Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЙ

ПО МАЯТНИКОВОМУ ПРИБОРУ

ГОСТ 5233—89

(СТ СЭВ 6229—881

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
Редактор Т. В. Смыка
Технический редактор Л. Л. Никитина
Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб. 1 1.04.89 Подп. в печ. 21.06.89 0,625 усл. п. л. 0,625 усл. кр.-отт. 0,46 уч.-изд. л.
Тираж 6000 Цена 3 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 1240.

УДК 667.63 : 620.178 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Метод определения твердости покрытий
по маятниковому прибору
Paint materials. Method for determination
of coating hardness with pendulum instrument

ОКСТУ 2310

Срок действия с 01.01.90
до 01.01.97
в части разд. 2 — до 01.01.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные ма­териалы и устанавливает количественный метод определения твер­дости лакокрасочных покрытий с помощью маятниковых прибо­ров.
Сущность метода заключается в определении времени (числа колебаний), в течение которого амплитуда затухающих колебаний маятника, помещенного на лакокрасочное покрытие, уменьшается на заданную величину.
Тип применяемого маятникового прибора и тип маятника при­бора ТМЛ должен быть указан в нормативно-технической доку­ментации на испытуемый материал.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЙ ПО МАЯТНИКОВОМУ

ПРИБОРУ ТИПА ТМЛ

1.1. Аппаратура и материалы
1.1.1. Прибор маятниковый типа ТМЛ со сменными маятника­ми А и Б (черт. 1, 2).
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1989
Основные характеристики маятников должны соответствовать приведенным в таблице.
Характеристика
Тип маятника

А (Кенига)
Б (Персоза)
Масса маятника, г
200,0±0,2
500,0±0,1
Средний период колебаний, с
1,40±0,02
1,000'±0,001
Диаметр опорных шариков, мм
5,000±0,005
8,000±0,005
Угол отклонения, град
От 6 до 3
От 12 до 4
Твердость опорных шариков, HRC
62—66
62—66
Время затухания колебаний на кон­трольной пластинке («стеклянное чис­ло»), с
250±10
Не менее 420
Примечания:
1. Время затухания равно числу колебаний маятника, умноженному на сред­ний период колебаний.
2. Рекомендуемое значение времени затухания колебаний маятника Б на кон­трольной пластинке (460±30) с.
3. Допускается применение опорных шариков с твердостью, HRC, 63 ±3 для маятника А и 59±1,5 для маятника Б.

1.1.2. Пластинка из полированного стекла размером 10X10X0,5 см (контрольная, прилагается к прибору) и стекло для фотографи­ческих пластинок 9х 12Х 1,2 по ГОСТ 683.
1.1.3. Растворители: спирт этиловый технический по ГОСТ 17299; ацетон технический по ГОСТ 2768 или эфир этиловый по ГОСТ 8981.
1.1.4. Микрометр МК 25-1 по ГОСТ 6507. Допускается для из­мерения толщины покрытий использовать другие приборы с по­грешностью измерения не более 5%.
1.1.5. Ветошь мягкая хлопчатобумажная, не оставляющая на поверхности покрытия волокон.
1.2. Подготовка к испытанию
1.2.1. Пластинки для нанесения лакокрасочного материала под­готавливают по ГОСТ 8832.
Способ нанесения лакокрасочного материала, количество сло­ев, условия сушки, толщина покрытий, время выдержки образцов перед испытанием указывают в нормативно-технической докумен­тации на лакокрасочный материал.
Степень высыхания определяют по ГОСТ 19007.
Поверхность покрытия после высыхания должна быть ровной и гладкой.
1.2.2. Прибор устанавливают на прочное основание, исключаю­щее влияние вибрации, и закрывают прозрачным колпаком.
Предметный стол прибора устанавливают горизонтально по уровню с помощью установочных винтов.
1.2.3. Перед каждой серией испытаний опорные шарики маят­ника протирают ветошью, смоченной растворителем, и вытирают насухо.
1.2.4. Прибор включают в сеть и выдерживают в течение 30 мин.
1.2.5. Перед началом испытаний маятник устанавливают на «нуль» отсчетной шкалы прибора.
1.3. Проведение испытания
1.3.1. В каждой серии испытания следует применять только один маятник, т. к. результаты испытаний с использованием ма­ятников А и Б не сопоставимы.
По диапазону измеряемых значений твердости маятники А и Б идентичны. Однако на поверхностях с низким коэффициентом тре­ния маятник Б может проскальзывать, в этом случае следует при­менять маятник А.
1.3.2. Условия проведения испытания.
Испытание проводят при температуре (20±2)°С и относитель­ной влажности воздуха (65±5) %, если нет других указаний в нор­мативно-технической документации на лакокрасочный материал.
1.3.3. Определение времени затухания колебаний маятника на контрольной пластинке («стеклянное число»),
1.3.3.1. Контрольную пластинку тщательно протирают раство­рителем, вытирают насухо и помещают на столик прибора, кото­рый плавно поднимают до соприкосновения с опорными шариками маятника. Проверяют установку маятника в нулевое положение.
1.3.3.2. Маятник А отклоняют на 6°, маятник Б — на 12°, не до­пуская бокового смещения опоры, и фиксируют с помощью огра­ничителя хода.
Маятник освобождают и определяют число колебаний по пока­занию счетчика при прекращении отсчета колебаний, после чего столик опускают, пластинку передвигают и повторяют испытание.
Измерение выполняют не менее чем в трех участках пластинки.
1.3.3.3. Проверку прибора по контрольной пластинке проводят до и после выполнения серии измерений. Время затухания коле­баний должно соответствовать величине, приведенной в таблице.
1.3.4. Испытание образцов покрытий.
Контрольную пластинку заменяют пластинкой с испытуемым лакокрасочным материалом и проводят испытание по п. 1.3.3.
1.3.5. За результат испытания принимают среднее арифметиче­ское полученных результатов измерения времени или числа коле­
баний маятника на контрольной пластинке и испытуемом образце покрытия.
Отклонение значений единичных измерений от среднего ариф­метического не должно превышать 3%.
1.4. Обработка результатов
Твердость лакокрасочного покрытия (Н) в относительных еди­ницах вычисляют по формуле
ГТ to t ' +,
“~ t-N* ~~~ ’
гдеta—время затухания колебаний маятника на испытуемом образце, с;
/к— время затухания колебаний маятника на контрольной пластинке, с;
t—средний период колебаний маятника, с (/--1,4 с для маятника А, /= 1,0 с для маятника Б);
No — число колебаний маятника на испытуемом образце;
NK—число колебаний маятника на контрольной пластинке.
Результат округляют до второго десятичного знака.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЯ ПО МАЯТНИКОВОМУ

