Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ СОРТОВОЙ

ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ

ДЛЯ НАПИЛЬНИКОВ, РАШПИЛЕЙ,

ЗУБИЛ И КРЕЙЦМЕЙСЕЛЕЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Украинским Государственным научно-исследо­вательским институтом специальных сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартиза­ции, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 26 апреля 1995 г. (протокол № 7 МГС)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика Республика Белоруссия Республика Казахстан Российская Федерация Республика Узбекистан Украина
Азгосстандарт
Белстандарт
Госстандарт Республики Казахстан
Госстандарт России
Узгосстандарт
Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандар­тизации, метрологии и сертификации от 19 июня 1996 г. № 410 межгосударственный стандарт ГОСТ 5210—95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 5210-82

© ИПК Издательство стандартов, 1996
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официаль­ного издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России II
Содержание
1 Область применения 1
2 Нормативные ссылки 1
3 Основные параметры и размеры 1
4 Общие технические требования 8
4.1 Характеристики базового исполнения 8
4.2 Характеристики, устанавливаемые потребителем и согласо­ванные с изготовителем по контракту, заказу 9
4.3 Маркировка, упаковка 10
5 Правила приемки 10
6 Методы контроля 10
7 Транспортирование и хранение 11
8 Гарантии изготовителя 11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ СОРТОВОЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ

ДЛЯ НАПИЛЬНИКОВ, РАШПИЛЕЙ, ЗУБИЛ

И КРЕЙЦМЕЙСЕЛЕЙ

Общие технические условия
Rolled sections of tool steel for files, graters, chisels and cape chisels.
General specifications
Дата введения 1997—01—01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный, кали­брованный холоднотянутый или холоднокатаный прокат специаль­ных профилей из инструментальной стали, предназначенный для изготовления напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стан­дарты:
ГОСТ 1051—73 Прокат калиброванный. Общие технические ус­ловия
ГОСТ 1435—90 Прутки, полосы и мотки из инструментальной' нелегированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 5950—73 Прутки и полосы из инструментальной легиро­ванной стали. Технические условия
ГОСТ 7566—81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Прави­ла приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Виды и размеры профилей должны соответствовать указан­ным в таблице 1.
Издание официальное
1
Номер профиля
Поперечное сечение профиля
Размеры поперечного сечения профиля, мм
Площадь поперечного сечения профиля, мм2
Масса 1 м длины профиля, кг

b
а
Л
d
с
R

1
2
3
4
5
6
7
8
9
І0
1

12,0
2,5

30,00
0,235

Ї
12,0
3,0

36,00
0,283

'х ь г
12,5
3,5

43,75
0,343

16,0
4,0

64,00
0,502

20,0
5,0

100,00
0,785

20,0
6,5

130,00
1,020

25,0
6,0

150,00
1,177

25,0
6,5

162,50
1,276

25,0
7,5

187,50
1,471

30,0
6,5

195,00
1,530

30,0
8,0

240,00
1,884

30,0
8,5

255,00
2,002

34,0
7,5

255,00
2,002

35,0
7,5

262,50
2,061

39,0
8,0

312,00
2,449

39,0
9,0

351,00
2,755

44,0
9,0

396,00
3,109

48,0
10,0

480,00
3,768

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2

10,5 п,о
3,0
5,5

21,00
47,49
0,164
0,373

й J
12,5
16,0
16,0
20,0
21,0
' 25,0
25,0
30,0
30,0
35,0
40,0
45,0
4,0 4,5
6,0 6,0
7,5 7,0
8,5
8,5 10,0 10,0 п,о 13,0

33,33
48,00
64,00
80,00
105,00
116,67
141,66
170,00
200,00
233,33
293,33
390,00
0,262 0,377 0,502 0,628 0,824 0,916 1,172 1,334 1,570 1,832 2,303 3,061
3
d

4,0
5,0
6,0
6,5
7,5
9,5 .
11,5
12,0

12,56
19,63
28,27
33,17
44,16
70,84
103,81
113,04
0,099
0,154
0,222
0,260
0,347
0,556
0,814
0,887

