Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

УГЛОМЕРЫ С НОНИУСОМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5378-88

(СТ СЭВ 850-87)

Издание официальное

«50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москв
а

УДК 531.741 : 621.9 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УГЛОМЕРЫ С НОНИУСОМ

Технические условия
Vernier protractors.
Specifications
ОКП 39 4411, 39 4412
Срок действия с 01.01.90 до 01.01.2000
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на угломеры с отсче­том по нониусу 2', 5' и 10' для измерения наружных углов от 0° до 360° и внутренних от 40° до 180°.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и основные параметры угломеров должны соответст­вовать указанным в табл. 1 и на черт. 1—4.
Таблица 1
Тип угломера
Значение отсчета по нониусу
Предел измерений
Номер чертежа

наружных углов
внутренних углов

1
2' и 5'
От 0° до 180°

1
2
2'
» 0° » 360°
От 40° до 180°
2
3
5' и 10Г
» 0° » 360°

3
4
10<
» 0° » 180’
—
4

1.2. Пример условного обозначения угломера типа 1 со значением отсчета по нониусу 2':
Угломер типа 1—2 ГОСТ 5378—88
1.3. Угломер типа 3 должен быть изготовлен с двумя линейка­ми длиной 200 и 300 мм. Допускается применение линеек длиной 150 и 315 мм.
Издание официальное ★
© Издательство стандартов, 1980

/—основание; 2—нониус; 3—стопор; 4—линейка;
5—зажим; S—угольник; Л—измерительные поверх-
ности
Черт. 1
Тип. 2

Z—основание; 2—нониус; 3—стопор; 4—линейка: 5—за.ким;
6—угольник; 7—сектор; 4—измерительные поверхности
Черт. 2
Тип. 3

/—основание; 2—нониус; 3—стопор; 4—линейка; 5—зажим; 6—вспомогатель­ная линейка; А— измерительные поверхности
Черг. 3

/—основание; 2—нониус; 3—стопор; Л—измерительные поверхности
Черт. 4
Примечание. Черт. 1—4 не определяют конструкцию угломеров.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики
2.1.1. Угломеры должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской докумен­тации, утвержденной в установленном порядке.
2.1.2. Цена деления шкалы основания, угломеров с отсчетом по нониусу 2' и 5' должна быть 1°, у угломеров с отсчетом по но­ниусу 10' должна быть 1 или 2°.
2.1.3. Предел допускаемой погрешности угломеров как при не­затянутом, так и при затянутом стопоре при температуре окружа­ющего воздуха (20±5)°С и относительной влажности до 80% не должна быть более значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2

2'
5'
1<У
2.1.4. Допуски плоскостности и прямолинейности измеритель­ных поверхностей угломеров должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Длина измерительных поверхностей, мм
Допуск плоскостности и прямолинейности, мкм

До 100
3
Св. 100
» 150
4
» 150
» 200
5
> 200

6
Примечание. Требования плоскостности и прямолинейности не рас­пространяются: на зону в 1 мм от краев, ограничивающих длину, для измери­тельных поверхностей до 150 мм;
на зону в 1,5 мм для измерительных поверхностей свыше 150 мм;
на зону 0,2 мм вдоль краев плоских измерительных поверхностей.

2.1.5. Допуски параллельности измерительных поверхностей линейки угломера типа 3 и нониуса угломера типа 4 должны со­ответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
Длина измерительных поверхностей, мм
Допуск параллельности, мкм

До 100
6
Св. 100
» 150
8
> 150
» 200
10
» 200

12
2.1.6. Взаимное расположение верхней кромки нониуса (плос- кость нониуса) и поверхности шкалы основания должно соответ­ствовать исполнению 1 или 2, указанному на черт. 5.

2.1.7. Детали угломеров, имеющие измерительные поверхности или шкалы, должны быть изготовлены из инструментальной, нер­жавеющей или легированной конструкционной сталей.
2.1.8. Наружные поверхности деталей угломеров, за исключе­нием измерительных поверхностей и деталей, изготовленных из нержавеющей стали, должны быть хромированы.
2.1.9. Допускается применение шкал угломеров, изготовленных из нержавеющей стали, с матовым покрытием.
2.1.10. Твердость измерительных поверхностей деталей угломе­ров должна быть не менее 57 HRC3 — изготовленных из инстру­ментальной или легированной конструкционной стали; 51 HRC3 — изготовленных из нержавеющей стали.
2.1.11. . Параметр шероховатости измерительных поверхностей Ra должен быть не более 0,2 мкм по ГОСТ 2789.
2.1.12. . Каждое пятое деление шкалы основания должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое — цифрой, обо­значающей значение измеряемого угла, или угла, дополняющего до 180°, 270° или 3609. Длина видимой части коротких штрихов шкал основания и нониуса должна .быть не менее 2—3 мм.
2.1.13. Штрихи шкал основания и нониуса должны быть на­правлены радиально. Шкала нониуса исполнения 1 должна пере­крывать шкалу основания не менее чем на 0,5 мм, а штрихи но­ниуса— доходить до края, перекрывающего шкалу основания.
2.1.14. Размеры штрихов шкалы основания и нониуса должны соответствовать указанным в табл. 5.
мм
Таблица 5
Тип угломера
Расстояние между штрихами шкал, не менее
Ширина штрихов
Разница отдельных штрихов по ширине для одной шкалы, не более
1
2
0,8
От 0,08 до 0,20
0,03
3
0,45

