ГОСТ Стандарт

ГОСТ 5.1909-73

Циркулятор коаксиальный со встроенной нагрузкой типа 40 ЦК-Р1. Требования к качеству аттестованной продукции

537 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ЦИРКУЛЯТОР КОАКСИАЛЬНЫЙ СО

Встроенной нагрузкой типа 4оцк-рі

І ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ

ГОСТ 5.1909—73

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Сдано в набор 26.03.73 г.
Подп. в печ. 03.04.73 г.

Издательство стандартов, Москва, Д-22, Новопресненский пер., 3
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 573

ЦИРКУЛЯТОР КОАКСИАЛЬНЫЙ

СО ВСТРОЕННОЙ НАГРУЗКОЙ ТИЛА 40ЦК-Р1

Требования к качеству аттестованной продукции
Coaxial circulator with built-in load type 40 ЦК-Р1.
Quality requirements for certified products.
5.1909-73
*
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 марта 1973 г. № 571 срок введения установлен
c 1.04 1973 r.
Настоящий стандарт распространяется на коаксиальный цир­кулятор со встроенной нагрузкой, предназначенный для работы в трактах радиоаппаратуры дециметровою диапазона волн.
Указанному циркулятору в установленном порядке присвоен Го­сударственный знак качества.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные электромагнитные параметры циркуляторов дол­
жны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Значенн і гпрзметров

П р и м ечание. f* — средняя частота настройки находится в диапазоне частот 700—760 МГц и должна указываться при заказе.
1.2. Габаритные размеры и внешний вид циркулятора должны соответствовать указанныім па черт. Масса циркулятора не должна превышать 900 г.
Условное обозначение циркулятора: /
Циркулятор со встроенной нагрузкой коаксиальный 40ЦК-Р1 ГОСТ 5.1909—73.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Циркулятор должен изготовляться в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в ус­тановленном порядке.

113шах

2.2. Циркулятор должен нормально работать при следующих условиях:
) интервал температур окружающей среды — от минус 60 до плюс 50°С;
) относительная влажность воздуха — 98% при температуре 40°С;
) атмосферное давление, пониженное, — до 2000 Па (15 мм. рт. ст.);
) импульсная мощность — 300 Вт;
)
) средняя мощность — ОД5—2,5 Вт;
) коэффициент стоячей — ие более 2,5;
) способ охлаждения — естественный.
2.3. Циркулятор должен выдерживать 'воздействие ударной нагрузки с ускорением 147,0 м/с2 и общим числом ударов 10000.
2.4. Циркулятор должен быть вибропрочен в диапазоне частот от 1 до 300 Гц при воздействии ускорения до 49,1 м/с2.
2.5. Циркулятор должен устанавливаться в радиоаппаратуре на
расстоянии не менее 50 мм от
стороннее магнитное поле в месте установки циркулятора не долж­но превышать 15915,48 А/м.
2.6. Качество материалов и комплектующих изделий должно со­ответствовать действующим стандартам и технической докумен­тации, утвержденной в установленном порядке.
2.7. Вероятность безотказной работы при риске заказчика 0,3 в течение 2000 ч — 0,98.
2.8. Гарантийная наработка — 2000 ч.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стан­дарта циркуляторы подвергают приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям и испытаниям на гарантийную наработку и надежность.
3.2. При приемо-сдаточных испытаниях циркуляторы подверга­ют сплошному контролю.
3.3. Приемо-сдаточные испытания проводят в объеме и после­довательности, оговоренных ниже (в скобках указаны ссылки на пункты технических требований и методов испытаний):
внешний вид, конструкция, размеры и маркировка — пп. 1.2; 2.1; 5.1; 4.2; 4.1;