1

2

3 ,
4
5
6
7
8
9
І0

13,5
14,0
15,0
16,0
18,0

143,06
153,97
176,62
200,96
254,34
1,123
1,209
1,386
1,577
1,997
4

4,0

16,00
0,126

Л т
'Ш

5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
15,0
16,0
18,0

25,00
36,00
64,00
100,00
144,00
196,00
225,00 256,00
324,00
0,196 0,283 0,502
0,785
1,130
1,539
1,766 2,010
2,543

5

7,5 8,0
. 9,0 10,0 н,о 12,0 13,0

24,36
27,71
35,07
43,30
52,39
62,35
73,18
0,191
0,217
0,275
0,340
0,411
0,489
0,574

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

15,0
17,5
18,0
20,0
21,0
24,0
27,0

97,43
132,45
140,30
173,00
190,96
249,42
315,67
0,765
1,039
1,101
1,358
1,499
1,958
2,478
6
« d w
і°Д
13,0
14,0
15,0
18,0
22,0
27,0
33,0
3,0
5,0
3,5
4,0
5,0
6,5
7,5

24,21 52,85
32,81
43,65 67,65
111,71 152,21
0,190
0,415
0,258
0,343
0,531
0,877
1,195

7
А °L

12,50
16,00
19,00
25,00
32,00
3,25
4,00
5,00
6,50
8,00

20,31
32,00 47,50
81,25
128,00
0,159
0,251
0,373
0,638
1,005

b

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
8
А Ў77777777К
Ь J
18,0
3,0

52,06
0,409
9

22,0
27,0
5,5
7,0
4,0
5,0

110,00
171,00
0,864
1,342
10
^ТТ
19,0
24,0
5,0
7,0

1,5
1,5

61,75
102,00
0,485
0,801
11
ь J
<«« х
10,0
12,0
16,0
20,0
25,0
30,0
32,0
8,0 8,0 10,0 12,0 16,0 18,0
20,0

5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
15,0
16,0
71,00
80,00
145,00
216,00
352,00
480,00
570,00
0,553
0,628
1,138
1,696
2,763
4,239
4,474
Примечание — Площадь поперечного сечения профиля и масса 1 м длины вычислены по номинальному размеру. При этом плотность стали принята равной 7,85 г/см .
3.2 Профили № 1 — 10 по точности прокатки подразделяют на группы:
3.3 высокой А;
повышенной Б;
обычной В.
3.4 Предельные отклонения по размерам поперечного сечения для профилей № 1—10 должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 Размеры в миллиметрах
1 Точность
1 прокатки (группа)
Предельное отклонение

по размерам d и b
по размерам a, h н с

до 12
св. 12 — до 22 включ.
св. 22
до 3,5
св. 3,5 — до 6 включ.
св. 6
А
+ 0,2
+ 0,3
—
+ 0,2
+ 0,2
—
Б
+ 0,3
+ 0,4
+ 0,6
+ 0,25
+ 0,3
+ 0,35
В
+ 0т4
+ 0,6
+ 0,9
+ 0,3
+ 0,4
+ 0,50