4
1

01,05

2.1.15. Угломеры со значением отсчета по нониусу 2' и 5' дол­жны иметь приспособления для микрометрической подачи или какое-либо другое устройство для тонкой подачи при установке нониуса на требуемый угол. Холостой ход такой подачи не должен превышать оборота.
2.1.16. Подвижные детали угломеров должны плавно переме­щаться и надежно закрепляться в требуемом положении.
2.1.17. Конструкция угломеров типа 4 должна позволять произ­водить разметочные работы на плоскости.
2.1.18. Средняя наработка на отказ угломеров должна быть не менее 18 000 условных измерений.
Установленная безотказная наработка угломеров — не менее 3000 условных измерений.
Критерием отказа является невыполнение хотя бы одного тре­бования пп. 2.1.3—2.1.5.
2.1.19. Полный средний срок службы угломеров — не менее 8 лет.
Критерием предельного состояния является износ измеритель­ных поверхностей угломеров, характеризуемый невозможностью восстановления их механической обработкой в соответствии с тре­бованиями пп. 2.1.3—2.1.5.
2.1.20. Установленный полный срок службы — не менее 5 лет.
2.1.21. Срок сохраняемости — не менее 2 лет.
2.1.22. Среднее время восстановления угломера — не более 4 ч.
2.2. Комплектность
2.2.1. К комплекту угломера с принадлежностями должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
2.3. Маркировка, упаковка
2.3.1. Маркировка и упаковка угломеров—■ по ГОСТ 13762.
2.3.2. На каждом угломере должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
пределы измерений в градусах;
значение отсчета по нониусу;
номер угломера согласно нумерации предприятия-изготовителя; год выпуска или его обозначение;
цена деления шкалы основания.
Изображение государственного знака качества допускается наносить в паспорте к угломерам.
2.3.3. Для угломеров типов 1 и 4 допускается мягкая упаковка.

3. ПРИЕМКА

3.2. Для проверки соответствия угломеров требованиям настоя­щего стандарта проводят государственные испытания, приемоч­ный контроль, периодические испытания и испытания на надеж­ность.
3.3. Государственные испытания — по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.
3.4. При приемочном контроле каждый угломер проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1.3—2.1.5, 2.1.13, 2.1.14, 2.2.1
3.5. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех угломерах из числа прошедших при­емочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.1.18—2.1.22. На соответствие требованиям пп. 2.1.18; 2.1.19; 2.1.20; 2.1.22 проверяют угломеры из числа вы­державших испытание на сохраняемость по п. 4.5. Требования п. 2.1.18 подтверждают испытаниями на надежность, которые про­водят не реже одного раза в три года. Допускается совмещать ис­пытания на надёжность с периодическими испытаниями.
Показатели, пп. 2.1.19 — 2.1.22 должны быть подтверждены ре­зультатами анализа подконтррльной эксплуатации не менее 10 уг­ломеров.
Если при испытаниях обнаружено, что угломеры соответствуют требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний и испытаний на надежность считают положительными.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.2. Поверка угломеров — по ГОСТ 13006.
4.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 при частоте 80—120 ударов в минуту.
Угломеры в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15 000. После испытаний метрологические характе­ристики угломеров не должны превышать значений, указанных в п. 2.1.3.
4.4. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испыта­ния угломеров в упаковке проводят в следующем порядке:
сначала при температуре минус (50±3)°С, затем плюс (50± ±3)°С и далее при относительной влажности (95±3)°/о при тем­пературе 35°С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний — не менее 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений, ука­занных в п. 2.1.3.
4.5. План контроля показателей безотказности:
продолжительность испытаний— 14 400 условных измерений;
число испытуемых изделий — 5.
Если за время испытаний отказов не наблюдалось, то резуль­таты испытаний считают положительными.
4.6. Результаты анализа подконтрольной эксплуатации следует считать положительными, если:
среднее время восстановления контролируемых изделий не бо­лее 4 ч (п. 2.1.22);
среднее значение полного срока службы контролируемого изде­лия не менее 8 лет (п. 2.1.19);
все контролируемые угломеры не достигнут своего предельного состояния до 5-летнего срока службы (п. 2.1.20);
все контролируемые изделия, после нахождения в режиме хра­нения не менее 2 лет, соответствуют требованиям пп. 2.1.3; 2J1.4; 2.1.5; 2.1.16 настоящего стандарта (п. 2.1.21).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.2. Транспортирование и хранение угломеров — по ГОСТ 13762.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.2. Изготовитель гарантирует соответствие угломеров требова­ниям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуата­ции, транспортирования и хранения.
6.3. Гарантийный срок эксплуатации угломе