качества
Наименование характеризуемого свойства
1.92. Угол наклона подвижного но­жа, град.
—
—
1.93. Длина мнущих губок, мм
—
—
1.94. Зев ножниц, мм
—
——
1.95. Тип числового программного управления (ЧПУ), модель
—
—
1.96. Количество управляемых осей координат, шт.
—
—
1.97. Количество одновременно уп­равляемых осей координат, шт.
—
—
1.98. Дискретность заданий пере­мещений, мкм
—
—
1.99. Точность позиционирования, мкм
—
—
1.100. Поле допуска накатываемой резьбы
—
Точность
1.101. Расстояние между осями шпинделей, мм
—
—

2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ

2.1. Установленная безотказная на­
Ту
Безотказность
работка, ч

Долговечность
2.2. Установленный срок службы до первого капитального ремонта, лет
Т с л.у

2.3. Объединенная удельная трудо­емкость технических обслуживаний
S
Ремонтопригодность
и ремонтов, чел.-ч/ч
2.4. Коэффициент технического ис­пользования

Кт и
—
2.5. Установленная безотказная на­работка в сутки, ч
2.6. Установленная безотказная на­работка в неделю, ч
Гус
Безотказность

Т'ун

3. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГИИ

3.1. Удельная масса
Км
Расход материалов
3.2. Удельная масса металла
Кмм
Расход металла
3.3. Удельный расход энергии
Кэ
Расход энергии

4. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4.1. Корректированный уровень зву­
L
Обеспечение гигиени­
ковой мощности, ДБа:

ческих норм шума
4.1.1. При работе на холостом ходу

То же
4.1.2. При выполнении или имита­
Тр
То же
ции типовой технологической опера­

ции

4.2. Уровень звука в контрольных

То же
точках, дБа*:

4.2.1. При работе на холостом ходу

То же

Наименование показателя качества
Обозначение показателя качества
Наименование характеризуемого свойства
4,2.2. При выполнении или имита-
£тр
Обеспечение гигиениче-
ции типовой технологической опера-

ских норм шума ■,
ции

4.3. Корректированный уровень зву-
Ltx
То же
ковой мощности при работе на хо-

лостом ходу, дБа1

4.4. Уровень звука в контрольных
Z^tt
То же
точках при работе на холостом хо-

ду, дБа2

4.5. Удобство обслуживания
—
Гигиена труда

5. ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

5.1. Показатель рациональности формы, балл
5.2. Показатель целостности компо­зиции, балл
5.3. Показатель совершенства про­изводственного исполнения и стабиль­ности товарного вида, балл

6. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

6.1. Трудоемкость изготовления, н/ч
Ту,
Экономичность изготов­ления

7. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

7,1. Коэффициент применяемости
Кпр
Насыщенность унифи­цированными составными частями

8. ПОКАЗАТЕЛИ ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ

8.1. Показатель патентной чистоты
8.2. Показатель патентной защиты
8.3. Стоимостной показатель патент­ной чистоты34
и и н
4 « 4 о
Патентная чистота Патентная защита Патентная чистота

9. ПОКАЗАТЕЛИ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Соответствие требованиям госу-
77бт
Безопасность
дарственных и отраслевых стандар­тов системы стандартов безопасности труда
Примечания:
1. Номенклатура показателей может быть дополнена в зависимости от специфических особенностей назначения и условий эксплуатации кузнечно-прес­сового оборудования.
2. Основные показатели выделены полужирным шрифтом.

2. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

2.1. Перечень основных показателей качества:
установленная безотказная наработка;
установленная безотказная наработка в сутки;
установленная безотказная наработка в неделю;
установленный срок службы до первого капитального ремонта; удельная масса.
2.2. Применяемость показателей качества по подгруппам куз­нечно-прессового оборудования приведена в табл. 2.
Таблица 2
Наименование подгруппы однородной продукции
Номер показателя по табл. 1
Механические прессы:

кривошипные (кроме винтовых, для про­бивки отверстий и координатно-револьвер­ных)
1.1, 1.3—1.6, 1.10—1.12
винтовые
1.1—1.6, 1.10—1.12
для пробивки отверстий
1.1, 1.4, 1.7, 1.8, 1.10—1.12
координатно-револьверные Гидравлические прессы:
1.1, 1.3, 1.4, 1.7—1.12
листоштамповочные одностоечные отбор-
1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.14,
товочные
1.16—1,18
листоштамповочные одностоечные
1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.14,
1.16, 1.17
листоштамповочные простого действия
1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.12, 1.14,
1.16