3.4. Если в процессе испытаний выявится несоответствие цир­куляторов требованиям хотя бы одного из пунктов, то такие цир­куляторы бракуют. Допускается повторное предъявление.
3.5. Периодические испытания проводят один раз в шесть ме­сяцев на соответствие требованиям пп. 1.1; 2.2а, б, в; 2.3; 2.4.
3.6. На периодические испытания отбирают 1% циркуляторов квартального выпуска, прошедших приемо-сдаточные испытания, в количестве не менее 9 и не более 15 шт.
Испытаниям подвергают 3 или 5 циркуляторов, а остальные хранят на случай проведения повторных испытаний.
3.7. Результаты периодических испытаний считают удовлетво­рительными, если все проверенные циркуляторы удовлетворяют требованиям настоящего стандарта.
При несоответствии результатов периодических испытаний требованиям какого-либо из пунктов настоящего стандарта про­водят повторные испытания удвоенного количества циркуляторов.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний производство циркуляторов прекращается до выяснения и устра­нения причин брака.
3.8. Типовые испытания проводят при изменении конструкции, технологии или замене материалов, если эти изменения могут ока­зать влияние на параметры циркуляторов.
Необходимость проведения типовых испытаний и их объем оп­ределяются по согласованию между заказчиком и предприятием- изготовителем.
3.9. Испытания на гарантийную наработку проводят раз в год на 12 циркуляторах, прошедших приемо-сдаточные испытания. Приемка и отгрузка циркуляторов в текущем году производится по результатам испытаний предыдущего года.
3.10. Оценку минимальной вероятности безотказной работы проводят методом суммирования результатов всех предыдущих испытаний на гарантийную наработку при серийном выпуске цир­куляторов.
3.11. Испытание циркуляторов на гарантийную наработку и на­дежность проводят в комплексном режиме пятью повторяющими­ся циклами:
) испытание при температуре 50°С в течение 395 ч;
) испытание на вибропрочность в течение 5 ч в диапазоне ча­стот 10—300 Гц. Время выдержки поровну распределяют между поддиапазонами.
Измерение электромагнитных параметров проводят после 400; 800; 1200; 1600 и 2000 ч работы.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Все испытания, за исключением оговоренных особо, произ­водят при нормальных климатических условиях:
температура окружающего воздуха . . . 25±10°С
относительная влажность воздуха, % . . 65+15%
атмосферное давление 630—800 мм рт. ст.
4.2. Внешний вид, конструкцию, размеры и маркировку на со­ответствие требованиям пп. 1.2, 2.1, 5.1 проверяют внешним ос­мотром циркуляторов, сличением их с чертежами, измерением раз-
меров любым мерительным инструментом, обеспечивающим тре­буемую чертежами точность. Массу проверяют с точностью ±5 г, взвешивая циркуляторы на весах любой конструкции, обеспечива­ющих эту точность.
4.3. Проверку циркуляторов на соответствие требованиям табл. 1, графа 2 (прямые потери РПр), производят на панорамной установке Р2—8 при условии калибровки ее перед началом изме­рений по образцовому аттенюатору.
4.4. Измерение развязок (/?) и коэффициента стоячей волны напряжения (табл. 1, графа 2) проводят на панорамной установке типа Р2—8.
Примечание. Измерение электромагнитных параметров допускается про­изводить на любой другой установке в зависимости от наличия аппаратуры на заводе-изготовителе; точность при этом не должна ухудшаться.
4.5. Испытание на теплоустойчивость при температуре 50°С проводят по ГОСТ 16962—71 (метод 201—1). Время выдержки в. камере — 2 ч. Не более чем через 5 мин после извлечения из ка­меры измеряют параметры согласно табл. 1, графа 3.
4.6. Испытание на холодоустойчивость при температуре минус 60°С проводят по ГОСТ 16962—71 (метод 203—*1). Время вы­держки в камере — 2 ч. Не более чем через 5 мин после извлече­ния из .камеры измеряют параметры согласно табл. 1, графа 3.
4.7. Испытание на влагоустойчивость при относительной влаж­ности 95+3% и температуре 40°С проводят по ГОСТ 16962—71 (метод 208—2). Продолжительность испытаний — 10 суток. После извлечения из камеры измеряют параметры согласно табл. 1 гра­фа 2. Время выдержки в нормальных климатических условиях — 6 ч, после чего производят внешний осмотр.
4.8. Испытание на воздействие пониженного атмосферного дав­ления проводят по ГОСТ 16962—71 (метод 209—1). Время вы­держки в барокамере — 15 мин. После извлечения из камеры про­изводят внешний осмотр и измерение параметров согласно табл. 1; графа 2.
4.9. Испытание на вибропрочность при кратковременном воз­действии проводят по ГОСТ 16962—71 (метод 103—2.1). После испытания производят внешний осмотр и измерение параметров согласно табл. 1, графа 2.
4.10. Испытание на ударную прочность проводят по ГОСТ 16962—71 (метод 104—1). После испытания производят внешний осмотр и измерение параметров согласно табл. 1, графа 2.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом циркуляторе должна быть укреплена таблич­ка с указанием: '
условного обозначения циркулятора;
года изготовления;
стрелки, указывающей направление циркуляции;
Государственного знака качества по ГОСТ 1.9—67.
5.2. Циркулятор должен быть уложен в индивидуальную тару, изготовленную из гофрированного картона по ГОСТ 7376—55. Упакованный циркулятор не должен перемещаться внутри тары. В эту же тару вкладывают паспорт, содержащий:
основные параметры циркулятора;
условное обозначение циркулятора;
штамп технического контроля;
дату упаковки.
5.3. Циркуляторы в индивидуальной упаковке должны быть уложены в ящики, изготовленные из фанеры по ГОСТ 3916—69. Внутренние стенки ящика должны бьіть выстланы упаковочной бумагой Б по ГОСТ 515—56 или равноценным материалом. Сво­бодное пространство между стенками ящиков заполняют уплотни­тельным материалом по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.4. В каждый транспортировочный ящик со стороны крышки должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:
условное обозначение циркулятора;
количество упакованных в ящик циркуляторов;
штамп технического контроля;
дату упаковки.
5.5. Циркуляторы, упакованные в ящики, должны транспорти­роваться любым видом транспорта при температуре окружающего воздуха не ниже минус 50 и не выше плюс 50°С с соблюдением следующих условий.
Ящики с упакованными циркуляторами должны быть укрепле­ны так, чтобы в пути не было смещения и ударов друг о друга; ящики должны быть тщательно защищены от непосредственного воздействия атмосферных осадков.
5.6. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—71.
5.7. Циркуляторы должны храниться в упаковке, предусмот­ренной настоящим стандартом, в складских помещениях в соот­ветствии с требованиями ГОСТ 15150—69 для группы условий хранения Л.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТