ГОСТ 4641-80
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Издание официальное
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР
Л.А. Коган канд.техн.наук; Б.С.Гуревич канд.техн.наук; Л.В.Авва-
кумова, Л. М. Лейбенгруб
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Зам. министра С. В. Колпаков
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного ко-
митета СССР по делам строительства от 20 марта 1980 г. № 31
УДК 662.749.31:006.354 Группа Ж18
Технические условия 4641-80
Coal tars for road constructions. Взамен
Specifications ГОСТ 4641-74
ОКП 24 5343
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительс-
тва от 20 марта 1980 г. № 31 срок введения установлен
с 01.01.1982 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на каменноугольные дегти,
представляющие собой смесь пека и высококипящих каменноугольных
масел (пековых дистиллятов, антраценовой фракции и др.), применяе-
мые для дорожного строительства. Дегти должны применяться в соот-
ветствии со строительными нормами и правилами.
1.1. Каменноугольные дегти должны изготовляться в соответствии
с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Каменноугольные дегти в зависимости от значения вязкости
подразделяют на шесть марок: Д-1, Д-2, Д-3, Д-4, Д-5, Д-6.
1.3. В зависимости от марки дегти должны удовлетворять требо-
ваниям, указанным в таблице.
Стр. 2 ГОСТ 4641-80
--------------------------------------------------------------------------------
¦ Нормы для марок
+-----------------------------------------------------------------
Наименования +----------+----------+----------+----------+----------+----------
показателей ¦ ОКП ¦ ОКП ¦ ОКП ¦ ОКП ¦ ОКП ¦ ОКП
¦2453430130¦2453430140¦2453430150¦2453430160¦2453430170¦2453430180
--------------+----------+----------+----------+----------+----------+----------
Вязкость, с, в¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
пределах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
5 * ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
С ¦ 5 - 70 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ -
30 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+----------+----------+----------+----------+----------+----------
10 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
С ¦ - ¦ 5 - 20 ¦ 20 - 50 ¦ 50 - 120 ¦ 120 - 200¦ -
30 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+----------+----------+----------+----------+----------+----------
10 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
С ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 10 - 80
50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+----------+----------+----------+----------+----------+----------
Содержание во-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
ды,% по массе,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
не более ¦ 3 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1
+----------+----------+----------+----------+----------+----------
Содержание ве-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
ществ, не рас-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
творимых в то-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
луоле, % по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
массе, не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
более ¦ 18 ¦ 20 ¦ 20 ¦ 20 ¦ 20 ¦ 20
+----------+----------+----------+----------+----------+----------
Перегоняемый ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
фракционный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
состав, % по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
массе, не бо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
лее, при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
температуре: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
до 170° C ¦ 3 ¦ 2 ¦ 1,5 ¦ 1,5 ¦ 1,5 ¦ 1,5
+----------+----------+----------+----------+----------+----------
до 270° С ¦ 20 ¦ 20 ¦ 15 ¦ 15 ¦ 15 ¦ 15
+----------+----------+----------+----------+----------+----------
до 300° С ¦ 35 ¦ 30 ¦ 25 ¦ 25 ¦ 25 ¦ 20
+----------+----------+----------+----------+----------+----------
Температура ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
размягчения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
остатка после ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
отбора фракции¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
до 300°C, °С, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
не более ¦ 45 ¦ 65 ¦ 65 ¦ 65 ¦ 65 ¦ 70
+----------+----------+----------+----------+----------+----------
Содержание фе-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
нолов, % по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
массе,не более¦ 5 ¦ 3 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2
+----------+----------+----------+----------+----------+----------
Содержание на-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
фталина, % по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
массе,не более¦ 5 ¦ 4 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 3
______________
* Буква С обозначает вязкость. Цифра вверху обозначает диаметр
сточного отверстия прибора в мм. Цифра внизу обозначает температу-
ру материала при испытании в °С.
ГОСТ 4641 - 80 Стр. 3
2.1. Каменноугольные дегти - вязкая жидкость черного цвета со
специфическим запахом каменноугольной смолы. Токсические свойства
каменноугольных дегтей обусловлены содержанием в них каменноуголь-
ного пека (около 50%), высококипящих фракций каменноугольной смолы
и пековых дистиллятов. Указанные компоненты каменноугольных дегтей
содержат антрацен, фенантрен, хризен, пирен, акридин и другие по-
лициклические соединения, в том числе 3,4-бензпирен (бенза-пирен),
обладающий канцерогенными свойствами.
В соответствии с ГОСТ 12.1.007 - 76 каменноугольные дегти от-
носятся ко второму классу опасности.
2.2. Токсикологическая характеристика
Характер действия на организм человека и признаки отравления
дегтем изложены в Санитарных правилах при транспортировке и работе
с пеками, утвержденных Главным государственным санитарным врачом
СССР 23 ноября 1973 г. № 1131 - 73.
Указанными правилами в части, относящейся к применению жидкого
пека и масс, содержащих пек, следует руководствоваться при выпол-
нении работ, перевозке и хранении каменноугольных дегтей, а также
при обеспечении соблюдения мер коллективной и индивидуальной защи-
ты работающих и специальных правил личной гигиены.
2.3. Предельно допустимая концентрация аэрозолей и паров, вы-
деляемых каменноугольным дегтем в воздухе рабочих помещений, - 0,2
мг/м3 (СН 245 - 71 с дополнением № 11).
Определение предельно допустимых концентраций вредных веществ
в воздухе - по техническим условиям, утвержденным Главным государ-
ственным санитарным врачом СССР 20 января 1978 г. № 1918 - 78.
2.4. Каменноугольные дегти хранят в закрытых хранилищах, обо-
рудованных устройствами для обогрева паром. Способ уничтожения
дегтя - сжигание путем добавления в горючие смеси.
2.5. Дегти - горючая вязкая невзрывоопасная жидкость. При
загорании продукта тушение производят паром, песком, распыленной
водой.
Температура вспышки 150 - 190° С. Температура воспламенения
180 - 270° С. Температура самовоспламенения выше 540° С. Темпера-
турные пределы воспламенения паров: нижний выше 120° С; верхний
выше 150° С.
2.6. Определение температуры вспышки и воспламенения паров -
по ГОСТ 12.1.021 - 80, а температурных пределов воспламенения па-
ров в воздухе - по ГОСТ 12.1.022 - 80, температуры самовоспламене-
ния - по ГОСТ 13920 - 68.
Стр. 4 ГОСТ 4641 - 80
2.7. При производстве каменноугольных дегтей в воздушной и
водной среде в присутствии других веществ образование токсичных
соединений не происходит.
2.8. При работе с дегтем в замкнутых пространствах (цистер-
нах, емкостях, колодцах) должен присутствовать представитель
газоспасательной службы и должны соблюдаться правила и требования
ведения газоопасных работ.
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 5445 - 79 со следующим дополне-
нием: приемка и поставка дегтей производится партиями. Партия дол-
жна состоять из дегтя одной марки. Размер партии не должен превы-
шать 60 т.
3.2. Потребитель имеет право производить контрольную проверку
соответствия дегтя требованиям настоящего стандарта, соблюдая при
этом порядок отбора проб, указанный в ГОСТ 5445 - 79, и применяя
приведенные методы испытаний.
3.3. Содержание веществ, не растворимых в толуоле, фракционный
состав, содержание фенолов и нафталина, температуру размягчения
остатка определяют один раз в десять дней из средней пробы, соста-
вленной из проб всех отправок.
4.1. Отбор проб производят по ГОСТ 5445 - 79 со следующим до-
полнением: масса объединенной пробы, отбираемой для контрольной
проверки партии дегтя, должна быть не менее 1 кг.
4.2. Вязкость определяют по ГОСТ 11503 - 74.
4.3. Содержание воды определяют по ГОСТ 2477 - 65 со следующим
дополнением.
В качестве растворителя при анализе применяют ксилол по ГОСТ
9949 - 76 или ГОСТ 9410 - 78 или толуол по ГОСТ 9880 - 76 или ГОСТ
14710 - 78.
4.4. Содержание веществ, не растворимых в толуоле, определяют
по ГОСТ 4492 - 69.
4.5. Определение фракционного состава
Метод заключается в определении перегонкой содержания фракций
дегтя, выкипающих до определенных температур.
4.5.1. Аппаратура и принадлежности.
Сушильный лабораторный шкаф с перфорированными полками, позво-
ляющий автоматически регулировать температуру.
Ртутный стеклянный термометр типа ТН-7 по ГОСТ 400 - 80 или по
ГОСТ 215 - 73 в исполнении 1А, Б7.
Металлическая круглодонная колба вместимостью 200 - 250 мл с
пришлифованной пробкой на графитовой смазке (смесь графита с
ГОСТ 4641 - 80 Стр. 5
вазелином) (черт. 1) или стеклянная колба РН-250 или колба КД ТУ
по ГОСТ 10394 - 72.
Стеклянный одношариковый дефлегматор (черт. 2) (Применяется
при использовании металлической колбы).
Воздушный холодильник - стеклянная трубка длиной 600 мм, диа-
метром 15 - 20 мм.
Стеклянные стаканы вместимостью 50 - 100 мл.
Стеклянный цилиндр вместимостью 10 мл в исполнении 1 или 3 по
4.5.2. Подготовка к анализу.
Нижнюю часть стеклянного дефлегматора обматывают асбестовым
шнуром, пропитанным жидким стеклом с тальком и плотно вставляют в
пробку. Часть дефлегматора, выступающую над пробкой на высоту 5 -
- 10 мм, также уплотняют асбестовым шнуром, пропитанным жидким
стеклом с тальком.
Подготовленный дефлегматор с пробкой сушат в течение одних су-
ток при комнатной температуре, а затем в течение 3 ч - в сушильном
шкафу при температуре 100 - 105° С.
Пробу дегтя перед анализом нагревают до температуры 70 - 80° С
и тщательно перемешивают.
Стр. 6 ГОСТ 4641 - 80
4.5.3. Проведение анализа.
100 г подогретого дегтя помещают в предварительно взвешенную
колбу, в которую затем вставляют пробку с дефлегматором. Верхнее
отверстие дефлегматора закрывают плотной корковой пробкой, в цент-
ре которой устанавливают термометр так, чтобы его ртутный резерву-
ар находился в центре шарика дефлегматора. При прим