Предельные отклонения размеров поперечного сечения профиля № 11 не должны превышать:
мм — при Z> до 32 мм;
^’2 мм — при а до 16 мм;
^*5 мм — при а свыше 16 до 20 мм.
3.5 Прокат специальных профилей изготовляют в прутках мерной (МД) или кратной (КД) длины от 2 до 6 м.
Допускается изготовление профилей не короче 1,5 м в количестве не более 10 % массы партии.
Предельные отклонения длины прутков не должны превышать +50 мм.
3.6 Кривизна прутков не должна превышать:
• для профиля №1 по плоскости — 0,5 %, по ребру — 0,2 % длины;
• для профилей № 2, 6, 8 и 9 по плоскости — 0,6 %, по ребру — 0,2 % длины;
• для профилей № 3 и 4 — 0,5 % длины;
• для профилей № 5, 7 и 10 — 0,6 % длины;
• для профиля № 11 по плоскости — 0,6 %, по ребру — 0,4 % длины.
3.7 Радиусы закругления ребер профилей не должны превышать 0,5 мм.
3.8 У ромбических профилей № 7 и 10 разность сторон, образу­ющих тупой угол, не должна превышать 0,5 мм.
3.9 Отклонения от правильной геометрической формы попере­чного сечения профиля — овальность, разнотолщинность, ромбич- ность (разность диагоналей), непараллельность, выпуклость плоскостей должны быть в пределах, не превышающих допускаемые отклонения по размерам. Вогнутость плоскостей не допускается.
Рекомендации по применению
Прокат из нелегированной и легированной инструментальной стали применяют при изготовлении:
• напильников — из стали марок У12, У12А, У13, У13А, 13Х профили № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 10;
• рашпилей — из стали марок У7, У7А, У8, У8А, У10, У10А, У12, У12А;
• зубил — из стали марок У7А, У8А, 8ХФ;
• крейцмейселей — из стали марок У7А, У8А, 8ХФ.
Пример условного обозначения профиля № 1, обычной точности прокатки В, мерной длины 3000 мм, размером (а х Ь) 3 х 12, марки 112:
Профиль № 1 В-МД-3 х 12 х 3000-112 ГОСТ

4 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Характеристики базового исполнения
4.1.1 Прокат специальных профилей № 1—10 изготовляют из инструментальной нелегированной стали марок У7, У7А, У8, У8А, У10, У10А, У12, У12А, У13, У13А с химическим составом по ГОСТ 1435 (группы 1 и 3) и инструментальной легированной стали марок 13Х и X с химическим составом по ГОСТ 5950.
Профиль № 11 изготовляют из стали марок У7, У7А, У8, У8А с химическим составом по ГОСТ 1435 и стали марок 4ХС, 6ХС и 8ХФ с химическим составом по ГОСТ 5950.
4.1.2 Прокат изготовляют обычной точности В и прокатки. Про­кат изготовляют без термической обработки.
4.1.3 Концы прутков должны быть обрезаны или обрублены без заусенцев и стружки.
4.1.4 На поверхности проката допускаются местные дефекты, если глубина их залегания не превышает половины допуска на размер.
4.1.5 Глубина обезуглероженного слоя не должна превышать на сторону для проката диаметром или стороной квадрата, треугольника или толщиной:
• до 15 мм — 0,25 мм;
• свыше 15 мм — 0,40 мм.
4.2 Характеристики, устанавливаемые потребителем и согласованные с изготовителем по контракту, заказу
4.2.1 Прокат с точностью прокатки по группам А и Б.
4.2.2 Предельные отклонения по размерам поперечного сечения для проката специальных профилей № 1—10 с точностью прокатки по группе В не должны превышать:
+ 0,6 мм — по размерам d и b до 12 мм;
+ 0,7 мм — по размерам dwb свыше 12 до 22 мм.
4.2.3 Прокат мерной или кратной длины.
4.2.4 Радиусы закругления ребер профилей не должны превышать 1 мм.
4.2.5 Прокат с суженными пределами массовой доли отдельных элементов по сравнению с требованиями ГОСТ 1435 и ГОСТ 5950.
4.2.6 Прокат из инструментальной нелегированной стали с мас­совой долей хрома 0,30—0,50 % в сталях 3-й группы по ГОСТ 1435.
4.2.7 Прокат из стали 8ХФ без ванадия. В этом случае сталь должна обозначаться 8Х.
4.2.8 Прокат из стали 8ХФ с массовой долей серы и фосфора не более 0,020 % (каждого элемента), а никеля — 0,20 %.
4.2.9 Прокат горячекатаный, калиброванный холоднотянутый или холоднокатаный термически обработанный с твердостью по ГОСТ 1435 для инструментальной нелегированной стали и ГОСТ 5950 для инструментальной ле