ПРИБОРУ ТИПА М-3 или МЭ-3
2.1. А п п а р а ту р а и материалы
2.1.1. Маятниковый прибор типа МЭ-3 — для определения твер­дости при температуре (20—200) °С (черт. 3) или типа М-3 для оп­ределения твердости при температуре (20±2)°С (черт. 4).
Общие требования к маятниковому прибору:
масса маятника — (120+1) г;
длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, — (500+1) мм;
диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;
шкала приборов должна быть разделена на градусы, в центре шкалы располагается нуль, по обе стороны от которого наносятся деления.
Для ослабления влияния вибрации на работу прибора он дол­жен быть установлен на массивном столе или полке, расположен­ной на кронштейнах, укрепленных в капитальной стене.
2.1.2. Стекло для фотографических пластинок 9X12X1,2 по ГОСТ 683.
2.1.3. Секундомер типа СОПпр-2а-3-221 по ГОСТ 5072.
2.1.4. Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.
2.2. Подготовка к испытанию
2.2.1. Шарики маятника периодически осматривают. При из­нашивании поверхности шариков в точке соприкосновения их по­ворачивают или заменяют новыми.
Перед каждым испытанием шарики тщательно протирают ва­той, смоченной этиловым эфиром или ацетоном, а затем сухой чи­стой марлей.
2.2.2. Пластинки подготавливают по ГОСТ 8832.
2.2.3. На пластинку наносят испытуемый лакокрасочный мате­риал. Метод нанесения, время сушки, количество слоев, толщину покрытия, срок выдержки покрытия перед испытанием указывают в нормативно-технической документации на лакокрасочнй мате­риал.
2.3. Проведение испытания
2.3.1. Перед началом работы производят проверку маятниково­го прибора по «стеклянному числу» •— времени затухания колеба­ний маятника, точки опоры которого лежат на пластинке из стек­ла, от 5 до 2°. Пластинку помещают на столик прибора.
Величина «стеклянного числа» должна быть (440+6) с. Регу­лировку прибора при установлении «стеклянного числа» проводят перемещением груза вверх или вниз по длине маятника.
2.3.2. Определение «стеклянного числа» проводят при темпера­туре (20+2)°С и относительной влажности воздуха не более 70%.
2.3.3. «Стеклянное число» и время затухания колебаний маят­ника от 5 до 2° на испытуемом лакокрасочном покрытии опреде­ляют на маятниковом приборе в соответствии с инструкцией, при­ложенной к прибору.
Каждое повторное определение твердости проводят на новом участке пластинки.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Величину твердости (//) в условных единицах вычисляют по формуле
где t — время затухания колебаний маятника от 5 до 2° на ис­пытуемом лакокрасочном покрытии, с;
t\ —время затухания колебаний маятника от 5 до 2° на стек­лянной пластинке («стеклянное число»), с.
2.4.2. За результат испытания принимают среднее арифметиче­ское двух определений, расхождения между которыми не должны превышать 3%.
Точность метода при определении твердости на приборе одного типа при одинаковой температуре составляет +0,02 условной еди­ницы.
Величина твердости по прибору М.-3 на 0,03 условной единицы больше, чем по прибору МЭ-3.

Маятник А
/—противовес для регулирования собствен-
ной частоты; 2—поперечина; 3—рамка; 4—
стрелка; 5—опорные шарики
Черт. 1
Маятник Б
/—поперечина; 2—рамка; 3—стрелка; 4—
противовес для регулирования собственной
частоты; 5—опорные шарики

1 — футляр; 2--пусковой механизм с кноп­кой; 3—термоиэолирующая коробка; 4— столик с электронагревателем; 5—магнит­ный ключ; 6—контактный термометр; 7— контрольный ртутный термометр; 5—груз; 9—однострелочный маятник; 10—шкала; //—регулировочный винт; 12—электриче